CN216921907U - 一种外平开隔热纱窗一体平开窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了平开窗技术领域的一种外平开隔热纱窗一体平开窗，包括窗框，窗框中间水平固定连接有中横框，窗框底部中间位置竖直固定连接有中挺，中挺顶端固定连接在中横框中间位置，中横框顶部固定连接有第一玻璃，窗框左右两端对称铰接有玻璃框，两个玻璃框内部均固定连接有第二玻璃，窗框左右两端还对称铰接有纱窗框，两个纱窗框位于两个玻璃框后侧，两个所述纱窗框内部均通过卡位提醒机构连接有纱窗，所述纱窗与纱窗框之间还设有缓冲机构，本实用新型可便于安装人员了解纱窗的插入深度，从而有效避免纱窗因被用力挤压而出现破损的风险，还可有效防止安装人员在安装纱窗时因用力过猛导致纱窗破损，实用性较高，适宜推广使用。

Description

一种外平开隔热纱窗一体平开窗

技术领域

本实用新型涉及平开窗技术领域，具体为一种外平开隔热纱窗一体平开窗。

背景技术

平开窗是民间住宅房屋中窗户的一种式样，窗扇开合是沿着某一水平方向移动，故称“平开窗”，平开窗分推拉式和上悬式，其优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良，隔热纱窗一体平开窗是在平开窗的基础上再加设一纱窗，起到隔热防尘的作用，纱窗设在窗扇内侧则为外平开式，纱窗设在窗扇外侧则为内平开式。

但现有的外平开隔热纱窗一体平开窗其纱窗在加装时，一般是通过安装人员的肢体触感了解是否已经将纱窗安装成功，无法具体了解纱窗插入的深度，存在纱窗因被用力挤压而出现破损的风险，因此需要研发一种外平开隔热纱窗一体平开窗很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外平开隔热纱窗一体平开窗，以解决上述背景技术中提出的现有的的外平开隔热纱窗一体平开窗其纱窗在加装时，一般是通过安装人员的肢体触感了解是否已经将纱窗安装成功，无法具体了解纱窗插入的深度，存在纱窗因被用力挤压而出现破损的风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外平开隔热纱窗一体平开窗，包括窗框，窗框中间水平固定连接有中横框，窗框底部中间位置竖直固定连接有中挺，中挺顶端固定连接在中横框中间位置，中横框顶部固定连接有第一玻璃，窗框左右两端对称铰接有玻璃框，两个玻璃框内部均固定连接有第二玻璃，窗框左右两端还对称铰接有纱窗框，两个纱窗框位于两个玻璃框后侧，两个所述纱窗框内部均通过卡位提醒机构连接有纱窗，所述纱窗与纱窗框之间还设有缓冲机构；

所述卡位提醒机构包括安装组件、第一插接组件和第二插接组件，所述安装组件设在纱窗框上，所述第一插接组件设在安装组件内部，所述第二插接组件设在纱窗左右两端；

所述缓冲机构包括弹性组件、限位组件和顶撑组件，所述弹性组件、限位组件和顶撑组件均位于安装组件内部。

优选的，所述安装组件包括安装槽，所述安装槽设在纱窗框靠近纱窗的一侧壁，所述安装槽内壁后侧设有卡槽，所述卡槽内部嵌有第一插接组件，所述弹性组件、限位组件和顶撑组件均位于安装槽内部。

优选的，所述第一插接组件包括卡板，所述卡板后端嵌在卡槽内部，所述卡板前表面设有第一齿槽，所述安装槽内壁前侧设有第二齿槽，所述第一齿槽与第二齿槽均与第二插接组件相啮合。

优选的，所述第二插接组件包括C形卡板，所述C形卡板前后表面均设有齿牙，设在C形卡板前表面的所述齿牙与第二齿槽相啮合，设在C形卡板后表面的所述齿牙与第一齿槽相啮合。

优选的，所述弹性组件包括安装盒，所述安装盒远离纱窗的一端固定连接在安装槽内部，所述安装盒内部设有弹簧，所述弹簧靠近纱窗的一端与限位组件固定连接。

优选的，所述限位组件包括限位板，所述弹簧靠近纱窗的一端固定连接在限位板远离纱窗的一侧壁，所述限位板靠近纱窗的一侧壁固定连接有限位杆，所述安装盒靠近纱窗的一端设有限位孔，所述限位杆靠近纱窗的一端贯穿限位孔，且限位杆靠近纱窗的一端固定连接有顶撑组件。

优选的，所述顶撑组件包括顶板，所述顶板远离纱窗的一侧壁固定连接在限位杆靠近纱窗的一端，所述顶板靠近纱窗的一侧壁粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设有的卡位提醒机构的配合使用，当安装人员将纱窗插入到纱窗框内部时，随着纱窗的插入，第一卡位组件上的第一齿槽、第二齿槽与第二卡位组件上的齿牙间歇性啮合，从而传递出间歇性震动以及响声，从而可便于安装人员了解纱窗的插入深度，从而有效避免了安装人员通过肢体触感了解是否已经将纱窗安装成功所存在的纱窗因被用力挤压而出现破损的风险，实用性较高，适宜推广使用；

2.通过设有的缓冲机构的配合使用，随着纱窗的插入，纱窗可挤压顶撑组件，从而使得顶撑组件挤压弹性组件，从而使得弹性组件发生弹性形变产生弹力，从而对纱窗进行缓冲作业，可有效防止安装人员在安装纱窗时，因用力过猛导致纱窗破损，有利于纱窗的稳定安装作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构后视图；

图3为本实用新型的右视剖视图；

图4为本实用新型的俯视剖视图；

图5为图4中的A处放大图。

图中：1、窗框；2、中横框；3、中挺；4、第一玻璃；5、玻璃框；6、第二玻璃；7、纱窗框；8、纱窗；9、安装槽；10、卡槽；11、卡板；12、第一齿槽；13、第二齿槽；14、C形卡板；15、齿牙；16、安装盒；17、弹簧；18、限位板；19、限位杆；20、限位孔；21、顶板；22、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-5，一种外平开隔热纱窗一体平开窗，包括窗框1，窗框1中间水平固定连接有中横框2，窗框1底部中间位置竖直固定连接有中挺3，中挺3顶端固定连接在中横框2中间位置，中横框2顶部固定连接有第一玻璃4，窗框1左右两端对称铰接有玻璃框5，两个玻璃框5内部均固定连接有第二玻璃6，窗框1左右两端还对称铰接有纱窗框7，两个纱窗框7位于两个玻璃框5后侧，两个纱窗框7内部均通过卡位提醒机构连接有纱窗8，纱窗8与纱窗框7之间还设有缓冲机构，卡位提醒机构包括安装组件、第一插接组件和第二插接组件，安装组件设在纱窗框7上，第一插接组件设在安装组件内部，第二插接组件设在纱窗8左右两端，缓冲机构包括弹性组件、限位组件和顶撑组件，弹性组件、限位组件和顶撑组件均位于安装组件内部；

安装组件包括安装槽9，安装槽9设在纱窗框7靠近纱窗8的一侧壁，安装槽9内壁后侧设有卡槽10，卡槽10内部嵌有第一插接组件，弹性组件、限位组件和顶撑组件均位于安装槽9内部，第一插接组件包括卡板11，卡板11后端嵌在卡槽10内部，卡板11前表面设有第一齿槽12，安装槽9内壁前侧设有第二齿槽13，第一齿槽12与第二齿槽13均与第二插接组件相啮合，第二插接组件包括C形卡板14，C形卡板14前后表面均设有齿牙15，设在C形卡板14前表面的齿牙15与第二齿槽13相啮合，设在C形卡板14后表面的齿牙15与第一齿槽12相啮合，所以当安装人员安装纱窗8时，即当安装人员将纱窗8插入纱窗框7上的安装槽9内部时，随着纱窗8的插入，卡板11上的第一齿槽12以及设在安装槽9内壁前侧的第二齿槽13均会与C形卡板14上的齿牙15间歇性啮合，从而传递出间歇性震动以及响声，从而可便于安装人员了解纱窗8的插入深度，从而有效避免了安装人员通过肢体触感了解是否已经将纱窗8安装成功所存在的纱窗8因被用力挤压而出现破损的风险，实用性较高，适宜推广使用；

弹性组件包括安装盒16，安装盒16远离纱窗8的一端固定连接在安装槽9内部，安装盒16内部设有弹簧17，弹簧17靠近纱窗8的一端与限位组件固定连接，限位组件包括限位板18，弹簧17靠近纱窗8的一端固定连接在限位板18远离纱窗8的一侧壁，限位板18靠近纱窗8的一侧壁固定连接有限位杆19，安装盒16靠近纱窗8的一端设有限位孔20，限位杆19靠近纱窗8的一端贯穿限位孔20，且限位杆19靠近纱窗8的一端固定连接有顶撑组件，顶撑组件包括顶板21，顶板21远离纱窗8的一侧壁固定连接在限位杆19靠近纱窗8的一端，顶板21靠近纱窗8的一侧壁粘接有橡胶垫22，所以当安装人员在安装纱窗8过程中用力过猛时，即使得纱窗8快速插入安装槽9内部时，随着纱窗8的快速插入，纱窗8可带动C形卡板14挤压橡胶垫22与顶板21，从而使得橡胶垫22与顶板21带动限位杆19与限位板18挤压弹簧17，从而使得弹簧17发生弹性形变产生弹力，从而对纱窗8进行缓冲作业，且在橡胶垫22的作用下，可在顶板21与C形卡板14挤压时对C形卡板14表面进行有效防护，所以本实用新型可有效防止安装人员在安装纱窗8时，因用力过猛导致纱窗8破损，有利于纱窗8的稳定安装作业。

工作原理：首先，当安装人员安装纱窗8时，即当安装人员将纱窗8插入纱窗框7上的安装槽9内部时，随着纱窗8的插入，卡板11上的第一齿槽12以及设在安装槽9内壁前侧的第二齿槽13均会与C形卡板14上的齿牙15间歇性啮合，从而传递出间歇性震动以及响声，从而可便于安装人员了解纱窗8的插入深度，从而有效避免了安装人员通过肢体触感了解是否已经将纱窗8安装成功所存在的纱窗8因被用力挤压而出现破损的风险，实用性较高，适宜推广使用；

其次，当安装人员在安装纱窗8过程中用力过猛时，即使得纱窗8快速插入安装槽9内部时，随着纱窗8的快速插入，纱窗8可带动C形卡板14挤压橡胶垫22与顶板21，从而使得橡胶垫22与顶板21带动限位杆19与限位板18挤压弹簧17，从而使得弹簧17发生弹性形变产生弹力，从而对纱窗8进行缓冲作业，且在橡胶垫22的作用下，可在顶板21与C形卡板14挤压时对C形卡板14表面进行有效防护，所以本实用新型可有效防止安装人员在安装纱窗8时，因用力过猛导致纱窗8破损，有利于纱窗8的稳定安装作业。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种外平开隔热纱窗一体平开窗，包括窗框(1)，窗框(1)中间水平固定连接有中横框(2)，窗框(1)底部中间位置竖直固定连接有中挺(3)，中挺(3)顶端固定连接在中横框(2)中间位置，中横框(2)顶部固定连接有第一玻璃(4)，窗框(1)左右两端对称铰接有玻璃框(5)，两个玻璃框(5)内部均固定连接有第二玻璃(6)，窗框(1)左右两端还对称铰接有纱窗框(7)，两个纱窗框(7)位于两个玻璃框(5)后侧，其特征在于：两个所述纱窗框(7)内部均通过卡位提醒机构连接有纱窗(8)，所述纱窗(8)与纱窗框(7)之间还设有缓冲机构；

所述卡位提醒机构包括安装组件、第一插接组件和第二插接组件，所述安装组件设在纱窗框(7)上，所述第一插接组件设在安装组件内部，所述第二插接组件设在纱窗(8)左右两端；

所述缓冲机构包括弹性组件、限位组件和顶撑组件，所述弹性组件、限位组件和顶撑组件均位于安装组件内部。

2.根据权利要求1所述的一种外平开隔热纱窗一体平开窗，其特征在于：所述安装组件包括安装槽(9)，所述安装槽(9)设在纱窗框(7)靠近纱窗(8)的一侧壁，所述安装槽(9)内壁后侧设有卡槽(10)，所述卡槽(10)内部嵌有第一插接组件，所述弹性组件、限位组件和顶撑组件均位于安装槽(9)内部。

3.根据权利要求2所述的一种外平开隔热纱窗一体平开窗，其特征在于：所述第一插接组件包括卡板(11)，所述卡板(11)后端嵌在卡槽(10)内部，所述卡板(11)前表面设有第一齿槽(12)，所述安装槽(9)内壁前侧设有第二齿槽(13)，所述第一齿槽(12)与第二齿槽(13)均与第二插接组件相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种外平开隔热纱窗一体平开窗，其特征在于：所述第二插接组件包括C形卡板(14)，所述C形卡板(14)前后表面均设有齿牙(15)，设在C形卡板(14)前表面的所述齿牙(15)与第二齿槽(13)相啮合，设在C形卡板(14)后表面的所述齿牙(15)与第一齿槽(12)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种外平开隔热纱窗一体平开窗，其特征在于：所述弹性组件包括安装盒(16)，所述安装盒(16)远离纱窗(8)的一端固定连接在安装槽(9)内部，所述安装盒(16)内部设有弹簧(17)，所述弹簧(17)靠近纱窗(8)的一端与限位组件固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种外平开隔热纱窗一体平开窗，其特征在于：所述限位组件包括限位板(18)，所述弹簧(17)靠近纱窗(8)的一端固定连接在限位板(18)远离纱窗(8)的一侧壁，所述限位板(18)靠近纱窗(8)的一侧壁固定连接有限位杆(19)，所述安装盒(16)靠近纱窗(8)的一端设有限位孔(20)，所述限位杆(19)靠近纱窗(8)的一端贯穿限位孔(20)，且限位杆(19)靠近纱窗(8)的一端固定连接有顶撑组件。

7.根据权利要求6所述的一种外平开隔热纱窗一体平开窗，其特征在于：所述顶撑组件包括顶板(21)，所述顶板(21)远离纱窗(8)的一侧壁固定连接在限位杆(19)靠近纱窗(8)的一端，所述顶板(21)靠近纱窗(8)的一侧壁粘接有橡胶垫(22)。

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