CN210767425U - 一种角码组框式单元幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于单元幕墙技术领域,且公开了一种角码组框式单元幕墙,包括窗框,所述窗框的一侧通过螺栓纵向对称固定连接有四个角码,四个所述角码上均垂直贯穿有两个插销,且角码与插销之间旋合连接有调节螺栓,所述角码靠近插销的一侧位置处开设有插槽,所述插销与角码之间的圆周面上套设有压簧,所述窗框的内部开设有安装腔,本实用新型通过窗框上的角码与另一个窗框上的角码对准,将插销插入两个角码之间的插槽中,使插销对压簧进行挤压,插销插入至合适的长度后,拧紧调节螺栓,从而将角码与插销固定,让使用者无需通过大量螺栓进行固定,大大减少了使用者安装的步骤,提高使用者的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于单元幕墙技术领域,具体涉及一种角码组框式单元幕墙。
背景技术
单元式幕墙,是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位,直接安装在主体结构上的建筑幕墙,单元式幕墙主要可分为:单元式幕墙和半单元式幕墙又称坚挺单元式幕墙,半单元式幕墙详分又可分为:立挺分片单元组合式幕墙,窗间墙单元式幕墙。
但是目前市场上的角码组框式单元幕墙没有设置便于安装的结构,仍需要通过大量螺栓进行固定,大大增加了使用者安装的步骤,降低使用者的安装效率,没有设置便于更换玻璃板的结构,当使用者需要更换玻璃板时,需要将装置进行整体拆卸,大大增加了玻璃的更换难度,降低使用者的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种角码组框式单元幕墙,以解决上述背景技术中提出的需要通过大量螺栓进行固定,大大增加了使用者安装的步骤,降低使用者的安装效率和需要更换玻璃板时,需要将装置进行整体拆卸,大大增加了玻璃的更换难度,降低使用者工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种角码组框式单元幕墙,包括窗框,所述窗框的一侧通过螺栓纵向对称固定连接有四个角码,四个所述角码上均垂直贯穿有两个插销,且角码与插销之间旋合连接有调节螺栓,所述角码靠近插销的一侧位置处开设有插槽,所述插销与角码之间的圆周面上套设有压簧,所述窗框的内部开设有安装腔,所述安装腔的内部安装有玻璃板,所述玻璃板与安装腔之间安装有隔音棉条,所述且玻璃板与窗框之间安装有隔音棉条。
优选的,所述窗框内部靠近安装腔的一侧位置处开设有卡槽,所述卡槽的内部卡合连接有限位杆,所述限位杆上套设有密封套。
优选的,所述调节螺栓的两侧均安装有指杆,所述指杆的两侧均开设有指槽。
优选的,所述调节螺栓的两侧均安装有指杆,所述指杆的两侧均开设有指槽。
优选的,所述窗框外壁靠近角码的一侧位置处通过螺栓固定连接有把杆,所述把杆上套设有把套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过窗框上的角码与另一个窗框上的角码对准,将插销插入两个角码之间的插槽中,使插销对压簧进行挤压,插销插入至合适的长度后,拧紧调节螺栓,从而将角码与插销固定,让使用者无需通过大量螺栓进行固定,大大减少了使用者安装的步骤,提高使用者的安装效率。
(2)本实用新型通过安装腔对玻璃板进行卡合,需要更换玻璃板时,将卡槽内部的限位杆进行拉动,使限位杆带动密封套移动至卡槽外部,将旧的玻璃板从安装腔中取出,将新的玻璃板插入安装腔中,通过卡槽对密封套和限位杆进行卡合,完成玻璃板的更换,让使用者需要更换玻璃时,无需将装置进行整体拆卸,大大降低了玻璃的更换难度,提高使用者工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构图;
图3为本实用新型窗框的侧视图;
图4为图1中A部的放大图;
图5为图2中B部的放大图;
图6为本实用新型角码的立体图;
图中:1-窗框;2-玻璃板;3-密封胶条;4-把杆;5-隔音棉条;6-安装腔;7-调节螺栓;8-卡槽;9-密封套;10-角码;11-指杆;12-插销;13-压簧;14-拉环;15-顶座;16-限位杆;17-插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实用新型提供如下技术方案:一种角码组框式单元幕墙,包括窗框1,窗框1的一侧通过螺栓纵向对称固定连接有四个角码10,当使用者需要安装装置时,将窗框1上的角码10对准另一个窗框1上的角码10,将插销12插入两个角码10上的插槽17中,通过插销12对压簧13进行挤压,拧紧调节螺栓7,从而将角码10与插销12固定,完成装置之间固定,提高装置的安装效率,四个角码10上均垂直贯穿有两个插销12,且角码10与插销12之间旋合连接有调节螺栓7,角码10靠近插销12的一侧位置处开设有插槽17,插销12与角码10之间的圆周面上套设有压簧13,窗框1的内部开设有安装腔6,安装腔6的内部安装有玻璃板2,玻璃板2与安装腔6之间安装有隔音棉条5,且玻璃板2与窗框1之间安装有隔音棉条3。
进一步的,窗框1内部靠近安装腔6的一侧位置处开设有卡槽8,需要更换玻璃板2时,将限位杆16从卡槽8中抽出,使限位杆16带动安装腔6移动至卡槽8的外部,将旧的玻璃板2从安装腔6中抽出,将新的玻璃板2插入至安装腔6中,将限位杆16和密封套9插入回卡槽8中,完成玻璃板2的更换,卡槽8的内部卡合连接有限位杆16,限位杆16上套设有密封套9。
进一步的,调节螺栓7的两侧均安装有指杆11,通过指杆11让调节螺栓7便于转动,并且在指槽的作用下,增加了指杆11的防滑性,指杆11的两侧均开设有指槽。
进一步的,限位杆16的顶部安装有顶座15,通过顶座15让限位杆16便于拉动,并且在拉环14的作用下,进一步增加了限位杆16拉动时的稳定性,顶座15的顶部安装有拉环14。
更进一步的,窗框1外壁靠近角码10的一侧位置处通过螺栓固定连接有把杆4,通过把杆4让窗框1便于拿取,并且通过把套增加了把杆4的防滑性,把杆4上套设有把套。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,通过把杆4将窗框1进行拿取,使装置移动至使用点,装置到达使用点后,将窗框1上的角码10对准另一个窗框1上的角码10,角码10对准后,将插销12插入两个角码10之间的插槽17中,当插销12插入插槽17中时对压簧13进行挤压,通过指杆11拧紧调节螺栓7,使插销12将两个角码10固定,从而将窗框1固定,并且压簧13会产生反向作用力,从而将两个角码10进行进一步推动,让角码10固定时更加紧固,依照上述步骤,完成所有窗框1的连接,完成装置的安装,当使用者需要更换玻璃板2时,通过拉环14将顶座15进行拉动,从而带动限位杆16进行移动,使限位杆16带动密封套9从卡槽8的内部移动至卡槽8的外部,将旧的玻璃板2从安装腔6中取出,将新的玻璃板2插入安装腔6中,将限位杆16和密封套9插入卡槽8的内部,完成玻璃板2的更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种角码组框式单元幕墙,其特征在于:包括窗框(1),所述窗框(1)的一侧通过螺栓纵向对称固定连接有四个角码(10),四个所述角码(10)上均垂直贯穿有两个插销(12),且角码(10)与插销(12)之间旋合连接有调节螺栓(7),所述角码(10)靠近插销(12)的一侧位置处开设有插槽(17),所述插销(12)与角码(10)之间的圆周面上套设有压簧(13),所述窗框(1)的内部开设有安装腔(6),所述安装腔(6)的内部安装有玻璃板(2),所述玻璃板(2)与安装腔(6)之间安装有隔音棉条(5),所述玻璃板(2)与窗框(1)之间安装有密封胶条(3)。
2.根据权利要求1所述的一种角码组框式单元幕墙,其特征在于:所述窗框(1)内部靠近安装腔(6)的一侧位置处开设有卡槽(8),所述卡槽(8)的内部卡合连接有限位杆(16),所述限位杆(16)上套设有密封套(9)。
3.根据权利要求1所述的一种角码组框式单元幕墙,其特征在于:所述调节螺栓(7)的两侧均安装有指杆(11),所述指杆(11)的两侧均开设有指槽。
4.根据权利要求2所述的一种角码组框式单元幕墙,其特征在于:所述限位杆(16)的顶部安装有顶座(15),所述顶座(15)的顶部安装有拉环(14)。
5.根据权利要求1所述的一种角码组框式单元幕墙,其特征在于:所述窗框(1)外壁靠近角码(10)的一侧位置处通过螺栓固定连接有把杆(4),所述把杆(4)上套设有把套。
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CN201921449269.2U CN210767425U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种角码组框式单元幕墙 |
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CN111764807A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-13 | 湖州师范学院 | 一种通风隔声窗及其安装方法 |
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