CN210767488U - 一种压装结构石塑装饰墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑外墙装饰领域，尤其涉及一种压装结构石塑装饰墙板。石塑装饰墙板包括墙板本体以及设置在墙板本体宽度方向左右两侧的第一墙板连接件以及第二墙板连接件，其中第一墙板连接件包括连接板，其上设置有用于打钉安装石塑装饰墙板的第一钉位槽以及向外突出设置的第一扣件头，第二墙板连接件设置有与第一扣件头相适配的第一扣槽，第一扣件头与第一扣槽相向设置使得相邻两块石塑装饰墙板之间能够相互扣接。本实用新型具有可实现工厂批量化生产，同时安装方便快捷，一步到位，解决现场二次排版工期长的问题。现场实现真正的绿色安装，无粉尘、噪声等污染；干法作业，方便后期维修更换及拆除，且材质可回收。

Description

一种压装结构石塑装饰墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙装饰领域，尤其涉及一种压装结构石塑装饰墙板。

背景技术

目前市场上的装配式墙饰面板多为集成墙板，材质包括竹木纤维板、石塑板、木塑板等多种形式，在众多有机材质中，石塑材质最为稳定，在保障房等经济型空间使用超薄的石塑装饰墙板直接覆膜饰面快速安装，即提高施工效率，又环保轻便。

例如一种在中国专利文献上授权的一种石塑一体化板干挂和湿贴安装结构，其授权公告号为CN 204059829 U，它包括石塑板、泡沫层、胶条、扣件。石塑板右侧向下连接有阶梯状的插板，左侧下部设有凸台；所述凸台的左侧开有与右侧的插板相对应的凹槽，在凸台的底面上设有柱形槽；所述泡沫层设在石塑板的下部 ；所述胶条连接在石塑板右侧设置的插板上；所述扣件连接到石塑板下部的凸台。该结构在安装的过程中不需考虑外墙的平整性，仅需将将板材分块安装并拼接到一起即可达到预期效果，整体质量较轻，安装之后得牢固性和可靠性较高。但是其仍有不足之处，例如其塑墙板安装结构复杂，导致进度慢的技术问题。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术中的石塑装饰墙板结构复杂，安装进度慢安装效率低的技术问题，提供了一种结构简单、安装方便快捷的一种压装结构石塑装饰墙板。

为实现上述发明目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种压装结构石塑装饰墙板，所述石塑装饰墙板包括墙板本体以及设置在墙板本体宽度方向左右两侧的第一墙板连接件以及第二墙板连接件，其中第一墙板连接件包括连接板，其上设置有用于打钉安装石塑装饰墙板的钉位槽以及向外突出设置的第一扣件头，所述第二墙板连接件设置有与第一扣件头相适配的扣槽，第一扣件头与扣槽相向设置使得相邻两块石塑装饰墙板之间能够相互扣接。

本实用新型所述石塑装饰墙板，是一种宽度两侧带有不同结构的石塑墙饰面板：一侧的结构有钉位槽，用于打钉安装石塑装饰墙板，扣件头用于和另外一快墙板压装；另外一侧是与已描述侧边相对的具有扣槽的端头。

本实用新型中的石塑装饰墙板可实现工厂批量化生产，解决现场二次排版、加工的问题。且其可通过与安装扣件以及饰面扣件卡接，从而具有安装方便快捷，一步到位，解决了工期长的问题。此外安装现场实现真正的绿色安装，无粉尘、噪声等污染，同时具有干法作业，方便后期维修更换及拆除，且材质可回收的优点。

作为优选，所述石塑装饰墙板厚度为8~15mm，其内部设置有若干相邻排布的空腔。

石塑装饰墙板的宽度可根据实际需求开模多种尺寸规格，厚度为8~15mm，为中空挤出成型得到。其中间为空腔，具有一定的隔声作用，且节省材料，使墙板即轻便又满足使用强度。

作为优选，所述石塑装饰墙板上的第一墙板连接件上对称设置有两块第一扣件头，其两者相互远离的一侧端面上均设置有一个向外突出的扣件阻点。

作为优选，与扣件阻点相适配的所述扣槽内壁左右两侧分别设置有与第一扣件头上的扣件阻点相互卡扣的阻点槽。

扣件阻点可增大安装时的摩擦力，使安装后的墙板不会因为蠕变问题脱开。

作为优选，所述扣件阻点其横截面呈圆弧形，相应的阻点槽的横截面也呈圆弧形，其两者形状大小相同。

作为优选，所述钉位槽呈“V”字形，其深度为0.5~2mm。

将钉位槽设置成“V”字形，能够有效容纳用于固定的钉子，防止钉子外露导致装配不紧密。

作为优选，所述第一墙板连接件以及第二墙板连接件各顶点处圆弧过渡。

因此，本实用新型具有以下有益效果：

（1）可实现工厂批量化生产，解决现场二次排版、加工的问题。

（2）安装方便快捷，一步到位，解决了工期长的问题。

（3）现场实现真正的绿色安装，无粉尘、噪声等污染。

（4）干法作业，方便后期维修更换及拆除，且材质可回收。

附图说明

图1 为本实用新型的一种结构示意图。

图2 为本实用新型的俯视结构示意图。

图3 为本实用新型的图2中b处的放大图。

图4 为本实用新型的图2中c处的放大图。

图5为本发明的安装示意图。

图6 是图5中a处的放大图。

其中：其中：石塑装饰墙板10、墙板本体11、第一墙板连接件12、第二墙板连接件13、钉位槽14、第一扣件头15、扣槽16、空腔17、扣件阻点18、阻点槽19、连接板20、安装扣件210、饰面扣件220。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施例对本发明作进一步解释。

实施例1

如图1~4所示，一种压装结构石塑装饰墙板，石塑装饰墙板10包括一块厚度为8~15mm（本实施例中为10mm）由中空注塑而成的墙板本体11，其内部设置有若干相邻排布的空腔17，墙板本体11沿其宽度方向左右两侧设置有第一墙板连接件12以及第二墙板连接件13，其中第一墙板连接件12包括一块连接板20，其上设置有一个用于打钉安装石塑装饰墙板10的呈“V”字形且深度为0.5~2mm（本实施例为1mm）的钉位槽14以及沿钉位槽14对称设置的两块第一扣件头15，其两者相互远离的一侧端面上均设置有一个向外突出横截面呈圆弧形的扣件阻点18；第二墙板连接件13设置有与第一扣件头15相适配的扣槽16，其内壁左右两侧分别设置有与另一块石塑装饰墙板10的第一扣件头15上的扣件阻点18相互卡扣的阻点槽19，扣件阻点18与阻点槽19形状大小相同，第一扣件头15与扣槽16相向设置使得相邻两块石塑装饰墙板10之间能够相互扣接。

如图1~6所示，安装方法包括以下步骤：

1、在已做完找平基层的墙面上按照安装板块尺寸图纸弹线；

2、标出开始位置，在开始位置先安装一个安装扣件210；

3、安装第一块石塑装饰墙板10，将石塑装饰墙板10带有扣槽16一侧扣压在已安装好的安装扣件210上，在石塑装饰墙板10有钉位槽14的一侧用螺钉在钉位槽14处将石塑装饰墙板10固定在原墙或原墙基层上；

4、依次安装第二块石塑装饰墙板10，先将带有扣槽16的一侧扣入第一块已安装好的石塑装饰墙板10的第一扣件头15上，扣紧压实，再按照安装第一块石塑装饰墙板10的形式，用螺钉在钉位槽14处将石塑装饰墙板10固定在原墙或原墙基层上，依次类推；

5、安装至阴角处，若阴角位置的最后一块板为非标板则直接用螺钉在非标板边部10mm以内的位置与墙面固定，打紧螺钉，使螺帽沉到石塑装饰墙板10面层以下，再将安装扣件210用螺钉固定在原墙或原墙基层上，安装阴角转角的另一块石塑装饰墙板10，且此石塑装饰墙板10压住非标石塑装饰墙板10被打钉的边部；

6、若阴角位置的最后一块板为标准板先使用饰面扣件220将石塑装饰墙板10阴角位置打钉安装一端扣装上，遮蔽端头，再将安装扣件210安装图纸位置安装后，进行阴角转接的板块安装，安装后的板块会遮住一部分饰面扣件220，避免扣件任意原因脱开。

Claims (7)

1.一种压装结构石塑装饰墙板，其特征在于，所述石塑装饰墙板包括墙板本体以及设置在墙板本体宽度方向左右两侧的第一墙板连接件以及第二墙板连接件，其中第一墙板连接件包括连接板，其上设置有用于打钉安装石塑装饰墙板的钉位槽以及向外突出设置的第一扣件头，所述第二墙板连接件设置有与第一扣件头相适配的扣槽，所述第一扣件头与扣槽相向设置。

2.根据权利要求1所述一种压装结构石塑装饰墙板，其特征在于，所述石塑装饰墙板厚度为8~15mm，其内部设置有若干相邻排布的空腔。

3.根据权利要求1或2所述一种压装结构石塑装饰墙板，其特征在于，所述石塑装饰墙板上的第一墙板连接件上对称设置有两块第一扣件头，其两者相互远离的一侧端面上均设置有一个向外突出的扣件阻点。

4.根据权利要求3所述一种压装结构石塑装饰墙板，其特征在于，与扣件阻点相适配的所述扣槽内壁左右两侧分别设置有与第一扣件头上的扣件阻点相互卡扣的阻点槽。

5.根据权利要求4所述一种压装结构石塑装饰墙板，其特征在于，所述扣件阻点其横截面呈圆弧形，相应的阻点槽的横截面也呈圆弧形，其两者形状大小相同。

6.根据权利要求1所述一种压装结构石塑装饰墙板，其特征在于，所述钉位槽呈“V”字形，其深度为0.5~2mm。

7.根据权利要求1所述一种压装结构石塑装饰墙板，其特征在于，所述第一墙板连接件以及第二墙板连接件各顶点处圆弧过渡。

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