CN210178339U - 一种老井缝内暂堵压裂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种老井缝内暂堵压裂装置，包括压裂管，管腔，通孔，活动杆，扶正器，第一固定螺母，第二固定螺母，活动挤压球结构，套筒，筒腔，辅助加液管架结构，辅助密封环结构和单项阀，所述的管腔开设在压裂管内部的中间部位；所述的通孔开设在压裂管内部的外侧；所述的活动杆插入在压裂管的内部上方；所述的扶正器套接在活动杆外壁的上部；所述的第一固定螺母和第二固定螺母分别螺纹连接在活动杆的外壁上，并设置在扶正器的外侧。本实用新型的有益效果为：通过活动挤压球结构的设置，在使用时，能够随之使连接球带动套筒进行上下移动，进而方便的使用套筒进行工作和带动套筒进行复位并再次进行工作。

Description

一种老井缝内暂堵压裂装置

技术领域

本实用新型属于石油开采技术领域，尤其涉及一种老井缝内暂堵压裂装置。

背景技术

随着常规石油天然气资源的不断消耗，低渗透油气资源在我国能源结构中的战略地位和作用日益凸显，目前，国内大部分油田都进入中高含水期，稳产形势严峻，老井重复压裂成为老油田稳产必不可少的进攻性措施之一，水力压裂作为油气井投产或增产的主要措施，已广泛应用在低渗透油气田的开发中，为油气田高产和稳产做出了重要贡献，但受诸多因素影响，部分生产井初次水力压裂低效或失效，严重影响了油气田的正常开发，针对一口只开采一个主力层位的中低含水井，目前老井重复压裂主要以增加加砂规模、暂堵老缝压新缝等重复压裂工艺，由于暂堵老缝压新缝压裂工艺集侧向造新缝和改善老缝导流能力于一身，具有沟通裂缝侧向剩余油、控制老缝延伸长度和降低见水风险等优点，在老油田重复压裂改造中得到了广泛的应用，现有技术为中国专利公开号为201720470158.4的一种老井缝内暂堵压裂装置所采用的技术方案是：包括压裂管柱、套筒、插塞部件、压杆，所述套筒安装在所述压裂管柱内部，压裂管柱内部中空，在压裂管柱内设有向轴心方向凸出的肩部，将压裂管柱的内壁分为上部内壁和下部内壁，所述套筒上部设有向轴心方向凸出的底座，所述底座以上部分为套筒上端部，底座以下部分为套筒下端部，所述套筒下端部的外壁为套筒下外壁，所述套筒下外壁与压裂管柱的下部内壁紧密贴合，所述套筒上端部的外壁为套筒上外壁，所述套筒上外壁与压裂管柱的上部内壁紧密贴合，底座与上部内壁之间形成空腔，在所述空腔内注有压裂液，在压裂管柱的肩部上方设有通孔，在所述通孔设有单向止回阀，所述插塞部件卡在底座上，插塞部件的外周最大尺寸大于底座的内径，所述压杆插入压裂管柱且位于插塞部件的上方，所述压杆的最底端为压块，所述压块上面为连接头，所述连接头上面设有扶正器，所述扶正器两端设有固定块。

但是，现有的老井缝内暂堵压裂装置还存在着不方便重复进行压裂的工作、不方便对不同的位置输送不同量的压裂液和不具备起到暂时储存压裂液功能的问题。

因此，发明一种老井缝内暂堵压裂装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种老井缝内暂堵压裂装置，以解决现有的老井缝内暂堵压裂装置不方便重复进行压裂的工作、不方便对不同的位置输送不同量的压裂液和不具备起到暂时储存压裂液功能的问题。一种老井缝内暂堵压裂装置，包括压裂管，管腔，通孔，活动杆，扶正器，第一固定螺母，第二固定螺母，活动挤压球结构，套筒，筒腔，辅助加液管架结构，辅助密封环结构和单项阀，所述的管腔开设在压裂管内部的中间部位；所述的通孔开设在压裂管内部的外侧；所述的活动杆插入在压裂管的内部上方；所述的扶正器套接在活动杆外壁的上部；所述的第一固定螺母和第二固定螺母分别螺纹连接在活动杆的外壁上，并设置在扶正器的外侧；所述的活动挤压球结构安装在活动杆的外壁上；所述的套筒插入在管腔内部的下侧，并在内部开设有筒腔；所述的辅助加液管架结构安装在套筒上；所述的辅助密封环结构安装在套筒的外壁上；所述的单项阀镶嵌在通孔的内部；所述的活动挤压球结构包括连接套头，定盘，减压弹簧，顶板，连接球，底板，固定螺栓和连接绳，所述的连接套头焊接在顶板的上端中间部位；所述的定盘插入在连接套头内部的上侧，并在下表面焊接有减压弹簧；所述的底板套接在连接绳外壁的下部；所述的固定螺栓分别螺纹连接在底板的前后表面。

优选的，所述的辅助加液管架结构包括调节软管，组装头，环管，出液头，套板和固定片，所述的调节软管分别穿过扶正器和套筒，并套接在组装头的上端；所述的组装头焊接在环管上表面的左侧；所述的出液头焊接在环管的下表面；所述的套板套接在环管的外壁上，且套板的上下表面焊接有固定片。

优选的，所述的辅助密封环结构包括连接环，环孔，插接环，密封套，组装孔和调节辅助弹簧，所述的连接环镶嵌在套筒的下端，并在内部开设有环孔；所述的插接环一体化设置在连接环的外壁上；所述的组装孔开设在密封套的内壁上；所述的调节辅助弹簧胶接在组装孔和插接环之间。

优选的，所述的顶板和底板分别设置为弧形，且内部夹装有连接球。

优选的，所述的连接绳采用钢丝绳，所述的连接绳插入在连接球内，并配合该固定螺栓固定住。

优选的，所述的连接套头内部的定盘上表面焊接有活动杆的下端。

优选的，所述的环管下部的出液头设置在管腔和套筒之间。

优选的，所述的套板设置为弧形，且外壁上的固定片设置有多个，所述的固定片与套筒的外壁螺栓连接。

优选的，所述的组装头下端与环管连通，上端与调节软管连通，所述的调节软管采用橡胶软管。

优选的，所述的连接环和插接环分别插入在组装孔内，所述的连接环和插接环分别采用PVC塑料环。

优选的，所述的密封套采用橡胶套，且组装孔内的调节辅助弹簧采用压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的顶板和底板分别设置为弧形，且内部夹装有连接球，在使用时，能够随之使连接球带动套筒进行上下移动，进而方便的使用套筒进行工作和带动套筒进行复位并再次进行工作。

2.本实用新型中，所述的连接绳采用钢丝绳，所述的连接绳插入在连接球内，并配合该固定螺栓固定住，进而方便的使连接球进行安装和拆卸，同时也方便的进行更换并进行使用。

3.本实用新型中，所述的连接套头内部的定盘上表面焊接有活动杆的下端，在使活动杆带动定盘下降过程中，能够通过减压弹簧的弹力，起到保护的作用。

4.本实用新型中，所述的环管下部的出液头设置在管腔和套筒之间，进而方便的输送压裂液，进行工作，且方便的对不同的位置处注入不同量的压裂液进行工作。

5.本实用新型中，所述的套板设置为弧形，且外壁上的固定片设置有多个，所述的固定片与套筒的外壁螺栓连接，方便的使环管进行安装和拆卸的工作。

6.本实用新型中，所述的组装头下端与环管连通，上端与调节软管连通，所述的调节软管采用橡胶软管，进而合理的使调节软管安装在不同的位置处进行连通的工作，且合理的输送压裂液。

7.本实用新型中，所述的连接环和插接环分别插入在组装孔内，所述的连接环和插接环分别采用PVC塑料环，在使用时，更加合理的使该辅助密封环结构进行组装的工作，且更加合理的使用。

8.本实用新型中，所述的密封套采用橡胶套，且组装孔内的调节辅助弹簧采用压缩弹簧，在密封套受到压力时，能够随之使密封套和调节辅助弹簧处在不同的位置处进行密封的工作，进而合理的使压裂液存储在指定的位置处进行工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的活动挤压球结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助加液管架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助密封环结构的结构示意图。

图中：

1、压裂管；2、管腔；3、通孔；4、活动杆；5、扶正器；6、第一固定螺母；7、第二固定螺母；8、活动挤压球结构；81、连接套头；82、定盘；83、减压弹簧；84、顶板；85、连接球；86、底板；87、固定螺栓；88、连接绳；9、套筒；10、筒腔；11、辅助加液管架结构；111、调节软管；112、组装头；113、环管；114、出液头；115、套板；116、固定片；12、辅助密封环结构；121、连接环；122、环孔；123、插接环；124、密封套；125、组装孔；126、调节辅助弹簧；13、单项阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种老井缝内暂堵压裂装置，包括压裂管1，管腔2，通孔3，活动杆4，扶正器5，第一固定螺母6，第二固定螺母7，活动挤压球结构8，套筒9，筒腔10，辅助加液管架结构11，辅助密封环结构12和单项阀13，所述的管腔2开设在压裂管1内部的中间部位；所述的通孔3开设在压裂管1内部的外侧；所述的活动杆4插入在压裂管1的内部上方；所述的扶正器5套接在活动杆4外壁的上部；所述的第一固定螺母6和第二固定螺母7分别螺纹连接在活动杆4的外壁上，并设置在扶正器5的外侧；所述的活动挤压球结构8安装在活动杆4的外壁上；所述的套筒9插入在管腔2内部的下侧，并在内部开设有筒腔10；所述的辅助加液管架结构11安装在套筒9上；所述的辅助密封环结构12安装在套筒9的外壁上；所述的单项阀13镶嵌在通孔3的内部；所述的活动挤压球结构8包括连接套头81，定盘82，减压弹簧83，顶板84，连接球85，底板86，固定螺栓87和连接绳88，所述的连接套头81焊接在顶板84的上端中间部位；所述的连接套头81内部的定盘82上表面焊接有活动杆4的下端，在使活动杆4带动定盘82下降过程中，能够通过减压弹簧83的弹力，起到保护的作用；所述的定盘82插入在连接套头81内部的上侧，并在下表面焊接有减压弹簧83；所述的顶板84和底板86分别设置为弧形，且内部夹装有连接球85，在使用时，能够随之使连接球85带动套筒9进行上下移动，进而方便的使用套筒9进行工作和带动套筒9进行复位并再次进行工作；所述的底板86套接在连接绳88外壁的下部；所述的固定螺栓87分别螺纹连接在底板86的前后表面；所述的连接绳88采用钢丝绳，所述的连接绳88插入在连接球85内，并配合该固定螺栓87固定住，进而方便的使连接球85进行安装和拆卸，同时也方便的进行更换并进行使用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助加液管架结构11包括调节软管111，组装头112，环管113，出液头114，套板115和固定片116，所述的调节软管111分别穿过扶正器5和套筒9，并套接在组装头112的上端；所述的组装头112焊接在环管113上表面的左侧；所述的组装头112下端与环管113连通，上端与调节软管111连通，所述的调节软管111采用橡胶软管，进而合理的使调节软管111安装在不同的位置处进行连通的工作，且合理的输送压裂液；所述的环管113下部的出液头114设置在管腔2和套筒9之间，进而方便的输送压裂液，进行工作，且方便的对不同的位置处注入不同量的压裂液进行工作；所述的出液头114焊接在环管113的下表面；所述的套板115套接在环管113的外壁上，且套板115的上下表面焊接有固定片116；所述的套板115设置为弧形，且外壁上的固定片116设置有多个，所述的固定片116与套筒9的外壁螺栓连接，方便的使环管113进行安装和拆卸的工作。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助密封环结构12包括连接环121，环孔122，插接环123，密封套124，组装孔125和调节辅助弹簧126，所述的连接环121镶嵌在套筒9的下端，并在内部开设有环孔122；所述的连接环121和插接环123分别插入在组装孔125内，所述的连接环121和插接环123分别采用PVC塑料环，在使用时，更加合理的使该辅助密封环结构12进行组装的工作，且更加合理的使用；所述的插接环123一体化设置在连接环121的外壁上；所述的密封套124采用橡胶套，且组装孔125内的调节辅助弹簧126采用压缩弹簧，在密封套124受到压力时，能够随之使密封套124和调节辅助弹簧126处在不同的位置处进行密封的工作，进而合理的使压裂液存储在指定的位置处进行工作；所述的组装孔125开设在密封套124的内壁上；所述的调节辅助弹簧126胶接在组装孔125和插接环123之间。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，通过调节软管111、组装头112、环管113和出液头114对管腔2的内壁加入压裂液，在加入的同时，能够通过套筒9下部的插接环123和密封套124使压裂液暂存在管腔2和套筒9之间，完成加入之后，使活动杆4、扶正器5和连接球85下降，这样即可随之带动套筒9、插接环123和密封套124下降，在下降的同时，随之对使喷出的压裂液推送到通孔3和单项阀13内部，这样即可随之从压裂管1的外侧流出并进行压裂暂堵的工作，在推送过程中，继续下降活动杆4即可使连接球85穿过筒腔10并进行排液的工作，在完成初步的压裂工作后，拉动活动杆4即可随之带动扶正器5、连接球85、套筒9、插接环123和密封套124上升，并达到压裂管1的上部，同时再次拉动活动杆4使连接球85穿过筒腔10并达到套筒9的上部，这样即可再次重复压裂的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种老井缝内暂堵压裂装置，其特征在于，该一种老井缝内暂堵压裂装置，包括压裂管（1），管腔（2），通孔（3），活动杆（4），扶正器（5），第一固定螺母（6），第二固定螺母（7），活动挤压球结构（8），套筒（9），筒腔（10），辅助加液管架结构（11），辅助密封环结构（12）和单项阀（13），所述的管腔（2）开设在压裂管（1）内部的中间部位；所述的通孔（3）开设在压裂管（1）内部的外侧；所述的活动杆（4）插入在压裂管（1）的内部上方；所述的扶正器（5）套接在活动杆（4）外壁的上部；所述的第一固定螺母（6）和第二固定螺母（7）分别螺纹连接在活动杆（4）的外壁上，并设置在扶正器（5）的外侧；所述的活动挤压球结构（8）安装在活动杆（4）的外壁上；所述的套筒（9）插入在管腔（2）内部的下侧，并在内部开设有筒腔（10）；所述的辅助加液管架结构（11）安装在套筒（9）上；所述的辅助密封环结构（12）安装在套筒（9）的外壁上；所述的单项阀（13）镶嵌在通孔（3）的内部；所述的活动挤压球结构（8）包括连接套头（81），定盘（82），减压弹簧（83），顶板（84），连接球（85），底板（86），固定螺栓（87）和连接绳（88），所述的连接套头（81）焊接在顶板（84）的上端中间部位；所述的定盘（82）插入在连接套头（81）内部的上侧，并在下表面焊接有减压弹簧（83）；所述的底板（86）套接在连接绳（88）外壁的下部；所述的固定螺栓（87）分别螺纹连接在底板（86）的前后表面。

2.如权利要求1所述的老井缝内暂堵压裂装置，其特征在于，所述的辅助加液管架结构（11）包括调节软管（111），组装头（112），环管（113），出液头（114），套板（115）和固定片（116），所述的调节软管（111）分别穿过扶正器（5）和套筒（9），并套接在组装头（112）的上端；所述的组装头（112）焊接在环管（113）上表面的左侧；所述的出液头（114）焊接在环管（113）的下表面；所述的套板（115）套接在环管（113）的外壁上，且套板（115）的上下表面焊接有固定片（116）。

3.如权利要求1所述的老井缝内暂堵压裂装置，其特征在于，所述的辅助密封环结构（12）包括连接环（121），环孔（122），插接环（123），密封套（124），组装孔（125）和调节辅助弹簧（126），所述的连接环（121）镶嵌在套筒（9）的下端，并在内部开设有环孔（122）；所述的插接环（123）一体化设置在连接环（121）的外壁上；所述的组装孔（125）开设在密封套（124）的内壁上；所述的调节辅助弹簧（126）胶接在组装孔（125）和插接环（123）之间。

4.如权利要求1所述的老井缝内暂堵压裂装置，其特征在于，所述的顶板（84）和底板（86）分别设置为弧形，且内部夹装有连接球（85）。

5.如权利要求1所述的老井缝内暂堵压裂装置，其特征在于，所述的连接绳（88）采用钢丝绳，所述的连接绳（88）插入在连接球（85）内，并配合该固定螺栓（87）固定住。

6.如权利要求1所述的老井缝内暂堵压裂装置，其特征在于，所述的连接套头（81）内部的定盘（82）上表面焊接有活动杆（4）的下端。

7.如权利要求2所述的老井缝内暂堵压裂装置，其特征在于，所述的环管（113）下部的出液头（114）设置在管腔（2）和套筒（9）之间。

8.如权利要求2所述的老井缝内暂堵压裂装置，其特征在于，所述的套板（115）设置为弧形，且外壁上的固定片（116）设置有多个，所述的固定片（116）与套筒（9）的外壁螺栓连接。

9.如权利要求3所述的老井缝内暂堵压裂装置，其特征在于，所述的连接环（121）和插接环（123）分别插入在组装孔（125）内，所述的连接环（121）和插接环（123）分别采用PVC塑料环。

10.如权利要求3所述的老井缝内暂堵压裂装置，其特征在于，所述的密封套（124）采用橡胶套，且组装孔（125）内的调节辅助弹簧（126）采用压缩弹簧。

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