CN210768691U - 一种煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，包括两通转接头，转接器体，法兰盘，主抽采管道，从抽采管道，连接软管，对接管，抽采管，抽采孔，采煤工作面，可取放式拆卸对接封孔结构和可活动调节稳固支撑杆。本实用新型封堵塞，连接绳，拆卸板，对接封管和取放管的设置，有利于根据封堵需求将封堵塞和对接封管进行连接，并通过拆卸板可便于拆卸整个结构，方便操作；地脚螺栓，底部支撑座，连接座一，伸缩杆，活动管，调节螺栓和连接座二的设置，有利于对转接器体起到良好的稳固支撑作用，并可根据支撑需求进行伸缩调节，保证支撑固定稳定性。

Description

一种煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置

技术领域

本实用新型属于矿井安全技术领域，尤其涉及一种煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置。

背景技术

煤矿瓦斯是威胁煤矿安全的主要危险因素之一，为了消除煤矿综采时的瓦斯威胁，许多煤矿采用预抽采瓦斯的方法对煤层瓦斯进行治理。

目前进行瓦斯抽采的一种常用方法为井下钻孔抽采，即用钻机沿煤层钻设抽采孔，再将施工好的抽采孔连接煤矿瓦斯抽采设备的管路，利用抽放泵或抽气机进行瓦斯抽采。由于煤层工作面赋存变化以及周期来压影响容易造成工作面瓦斯涌出量突然增大，所以一般采用钻设抽采浅孔的方式进行瓦斯抽采。

但是现有的煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置还存在着不便于支撑固定，无法拆卸对接封孔装置和不便于连接的问题。

因此，发明一种煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，以解决现有的煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置存在着不便于支撑固定，无法拆卸对接封孔装置和不便于连接的问题。一种煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，包括两通转接头，转接器体，法兰盘，主抽采管道，从抽采管道，连接软管，对接管，抽采管，抽采孔，采煤工作面，可取放式拆卸对接封孔结构和可活动调节稳固支撑杆，所述的两通转接头横向从上到下依次螺纹连接在转接器体的右表面；所述的转接器体纵向一端通过法兰盘安装在主抽采管道的下端，另一端通过法兰盘安装在从抽采管道的上端；所述的连接软管一端螺纹连接对接管的左端，另一端螺纹连接任意一个所述的两通转接头的右端；所述的对接管横向右端螺纹连接抽采管的左端；所述的采煤工作面的内部横向开设有抽采孔；所述的抽采管通过可取放式拆卸对接封孔结构和抽采孔相连接；所述的可活动调节稳固支撑杆和转接器体相连接；所述的可取放式拆卸对接封孔结构包括封堵塞，连接绳，拆卸板，对接封管和取放管，所述的连接绳一端螺钉连接在拆卸板的上端，另一端螺钉连接在封堵塞的左上侧；所述的对接封管横向螺纹连接在拆卸板的内部中间位置；所述的对接封管的右端螺纹连接有取放管。

优选的，所述的可活动调节稳固支撑杆包括地脚螺栓，底部支撑座，连接座一，伸缩杆，活动管，调节螺栓和连接座二，所述的地脚螺栓分别纵向螺纹连接在底部支撑座的内部四角位置；所述的底部支撑座的上部中间位置焊接有连接座一；所述的伸缩杆一端插接在活动管的内部下侧，并通过调节螺栓紧固连接设置，另一端轴接在连接座一的内部中间位置；所述的活动管的上端轴接在连接座二的内部中间位置。

优选的，所述的连接软管具体采用金属软管。

优选的，所述的封堵塞具体采用T型橡胶塞。

优选的，所述的封堵塞还与对接封管的左端螺纹连接设置。

优选的，所述的取放管横向设置在抽采孔的内部左端。

优选的，所述的拆卸板还纵向螺栓连接在采煤工作面的左端。

优选的，所述的抽采管的右端还与对接封管的内部左端螺纹连接设置。

优选的，所述的连接座二螺栓连接在转接器体的左侧中间位置。

优选的，所述的伸缩杆具体采用不锈钢杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的封堵塞，连接绳，拆卸板，对接封管和取放管的设置，有利于根据封堵需求将封堵塞和对接封管进行连接，并通过拆卸板可便于拆卸整个结构，方便操作。

2.本实用新型中，所述的地脚螺栓，底部支撑座，连接座一，伸缩杆，活动管，调节螺栓和连接座二的设置，有利于对转接器体起到良好的稳固支撑作用，并可根据支撑需求进行伸缩调节，保证支撑固定稳定性。

3.本实用新型中，所述的地脚螺栓和底部支撑座的设置，有利于起到良好的底部支撑作用。

4.本实用新型中，所述的连接绳的设置，有利于避免封堵塞遗失。

5.本实用新型中，所述的连接软管，对接管和抽采管的设置，有利于拆卸连接，方便操作。

6.本实用新型中，所述的两通转接头的设置，有利于任意连接，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可取放式拆卸对接封孔结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可活动调节稳固支撑杆的结构示意图。

图中：

1、两通转接头；2、转接器体；3、法兰盘；4、主抽采管道；5、从抽采管道；6、连接软管；7、对接管；8、抽采管；9、抽采孔；10、采煤工作面；11、可取放式拆卸对接封孔结构；111、封堵塞；112、连接绳；113、拆卸板；114、对接封管；115、取放管；12、可活动调节稳固支撑杆；121、地脚螺栓；122、底部支撑座；123、连接座一；124、伸缩杆；125、活动管；126、调节螺栓；127、连接座二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，包括两通转接头1，转接器体2，法兰盘3，主抽采管道4，从抽采管道5，连接软管6，对接管7，抽采管8，抽采孔9，采煤工作面10，可取放式拆卸对接封孔结构11和可活动调节稳固支撑杆12，所述的两通转接头1横向从上到下依次螺纹连接在转接器体2的右表面；所述的转接器体2纵向一端通过法兰盘3安装在主抽采管道4的下端，另一端通过法兰盘3安装在从抽采管道5的上端；所述的连接软管6一端螺纹连接对接管7的左端，另一端螺纹连接任意一个所述的两通转接头1的右端；所述的对接管7横向右端螺纹连接抽采管8的左端；所述的采煤工作面10的内部横向开设有抽采孔9；所述的抽采管8通过可取放式拆卸对接封孔结构11和抽采孔9相连接；所述的可活动调节稳固支撑杆12和转接器体2相连接；所述的可取放式拆卸对接封孔结构11包括封堵塞111，连接绳112，拆卸板113，对接封管114和取放管115，所述的连接绳112一端螺钉连接在拆卸板113的上端，另一端螺钉连接在封堵塞111的左上侧；所述的对接封管114横向螺纹连接在拆卸板113的内部中间位置；所述的对接封管114的右端螺纹连接有取放管115，当抽采结束后，将抽采管8和对接封管114分离，即可将封堵塞111和对接封管114快速螺纹连接，以保证封堵密封性，通过拆卸板113与采煤工作面10之间的螺纹连接，可便于进行取放对接封管114和取放管115，便于拆卸，方便操作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可活动调节稳固支撑杆12包括地脚螺栓121，底部支撑座122，连接座一123，伸缩杆124，活动管125，调节螺栓126和连接座二127，所述的地脚螺栓121分别纵向螺纹连接在底部支撑座122的内部四角位置；所述的底部支撑座122的上部中间位置焊接有连接座一123；所述的伸缩杆124一端插接在活动管125的内部下侧，并通过调节螺栓126紧固连接设置，另一端轴接在连接座一123的内部中间位置；所述的活动管125的上端轴接在连接座二127的内部中间位置，为了保证转接器体2的抽采稳定性，可将底部支撑座122通过地脚螺栓121与地面相连接，通过放松调节螺栓126，可以伸缩调节伸缩杆124在活动管125内部的位置，确定位置后，即可锁紧调节螺栓126，以保证固定支撑稳定性。

本实施方案中，具体的，所述的连接软管6具体采用金属软管。

本实施方案中，具体的，所述的封堵塞111具体采用T型橡胶塞。

本实施方案中，具体的，所述的封堵塞111还与对接封管114的左端螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的取放管115横向设置在抽采孔9的内部左端。

本实施方案中，具体的，所述的拆卸板113还纵向螺栓连接在采煤工作面10的左端。

本实施方案中，具体的，所述的抽采管8的右端还与对接封管114的内部左端螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的连接座二127螺栓连接在转接器体2的左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩杆124具体采用不锈钢杆。

工作原理

本实用新型中，当抽采结束后，将抽采管8和对接封管114分离，即可将封堵塞111和对接封管114快速螺纹连接，以保证封堵密封性，通过拆卸板113与采煤工作面10之间的螺纹连接，可便于进行取放对接封管114和取放管115，便于拆卸，方便操作，为了保证转接器体2的抽采稳定性，可将底部支撑座122通过地脚螺栓121与地面相连接，通过放松调节螺栓126，可以伸缩调节伸缩杆124在活动管125内部的位置，确定位置后，即可锁紧调节螺栓126，以保证固定支撑稳定性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，其特征在于，该煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置包括两通转接头(1)，转接器体(2)，法兰盘(3)，主抽采管道(4)，从抽采管道(5)，连接软管(6)，对接管(7)，抽采管(8)，抽采孔(9)，采煤工作面(10)，可取放式拆卸对接封孔结构(11)和可活动调节稳固支撑杆(12)，所述的两通转接头(1)横向从上到下依次螺纹连接在转接器体(2)的右表面；所述的转接器体(2)纵向一端通过法兰盘(3)安装在主抽采管道(4)的下端，另一端通过法兰盘(3)安装在从抽采管道(5)的上端；所述的连接软管(6)一端螺纹连接对接管(7)的左端，另一端螺纹连接任意一个所述的两通转接头(1)的右端；所述的对接管(7)横向右端螺纹连接抽采管(8)的左端；所述的采煤工作面(10)的内部横向开设有抽采孔(9)；所述的抽采管(8)通过可取放式拆卸对接封孔结构(11)和抽采孔(9)相连接；所述的可活动调节稳固支撑杆(12)和转接器体(2)相连接；所述的可取放式拆卸对接封孔结构(11)包括封堵塞(111)，连接绳(112)，拆卸板(113)，对接封管(114)和取放管(115)，所述的连接绳(112)一端螺钉连接在拆卸板(113)的上端，另一端螺钉连接在封堵塞(111)的左上侧；所述的对接封管(114)横向螺纹连接在拆卸板(113)的内部中间位置；所述的对接封管(114)的右端螺纹连接有取放管(115)。

2.如权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，其特征在于，所述的可活动调节稳固支撑杆(12)包括地脚螺栓(121)，底部支撑座(122)，连接座一(123)，伸缩杆(124)，活动管(125)，调节螺栓(126)和连接座二(127)，所述的地脚螺栓(121)分别纵向螺纹连接在底部支撑座(122)的内部四角位置；所述的底部支撑座(122)的上部中间位置焊接有连接座一(123)；所述的伸缩杆(124)一端插接在活动管(125)的内部下侧，并通过调节螺栓(126)紧固连接设置，另一端轴接在连接座一(123)的内部中间位置；所述的活动管(125)的上端轴接在连接座二(127)的内部中间位置。

3.如权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，其特征在于，所述的连接软管(6)具体采用金属软管。

4.如权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，其特征在于，所述的封堵塞(111)具体采用T型橡胶塞。

5.如权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，其特征在于，所述的封堵塞(111)还与对接封管(114)的左端螺纹连接设置。

6.如权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，其特征在于，所述的取放管(115)横向设置在抽采孔(9)的内部左端。

7.如权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，其特征在于，所述的拆卸板(113)还纵向螺栓连接在采煤工作面(10)的左端。

8.如权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，其特征在于，所述的抽采管(8)的右端还与对接封管(114)的内部左端螺纹连接设置。

9.如权利要求2所述的煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，其特征在于，所述的连接座二(127)螺栓连接在转接器体(2)的左侧中间位置。

10.如权利要求2所述的煤矿瓦斯抽采转接器及煤矿瓦斯抽采封孔装置，其特征在于，所述的伸缩杆(124)具体采用不锈钢杆。

Images