CN210767305U - 一种新型多层隔音板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型多层隔音板，包括外层护板，消音层，消音孔，加固层，消震层，内层护板和消音槽，其中：外层护板通过树脂胶水粘结在消音层的表面，且消音孔开于消音层的内部，该消音孔的入口紧贴外层护板的背面；所述加固层通过树脂胶水粘结在消音层的背面，且消震层通过树脂胶水粘结在加固层的背面，该内层护板通过树脂胶水粘结消震层的背部；所述消音槽镶嵌在消震层与内层护板的连接处；所述消音孔包括收音孔，导声管，折射垫，吸音棉和固定片，且收音孔开于导声管的一端。本实用新型外层护板，内层护板，导声管和折射垫的设置，隔音效果好，使用后不会有细小杂音穿过，便于市场推广和应用。

Description

一种新型多层隔音板

技术领域

本实用新型为消音板材领域，尤其涉及一种新型多层隔音板。

背景技术

当今社会，噪声污染被认为是仅次于大气污染和水污染的第三大公害，不仅给人们的日常生活、工作、学习带来了很多的不便，还深深影响了人们的身体健康。随着社会经济的不断发展，人们的生活水平的不断提高，人们对生活的质量需求越来越大，对自身的身体健康状况关注度越来越高。然而，随着人口的增长、车辆的增长等，人民生活环境噪音增多，特别是城市里噪音尤为严重，如建筑施工，车辆，KTV，酒吧，配电柜等等，都会直接影响到人们的身心健康和生活质量，治理噪声污染已刻不容缓。

国家专利号CN 208379965 U名称为一种消音板，包括依次层叠设置的金属面板层、阻尼隔音层、减震隔音层、第一金属孔板层、第一隔热纤维布层、减震吸音层、第二隔热纤维布层和第二金属孔板层。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供的消音板由多层材料复合而成且个别材料层中考虑设计减震块、空气隔音区等特殊结构，各层复合及特殊结构的设计可使消音板对低、中、高频率的声音均具有较好的消音降噪作用，同时隔热、绝缘及耐高温性能较好，明显优于传统消音板，适用于在不同场景下使用，市场潜力巨大。但是现有的隔音板依然存在着隔音效果不佳，使用后依然会有细小杂音穿过的问题。

因此，发明一种新型多层隔音板显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型多层隔音板，以解决现有的隔音板依然存在着隔音效果不佳，使用后依然会有细小杂音穿过的问题。一种新型多层隔音板，包括外层护板，消音层，消音孔，加固层，消震层，内层护板和消音槽，其中：外层护板通过树脂胶水粘结在消音层的表面，且消音孔开于消音层的内部，该消音孔的入口紧贴外层护板的背面；所述加固层通过树脂胶水粘结在消音层的背面，且消震层通过树脂胶水粘结在加固层的背面，该内层护板通过树脂胶水粘结消震层的背部；所述消音槽镶嵌在消震层与内层护板的连接处；所述消音孔包括收音孔，导声管，折射垫，吸音棉和固定片，且收音孔开于导声管的一端，该折射垫粘结在导声管的拐角处；所述吸音棉填充在导声管最里端，且吸音棉的外部包裹有固定片；所述消音槽包括固定框，连接垫和降杂面，且连接垫嵌套在固定框的表面，该降杂面粘结在固定框的内表面。

所述外层护板或内层护板采用实心方形木板，且外层护板或内层护板的表面雕刻有若干曲折、不规则的细小沟壑，有利于增加外层护板或内层护板表面的粗糙程度，使声音在撞击在外层护板或内层护板使可以发生较为分散的反射，减少声波的穿过。

所述导声管采用圆形通孔，且导声管向上端或下端呈90度弯折，该导声管向一端弯折3次，有利于在保证板材厚度的情况下增加导声管的长度，使声波可以长时间的停留在导声管的内部。

所述折射垫采用表面光滑的方形玻璃块，且折射垫与导声管呈45度设置，该导声管外侧的两处弯折处设置有折射垫，有利于使声波可以按照规定的路径进行传播，使声波最终传递到吸音棉，进行大量的声波处理。

所述降杂面采用采用6块表面带有绒毛的纺织布料块，且降杂面分别粘结在固定框的6个内表面，有利于使剩余的较为细小的杂音进行过滤，进行最后一侧的声波吸收，声板材整体的隔音效果提升。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型导声管的设置，有利于在保证板材厚度的情况下增加导声管的长度，使声波可以长时间的停留在导声管的内部。

本实用新型折射垫的设置，有利于使声波可以按照规定的路径进行传播，使声波最终传递到吸音棉，进行大量的声波处理。

本实用新型降杂面的设置，有利于使剩余的较为细小的杂音进行过滤，进行最后一侧的声波吸收，声板材整体的隔音效果提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型消音孔的结构示意图。

图3是本实用新型消音槽的结构示意图。

图中：

1-外层护板，2-消音层，3-消音孔，31-收音孔，32-导声管，33-折射垫，34-吸音棉，35-固定片，4-加固层，5-消震层，6-内层护板，7-消音槽，71-固定框，72-连接垫，73-降杂面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型多层隔音板，包括外层护板1，消音层2，消音孔3，加固层4，消震层5，内层护板6和消音槽7，其中：外层护板1通过树脂胶水粘结在消音层2的表面，且消音孔3开于消音层2的内部，该消音孔3的入口紧贴外层护板1的背面；所述加固层4通过树脂胶水粘结在消音层2的背面，且消震层5通过树脂胶水粘结在加固层4的背面，该内层护板6通过树脂胶水粘结消震层5的背部；所述消音槽7镶嵌在消震层5与内层护板6的连接处；所述消音孔3包括收音孔31，导声管32，折射垫33，吸音棉34和固定片35，且收音孔31开于导声管32的一端，该折射垫33粘结在导声管32的拐角处；所述吸音棉34填充在导声管32最里端，且吸音棉34的外部包裹有固定片35；所述消音槽7包括固定框71，连接垫72和降杂面73，且连接垫72嵌套在固定框71的表面，该降杂面73粘结在固定框71的内表面。

所述外层护板1或内层护板6采用实心方形木板，且外层护板1或内层护板6的表面雕刻有若干曲折、不规则的细小沟壑，有利于增加外层护板1或内层护板6表面的粗糙程度，使声音在撞击在外层护板1或内层护板6使可以发生较为分散的反射，减少声波的穿过。

所述导声管32采用圆形通孔，且导声管32向上端或下端呈90度弯折，该导声管32向一端弯折3次，有利于在保证板材厚度的情况下增加导声管32的长度，使声波可以长时间的停留在导声管32的内部。

所述折射垫33采用表面光滑的方形玻璃块，且折射垫33与导声管32呈45度设置，该导声管32外侧的两处弯折处设置有折射垫33，有利于使声波可以按照规定的路径进行传播，使声波最终传递到吸音棉34，进行大量的声波处理。

所述降杂面73采用采用6块表面带有绒毛的纺织布料块，且降杂面73分别粘结在固定框71的6个内表面，有利于使剩余的较为细小的杂音进行过滤，进行最后一侧的声波吸收，声板材整体的隔音效果提升。

工作原理

本实用新型中，外层护板1或内层护板6的设置，有利于增加外层护板1或内层护板6表面的粗糙程度，使声音在撞击在外层护板1或内层护板6使可以发生较为分散的反射，减少声波的穿过，导声管32的设置，有利于在保证板材厚度的情况下增加导声管32的长度，使声波可以长时间的停留在导声管32的内部，折射垫33的设置，有利于使声波可以按照规定的路径进行传播，使声波最终传递到吸音棉34，进行大量的声波处理，降杂面73的设置，有利于使剩余的较为细小的杂音进行过滤，进行最后一侧的声波吸收，声板材整体的隔音效果提升。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型多层隔音板，其特征在于：包括外层护板（1），消音层（2），消音孔（3），加固层（4），消震层（5），内层护板（6）和消音槽（7），其中：外层护板（1）通过树脂胶水粘结在消音层（2）的表面，且消音孔（3）开于消音层（2）的内部，该消音孔（3）的入口紧贴外层护板（1）的背面；所述加固层（4）通过树脂胶水粘结在消音层（2）的背面，且消震层（5）通过树脂胶水粘结在加固层（4）的背面，该内层护板（6）通过树脂胶水粘结消震层（5）的背部；所述消音槽（7）镶嵌在消震层（5）与内层护板（6）的连接处；所述消音孔（3）包括收音孔（31），导声管（32），折射垫（33），吸音棉（34）和固定片（35），且收音孔（31）开于导声管（32）的一端，该折射垫（33）粘结在导声管（32）的拐角处；所述吸音棉（34）填充在导声管（32）最里端，且吸音棉（34）的外部包裹有固定片（35）；所述消音槽（7）包括固定框（71），连接垫（72）和降杂面（73），且连接垫（72）嵌套在固定框（71）的表面，该降杂面（73）粘结在固定框（71）的内表面。

2.如权利要求1所述的一种新型多层隔音板，其特征在于：所述外层护板（1）或内层护板（6）采用实心方形木板，且外层护板（1）或内层护板（6）的表面雕刻有若干曲折、不规则的细小沟壑。

3.如权利要求1所述的一种新型多层隔音板，其特征在于：所述导声管（32）采用圆形通孔，且导声管（32）向上端或下端呈90度弯折，该导声管（32）向一端弯折3次。

4.如权利要求1所述的一种新型多层隔音板，其特征在于：所述折射垫（33）采用表面光滑的方形玻璃块，且折射垫（33）与导声管（32）呈45度设置，该导声管（32）外侧的两处弯折处设置有折射垫（33）。

5.如权利要求1所述的一种新型多层隔音板，其特征在于：所述降杂面（73）采用6块表面带有绒毛的纺织布料块，且降杂面（73）分别粘结在固定框（71）的6个内表面。

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