CN210768884U - 一种地下矿山开采用的雾化除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地下矿山开采用的雾化除尘装置，用于解决地下矿山的微细粉尘漂浮在空气中长久不能沉降的问题。该地下矿山开采用的雾化除尘装置，包括移动车座，移动车座上设置有除尘装置和喷雾装置；除尘装置包括吸风机，吸风机风叶与电机通过传动机构连接；吸风机的出风口设置有第一引风管，第一引风管经依次设置的过滤网、除尘滤芯后通至设置在吸风机后方的水槽中，水槽的出气口连接第二引风管，第二引风管通至排风口；雾化装置包括水箱，水箱上方设置有雾化器、控制板，雾化器的输水管与水箱连接；控制板与所述电机、雾化器连接。

Description

一种地下矿山开采用的雾化除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种雾化除尘装置，具体涉及一种地下矿山开采用的雾化除尘装置。

背景技术

地下矿山在开采过程中会产生大量的微细粉尘，这些微细粉尘会随着开采时运动的矿石分离出来，并漂浮在空气中长久不能沉降，这样会造成严重粉尘污染，而且地下矿山环境密闭，通风性差，严重危及工人身体健康，甚至影响到设备的正常使用。目前使用较多的雾化除尘装置，经喷头产生水雾，从而去除微细粉尘。但地下矿山的空气中还有泥沙等杂质，使用喷头装置容易导致喷头堵塞，使得雾化除尘效果较差，同时目前的雾化除尘装置不适用于在地下矿山使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种地下矿山开采用的雾化除尘装置，以解决地下矿山的微细粉尘漂浮在空气中长久不能沉降的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种地下矿山开采用的雾化除尘装置，其特殊之处在于：包括移动车座，移动车座上设置有除尘装置和喷雾装置；

除尘装置包括吸风机，吸风机风叶与电机通过传动机构连接；吸风机的出风口设置有第一引风管，第一引风管经依次设置的过滤网、除尘滤芯后通至设置在吸风机后方的水槽中，水槽的出气口连接第二引风管，第二引风管通至排风口；

雾化装置包括水箱，水箱上方设置有雾化器、控制板，雾化器的输水管与水箱连接；控制板与所述电机、雾化器连接。

优选的，移动车座端部设有推手，移动车座底部设置有万向轮。

优选的，吸风机外侧设置有防护网。

优选的，所述传动机构包括保护壳、链条和链轮，链条两端分别与吸风机风叶转轴上的链轮、电机输出轴上的链轮连接，链条与链轮均设置在保护壳内；电机位于第一引风管外侧，保护壳穿过第一引风管。

优选的，所述水槽的出气口设置有滤网。

优选的，第二引风管内设有活性炭过滤网。

优选的，还包括蓄电池，蓄电池为可充电电池，蓄电池经控制板为所述电机、雾化器供电。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的地下矿山开采用的雾化除尘装置，通过除尘装置内的过滤网、除尘滤芯、水槽可将空气中的颗粒、浮尘过滤，保证空气的清洁；喷雾装置可通过喷雾来加湿粉尘，使粉尘湿度和重量增加并能自然坠落到地下，进一步去除了空气中的粉尘；该装置除尘效果好，适用于地下矿山的除尘。

2.通过控制板可将除尘装置和喷雾装置设置为交替运行的方式，以避免喷雾加湿的过程中除尘装置将加湿后的空气吸收过滤，影响喷雾的效果；同时，根据井下矿山的空气特点，可通过控制板自行设定除尘装置和喷雾装置的运行时间，来达到不同的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型地下矿山开采用的雾化除尘装置结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为除尘装置的右视图。

附图标记如下：

1-吸风机，2-电机，3-第一引风管，4-过滤网，5-除尘滤芯，6-水槽，7-第二引风管，8-排风口，9-水箱，10-雾化器，11-控制板，12-蓄电池。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的内容作进一步详细描述：

如图1至图3所示，该地下矿山开采用的雾化除尘装置，包括移动车座，移动车座上设置有除尘装置和喷雾装置；除尘装置和喷雾装置分别设置在移动车座的左右两侧。

如图1所示，移动车座端部设有推手，移动车座底部设置有六个万向轮，万向轮上设置有锁紧机构。地下矿山的施工范围通常较为狭窄，故所有车轮均为万向轮，万向轮可便于工作人员在地下移动该装置。

除尘装置包括吸风机1，吸风机1外侧设置有防护网。防护网可避免伤到工作人员，并防止吸附到较大的物体导致吸风机1堵塞。

如图2、图3所示，吸风机1的出风口设置有第一引风管3，第一引风管3内依次设置有过滤网4、除尘滤芯5，过滤网4可初步过滤掉空气中的微小颗粒，如泥沙等杂质；除尘滤芯5可进一步过滤掉空气中的浮尘。

第一引风管3通至设置在吸风机1后方的水槽6中，水槽6的出气口经滤网连接第二引风管7，第二引风管7通至排风口8。

通过第一引风管3可把过滤后的含尘气体压到水槽6的水中，水浴会把其余灰尘吸附在水中。经均布分流后，过滤后的气体从下往上流动，经第二引风管7后通过排风口8排出。

第二引风管7内还可设置活性炭过滤网，当空气中的粉尘浓度较大时可通过活性炭过滤网来确保排出后的气体清洁，使得粉尘浓度符合标准。

电机2位于第一引风管3外侧；吸风机1风叶与电机2通过传动机构连接。

传动机构包括保护壳、链条和链轮，链条两端分别与吸风机1风叶转轴上的链轮、电机2输出轴上的链轮连接，链条与链轮均设置在保护壳内；保护壳穿过第一引风管3，保护壳与第一引风管3相接的部分为密封连接。

如图1、图2所示，雾化装置包括水箱9，水箱9上方设置有雾化器10、控制板11和蓄电池12，雾化器10的输水管与水箱9连接。

控制板11与所述电机2、雾化器10的控制信号连接。

工作人员可通过控制板11设定除尘装置和喷雾装置的运行方式及运行时间。本实施例中，可将除尘装置和喷雾装置设置为交替运行的方式，在除尘装置除尘之后，在进行喷雾加湿，当粉尘再次出现时，粉尘吸水变重后可降落在地面；交替运行可避免喷雾加湿的过程中除尘装置将加湿后的空气吸收过滤，影响喷雾的效果，同时，根据井下矿山的空气特点可自行设定除尘装置和喷雾装置的运行时间来达到不同的除尘效果。

蓄电池为可充电电池，蓄电池12经控制板11为所述电机2、雾化器10供电。蓄电池可便于该装置进行移动，该装置还设置有外接电源线，以便于在蓄电池无法使用时，可通过外接电源为该装置供电。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种地下矿山开采用的雾化除尘装置，其特征在于：包括移动车座，移动车座上设置有除尘装置和喷雾装置；

除尘装置包括吸风机（1），吸风机（1）风叶与电机（2）通过传动机构连接；吸风机（1）的出风口设置有第一引风管（3），第一引风管（3）经依次设置的过滤网（4）、除尘滤芯（5）后通至设置在吸风机（1）后方的水槽（6）中，水槽（6）的出气口连接第二引风管（7），第二引风管（7）通至排风口（8）；

雾化装置包括水箱（9），水箱（9）上方设置有雾化器（10）、控制板（11），雾化器（10）的输水管与水箱（9）连接；控制板（11）与所述电机（2）、雾化器（10）连接。

2.根据权利要求1所述一种地下矿山开采用的雾化除尘装置，其特征在于：移动车座端部设有推手，移动车座底部设置有万向轮。

3.根据权利要求2所述一种地下矿山开采用的雾化除尘装置，其特征在于：吸风机（1）外侧设置有防护网。

4.根据权利要求3所述一种地下矿山开采用的雾化除尘装置，其特征在于：所述传动机构包括保护壳、链条和链轮，链条两端分别与吸风机（1）风叶转轴上的链轮、电机（2）输出轴上的链轮连接，链条与链轮均设置在保护壳内；电机（2）位于第一引风管（3）外侧，保护壳穿过第一引风管（3）。

5.根据权利要求4所述一种地下矿山开采用的雾化除尘装置，其特征在于：所述水槽（6）的出气口设置有滤网。

6.根据权利要求1至5任一所述一种地下矿山开采用的雾化除尘装置，其特征在于：第二引风管（7）内设有活性炭过滤网。

7.根据权利要求6所述一种地下矿山开采用的雾化除尘装置，其特征在于：还包括蓄电池（12），蓄电池为可充电电池，蓄电池（12）经控制板（11）为所述电机（2）、雾化器（10）供电。

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