CN210768214U - 一种推拉锁通用推拉模块盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉锁通用推拉模块盒。该推拉锁通用推拉模块盒包括包括由上盖和下盖围成，且内部形成安装腔室的壳体；设置在壳体内，且一端露出于壳体的推拉板；设置在壳体内，且一端露出于壳体，且与推拉板传动连接方钢；设置在壳体外侧壁上，且与方钢相配合，用于锁定方钢转动的室外反锁装置；设置在壳体内，且一端露出于壳体外，用于锁定方钢转动的室内反锁装置；以及设置在壳体内，与推拉板相配合，且露出于壳体外，用于实现内外开门推拉方式切换的切换装置。采用上述设计，将推拉锁切换的模块集成到一起，通用性强，操作简单，切换过程无需拆锁，大大方便了使用，同时，增加了市场竞争力。

Description

一种推拉锁通用推拉模块盒

技术领域

本实用新型涉及五金锁具领域，特别是涉及一种推拉锁通用推拉模块盒。

背景技术

生活中的门分内开门和外开门，所以新型智能推拉锁需要在开门过程中切换推开门和拉开门，内开门为门外锁推开门，门内锁拉开门；外开门为门外锁拉开门，门内锁推开门。

现在市面上的智能推拉锁在推开门和拉开门切换时，都需要拆卸锁体，切换完成后，还需要对锁体进行组装，相当麻烦。

因此，市面上亟需一种能够解决上述一个或者多个问题的推拉锁通用推拉模块盒。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种推拉锁通用推拉模块盒。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种推拉锁通用推拉模块盒，所述推拉模块盒包括由上盖和下盖围成，且内部形成安装腔室的壳体；设置在所述壳体内，且一端露出于所述壳体的推拉板；设置在所述壳体内，且一端露出于所述壳体，且与所述推拉板传动连接方钢；设置在所述壳体外侧壁上，且与所述方钢相配合，用于锁定方钢转动的室外反锁装置；设置在所述壳体内，且一端露出于所述壳体外，用于锁定方钢转动的室内反锁装置；以及设置在所述壳体内，与所述推拉板相配合，且露出于所述壳体外，用于实现内外开门推拉方式切换的切换装置。

在一些实施例中，所述切换装置包括一设置在所述推拉板上，与所述推拉板运动方向相垂直的腰形凹槽；设置在所述腰形凹槽底部，且贯穿至所述推拉板另一端面的腰形通孔；设置在所述腰形凹槽内，与所述腰形凹槽相配合的调节块；设置在腰形通孔另一侧，与所述调节块相连接，用于限制所述调节块滑出所述腰型凹槽的限位栓；设置在所述调节块上，与所述调节块固定连接的推拉头；以及设置在所述壳体上，与所述推拉头相配合的调节通孔；所述调节通孔包括一能够让所述调节头在其内滑动的第一水平通孔；设置在所述第一水平通孔一端，且与所述第一水平通孔相垂直设置的竖直通孔；以及设置在所述竖直通孔另一端，与所述竖直通孔垂直设置，且其竖直方向的投影与所述第一水平通孔错开的第二水平通孔。

在一些实施例中，所述室外反锁装置包括设置在所述方钢外侧壁上的室外反锁凹槽；设置在所述壳体外侧壁上，与所述室外反锁凹槽相配合，且能够沿着所述推拉板移动方向移动的室外限位板；转动设置在所述壳体外侧壁上，位于所述室外限位板一侧，与所述室外限位板相配合，用于控制所述室外限位板运动至与所述室外反锁凹槽内，限制所述方钢转动，且通过钥匙驱动的驱动凸块；以及设置在所述壳体外侧壁上，用于将所述室外限位板复位到原位置的复位装置。

在一些实施例中，所述复位装置包括一设置在所述壳体外侧壁上的扭簧；以及设置在所述室外限位板上卡接槽；所述扭簧一端固定连接在所述壳体外侧壁上，另一端卡接在所述卡接槽内；当所述室外限位板与所述室外反锁凹槽卡接状态时，所述扭簧内储存有弹性势能。

在一些实施例中，所述室外反锁装置还包括一设置在所述壳体内，与所述驱动块相连接的第一齿轮；设置在所述壳体内，与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；以及设置在所述壳体内，与所述第二齿轮相啮合，且一端露出于所述壳体外，与备用钥匙相配合的备用驱动块。

在一些实施例中，所述驱动凸块包括本体；设置在所述本体外侧壁上，且凸出于所述本体外侧壁的圆弧形凸起。

在一些实施例中，所述室内反锁装置包括设置在所述方钢外侧壁上的室内反锁凹槽；设置在所述壳体内，与所述室内反锁凹槽相配合的室内限位装置。

在一些实施例中，所述室内限位装置包括转动连接在所述壳体内，与所述室内反锁凹槽相配合，且其上设有驱动杆的旋转凸块；设置在所述壳体内，其上设有与所述驱动杆相配合，且倾斜设置的滑槽的室内调节块；以及设置在所述壳体上，与所述室内调节块相配合，能够供所述室内调节块滑动调节的室内调节槽。

在一些实施例中，所述推拉模块盒还包括一设置在所述推拉板和所述方钢之间，用于控制切换方钢旋转方向的方钢方向切换装置。

在一些实施例中，所述方钢方向切换装置包括两条设置在所述推拉板上，且相对设置的调节齿条；设置在所述壳体内，位于两条所述调节齿条之间，外侧壁设有半圈第一凸齿，且其上设有安装通孔的调节齿；设置在所述方钢外侧壁上，与所述调节齿相互啮合的第二凸齿；设置在所述安装通孔内，与两条所述调节齿条相啮合，能够沿所述安装通孔轴向移动，无法沿着所述安装通孔周向旋转的活动调节齿；设置在所述壳体内的安装柱；以及一端套装在所述安装柱上，另一端与所述活动调节齿相配合，用于限制所述活动调节齿沿着所述安装通孔轴向移动偏移的压簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型为推拉锁通用模块盒，将推拉锁切换的模块集成到一起，通用性强，操作简单，切换过程无需拆锁，大大方便了使用，同时，增加了市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例一种推拉锁通用推拉模块盒的结构示意图；

图2为本实用新型另一较佳实施例一种推拉锁通用推拉模块盒的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例一种推拉锁通用推拉模块盒的爆炸图；

图4为本实用新型较佳实施例一种推拉锁通用推拉模块盒省略下盖的结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例一种推拉锁通用推拉模块盒省略上盖和下盖的结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例一种推拉锁通用推拉模块盒中备用开锁装置的结构示意图；

图7为本实用新型较佳实施例一种推拉锁通用推拉模块盒中方钢方向切换装置的结构示意图；

图8为本实用新型较佳实施例一种推拉锁通用推拉模块盒中室内反锁装置的结构示意图；

图9为本实用新型较佳实施例一种推拉锁通用推拉模块盒中切换装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图9所示，本实用新型公开了一种推拉锁通用推拉模块盒，所述推拉模块盒包括由上盖11和下盖12围成，且内部形成安装腔室的壳体10；设置在所述壳体10内，且一端露出于所述壳体10的推拉板20；设置在所述壳体10内，且一端露出于所述壳体10，且与所述推拉板20传动连接方钢30；设置在所述壳体10外侧壁上，且与所述方钢30相配合，用于锁定方钢30转动的室外反锁装置40；设置在所述壳体10内，且一端露出于所述壳体10外，用于锁定方钢30转动的室内反锁装置50；以及设置在所述壳体10内，与所述推拉板20相配合，且露出于所述壳体10外，用于实现内外开门推拉方式切换的切换装置60。

在一些实施例中，所述切换装置60包括一设置在所述推拉板20上，与所述推拉板20运动方向相垂直的腰形凹槽61；设置在所述腰形凹槽61底部，且贯穿至所述推拉板20另一端面的腰形通孔62；设置在所述腰形凹槽61内，与所述腰形凹槽61相配合的调节块63；设置在腰形通孔62另一侧，与所述调节块63相连接，用于限制所述调节块63滑出所述腰型凹槽61的限位栓64；设置在所述调节块63上，与所述调节块63固定连接的推拉头65；以及设置在所述壳体10上，与所述推拉头65相配合的调节通孔66；所述调节通孔66包括一能够让所述调节头在其内滑动的第一水平通孔661；设置在所述第一水平通孔661一端，且与所述第一水平通孔661相垂直设置的竖直通孔662；以及设置在所述竖直通孔662另一端，与所述竖直通孔662垂直设置，且其竖直方向的投影与所述第一水平通孔661错开的第二水平通孔663。

具体地，需要对其进行内外开门推拉方式切换时，通过改变推拉头65在第一水平通孔661和第二水平通孔663内的位置实现。

当推拉头65位于第一水平通孔661内时，此时的推拉板20只能沿着第一水平通孔661向上运动，从而带动活动调节齿76顺时针转动，带动调节齿74顺时针转动，最终带动方钢30逆时针旋转。

当将推拉头65从第一水平通孔661沿着竖直通孔662推入到第二水平通孔663内时，此时的推拉头65只能沿着第二水平通孔663向下运动，此时在推拉板20向下运动的过程中，带动活动调节齿76逆时针转动，带动调节齿74也逆时针转动，最终带动方钢30顺时针转动，实现推拉方式的切换。

在一些实施例中，所述室外反锁装置40包括设置在所述方钢30外侧壁上的室外反锁凹槽41；设置在所述壳体10外侧壁上，与所述室外反锁凹槽41相配合，且能够沿着所述推拉板20移动方向移动的室外限位板42；转动设置在所述壳体10外侧壁上，位于所述室外限位板42一侧，与所述室外限位板42相配合，用于控制所述室外限位板42运动至与所述室外反锁凹槽41内，限制所述方钢30转动，且通过钥匙驱动的驱动凸块43；以及设置在所述壳体10外侧壁上，用于将所述室外限位板42复位到原位置的复位装置44。

在一些实施例中，所述复位装置44包括一设置在所述壳体10外侧壁上的扭簧441；以及设置在所述室外限位板42上卡接槽442；所述扭簧441一端固定连接在所述壳体10外侧壁上，另一端卡接在所述卡接槽442内；当所述室外限位板42与所述室外反锁凹槽41卡接状态时，所述扭簧441内储存有弹性势能。

具体地，在室外需要多方钢30进行锁定时，此时，通过旋转驱动凸块43，在旋转的过程中，驱动凸块43上的圆弧形凸起432位置发生变化，在旋转过程中，由于圆弧形凸起432的作用，推动室外限位板42，将室外限位板42向上推起，需要说明的是，室外限位板42上设有与室外反锁凹槽41内的室外限位板42凸起，室外限位板42凸起在推拉板20的作用下，插入到室外反锁凹槽41内，从而限定方钢30的转动。

同时，为了方便室外限位板42的复位，本方案还设定了复位装置44，通过复位装置44，在驱动凸块43转回到原位时，室外限位板42在复位装置44的作用下退回到原位，使得室外限位板42凸起与室外反锁凹槽41分离，从而方钢30在推拉板20的作用下能够再次旋转。

在一些实施例中，所述室外反锁装置40还包括一设置在所述壳体10内，与所述驱动块相连接的第一齿轮45；设置在所述壳体10内，与所述第一齿轮45相啮合的第二齿轮46；以及设置在所述壳体10内，与所述第二齿轮46相啮合，且一端露出于所述壳体10外，与备用钥匙相配合的备用驱动块47。

具体地，本方案还设计了备用驱动块47，当智能模块出现问题时，我们能够通过该备用驱动块47进行机械开锁。

当旋转备用驱动块47时，在备用驱动块47旋转的旋转下，带动第二齿轮46旋转，从而带动第一齿轮45，最终带动驱动凸块43的旋转，从而带动室外限位板42的运动。

在一些实施例中，所述驱动凸块43包括本体431；设置在所述本体431外侧壁上，且凸出于所述本体431外侧壁的圆弧形凸起432。

在一些实施例中，所述室内反锁装置50包括设置在所述方钢30外侧壁上的室内反锁凹槽51；设置在所述壳体10内，与所述室内反锁凹槽51相配合的室内限位装置52。

在一些实施例中，所述室内限位装置52包括转动连接在所述壳体10内，与所述室内反锁凹槽51相配合，且其上设有驱动杆522的旋转凸块521；设置在所述壳体10内，其上设有与所述驱动杆522相配合，且倾斜设置的滑槽523的室内调节块524；以及设置在所述壳体10上，与所述室内调节块524相配合，能够供所述室内调节块524滑动调节的室内调节槽525。

具体地，当需要在室内进行反锁时，通过将室内调节块524在室内调节槽525内上下运动，由于室内调节块524上的滑槽523和旋转凸块521上的驱动杆522的作用下，带动旋转凸块521运动，需要说明的是，旋转凸块521上设有与室内反锁凹槽51的旋转凸块521卡接块，当室内调节块524滑动到底部时，旋转凸块521卡接块与室内反锁凹槽51相配合，对方钢30进行锁死。

在一些实施例中，所述推拉模块盒还包括一设置在所述推拉板20和所述方钢30之间，用于控制切换方钢30旋转方向的方钢方向切换装置70。

在一些实施例中，所述方钢方向切换装置70包括两条设置在所述推拉板20上，且相对设置的调节齿条71；设置在所述壳体10内，位于两条所述调节齿条71之间，外侧壁设有半圈第一凸齿72，且其上设有安装通孔73的调节齿74；设置在所述方钢30外侧壁上，与所述调节齿74相互啮合的第二凸齿75；设置在所述安装通孔73内，与两条所述调节齿条71相啮合，能够沿所述安装通孔73轴向移动，无法沿着所述安装通孔73周向旋转的活动调节齿76；设置在所述壳体10内的安装柱77；以及一端套装在所述安装柱77上，另一端与所述活动调节齿76相配合，用于限制所述活动调节齿76沿着所述安装通孔73轴向移动偏移的压簧78。

具体地，当需要改变方钢30旋转方向时，我们可以通过按压活动调节齿76，对压簧78进行进一步压缩，使得活动调节齿76与调节齿74上的安装通孔73分离，然后旋转活动调节齿76，使得活动调节齿76与另一条调节齿条71相对应，最后松开活动调节齿76，使得活动调节齿76和该条调节齿条71相啮合，从而完成方钢30旋转方向的切换。

综上所述，本实用新型包括由上盖11和下盖12围成，且内部形成安装腔室的壳体10；设置在所述壳体10内，且一端露出于所述壳体10的推拉板20；设置在所述壳体10内，且一端露出于所述壳体10，且与所述推拉板20传动连接方钢30；设置在所述壳体10外侧壁上，且与所述方钢30相配合，用于锁定方钢30转动的室外反锁装置40；设置在所述壳体10内，且一端露出于所述壳体10外，用于锁定方钢30转动的室内反锁装置50；以及设置在所述壳体10内，与所述推拉板20相配合，且露出于所述壳体10外，用于实现内外开门推拉方式切换的切换装置60。采用上述设计，将推拉锁切换的模块集成到一起，通用性强，操作简单，切换过程无需拆锁，大大方便了使用，同时，增加了市场竞争力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种推拉锁通用推拉模块盒，其特征在于，所述推拉模块盒包括由上盖和下盖围成，且内部形成安装腔室的壳体；设置在所述壳体内，且一端露出于所述壳体的推拉板；设置在所述壳体内，且一端露出于所述壳体，且与所述推拉板传动连接方钢；设置在所述壳体外侧壁上，且与所述方钢相配合，用于锁定方钢转动的室外反锁装置；设置在所述壳体内，且一端露出于所述壳体外，用于锁定方钢转动的室内反锁装置；以及设置在所述壳体内，与所述推拉板相配合，且露出于所述壳体外，用于实现内外开门推拉方式切换的切换装置。

2.根据权利要求1所述的推拉锁通用推拉模块盒，其特征在于，所述切换装置包括一设置在所述推拉板上，与所述推拉板运动方向相垂直的腰形凹槽；设置在所述腰形凹槽底部，且贯穿至所述推拉板另一端面的腰形通孔；设置在所述腰形凹槽内，与所述腰形凹槽相配合的调节块；设置在腰形通孔另一侧，与所述调节块相连接，用于限制所述调节块滑出所述腰形凹槽的限位栓；设置在所述调节块上，与所述调节块固定连接的推拉头；以及设置在所述壳体上，与所述推拉头相配合的调节通孔；所述调节通孔包括一能够让所述推拉头

在其内滑动的第一水平通孔；设置在所述第一水平通孔一端，且与所述第一水平通孔相垂直设置的竖直通孔；以及设置在所述竖直通孔另一端，与所述竖直通孔垂直设置，且其竖直方向的投影与所述第一水平通孔错开的第二水平通孔。

3.根据权利要求1所述的推拉锁通用推拉模块盒，其特征在于，所述室外反锁装置包括设置在所述方钢外侧壁上的室外反锁凹槽；设置在所述壳体外侧壁上，与所述室外反锁凹槽相配合，且能够沿着所述推拉板移动方向移动的室外限位板；转动设置在所述壳体外侧壁上，位于所述室外限位板一侧，与所述室外限位板相配合，用于控制所述室外限位板运动至与所述室外反锁凹槽内，限制所述方钢转动，且通过钥匙驱动的驱动凸块；以及设置在所述壳体外

侧壁上，用于将所述室外限位板复位到原位置的复位装置。

4.根据权利要求3所述的推拉锁通用推拉模块盒，其特征在于，所述复位装置包括一设置在所述壳体外侧壁上的扭簧；以及设置在所述室外限位板上卡接槽；所述扭簧一端固定连接在所述壳体外侧壁上，另一端卡接在所述卡接槽内；当所述室外限位板与所述室外反锁凹槽卡接状态时，所述扭簧内储存有弹性势能。

5.根据权利要求4所述的推拉锁通用推拉模块盒，其特征在于，所述室外反锁装置还包括一设置在所述壳体内，与驱动块相连接的第一齿轮；设置在所述壳体内，与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；以及设置在所述壳体内，与所述第二齿轮相啮合，且一端露出于所述壳体外，与备用钥匙相配合的备用驱动块。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的推拉锁通用推拉模块盒，其特征在于，所述驱动凸块包括本体；设置在所述本体外侧壁上，且凸出于所述本体外侧壁的圆弧形凸起。

7.根据权利要求1所述的推拉锁通用推拉模块盒，其特征在于，所述室内反锁装置包括设置在所述方钢外侧壁上的室内反锁凹槽；设置在所述壳体内，与所述室内反锁凹槽相配合的室内限位装置。

8.根据权利要求7所述的推拉锁通用推拉模块盒，其特征在于，所述室内限位装置包括转动连接在所述壳体内，与所述室内反锁凹槽相配合，且其上设有驱动杆的旋转凸块；设置在所述壳体内，其上设有与所述驱动杆相配合，且倾斜设置的滑槽的室内调节块；以及设置在所述壳体上，与所述室内调节块相配合，能够供所述室内调节块滑动调节的室内调节槽。

9.根据权利要求1所述的推拉锁通用推拉模块盒，其特征在于，所述推拉模块盒还包括一设置在所述推拉板和所述方钢之间，用于控制切换方钢旋转方向的方钢方向切换装置。

10.根据权利要求9所述的推拉锁通用推拉模块盒，其特征在于，所述方钢方向切换装置包括两条设置在所述推拉板上，且相对设置的调节齿条；设置在所述壳体内，位于两条所述调节齿条之间，外侧壁设有半圈第一凸齿，且其上设有安装通孔的调节齿；设置在所述方钢外侧壁上，与所述调节齿相互啮合的第二凸齿；设置在所述安装通孔内，与两条所述调节齿条相啮合，能够沿所述安装通孔轴向移动，无法沿着所述安装通孔周向旋转的活动调节齿；设置在所述壳体内的安装柱；以及一端套装在所述安装柱上，另一端与所述活动调节齿相配合，用于限制所述活动调节齿沿着所述安装通孔轴向移动偏移的压簧。

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