CN210766279U - 一种便于调节的混凝土侧模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的混凝土侧模,属于建筑施工领域。该混凝土侧模包括若干组第一模板和若干组第二模板,若干组所述的第一模板与若干组所述的第二模板之间形成成型腔,相邻两组所述第一模板的拼接处上方设有第一连接杆,相邻两组所述第二模板的拼接处上方设有第二连接杆;所述的第一连接杆内设有与第二连接杆相匹配的滑槽,所述的第二连接杆与滑槽进行滑动配合,所述的第一连接杆上还设有用于限制第二连接杆进行滑动的限位组件。本实用新型通过在支柱上设置第一限位块,以及在第一模板和第二模板上设置限位槽,便可通过将第一限位块卡在限位槽内,以防止第一模板和第二模板在施工时发生偏移,从而可以提高整个侧模的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体是一种便于调节的混凝土侧模。
背景技术
在建筑施工领域中,道路、场地或室内地坪一般需要先安装混凝土侧模,然后再往混凝土侧模内浇筑混凝土,以形成稳定、美观的混凝土结构。其中,混凝土侧模一般是由多个模板拼接而成的,以便于拆卸和重复使用。
然而,传统的混凝土侧模由于采用的是木模板,其拼接之后的稳定性较差,虽然可以通过配合钢筋式钢管进行加固,但是由于需要的钢管较多,故存在施工成本较高的问题。另外,由于使用的钢管的尺寸是固定的,故其不便应用于不同尺寸混凝土结构的建筑施工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的混凝土侧模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型的一个实施例提供如下技术方案:
一种便于调节的混凝土侧模,包括若干组第一模板和若干组第二模板,若干组所述的第一模板与若干组所述的第二模板之间形成成型腔,相邻两组所述第一模板的拼接处上方设有第一连接杆,相邻两组所述第二模板的拼接处上方设有第二连接杆;所述的第一连接杆内设有与第二连接杆相匹配的滑槽,所述的第二连接杆与滑槽进行滑动配合,所述的第一连接杆上还设有用于限制第二连接杆进行滑动的限位组件;所述第一连接杆和第二连接杆的底部均固定有支柱,所述的第一模板和第二模板上均设有两组限位槽,所述的支柱上固定有至少一组固定块,所述的固定块上固定有两组第一限位块,所述的第一限位块卡设在限位槽内;所述的第一连接杆和第二连接杆上均转动连接有转动块,所述第一模板和第二模板的两侧均设置有两组第二限位块,两组所述的第二限位块均与转动块固定相连。
本实用新型实施例提供的一种优选方案,所述的限位组件包括至少一组限位螺丝,所述的限位螺丝与第一连接杆的侧壁进行螺纹配合;所述的限位螺丝还与第二连接杆相抵。
本实用新型实施例提供的另一种优选方案,所述的第一连接杆和第二连接杆上均固定有加强筋,所述的加强筋与支柱固定相连。
本实用新型实施例提供的另一种优选方案,所述的第二连接杆上设有刻度。
本实用新型实施例提供的另一种优选方案,所述支柱的底部还固定有支撑板,所述的支柱与支撑板相互垂直。
本实用新型实施例提供的另一种优选方案,所述的第一模板和第二模板均为钢材质。
本实用新型实施例的提供的上述技术方案,相比于现有技术,具有以下技术效果:
(1)本实用新型实施例提供的混凝土侧模可以使成型的混凝土结构具有较好的平直度、垂直度以及拥有更加美观的表面。另外,相比于现有的混凝土侧模,通过使用本实用新型实施例提供的混凝土侧模进行混凝土的浇筑可以提高2-3倍的生产效率,以及可以减少施工的人工成本以及建材损耗。
(2)本实用新型实施例通过在相邻两组第一模板的拼接处上方设置第一连接杆,在相邻两组第二模板的拼接处上方设置第二连接杆,以及将第二连接杆可拆卸地设置第一连接杆的滑槽内,便可通过滑动第二连接杆来调节第一连接杆底部支柱和第二连接杆底部支柱的间距,从而可以对不同间距的第一模板和第二模板进行稳定地加固,以适用于不同尺寸的混凝土结构成型。
(3)本实用新型实施例还通过在支柱上设置第一限位块,以及在第一模板和第二模板上设置限位槽,便可通过将第一限位块卡在限位槽内,以防止第一模板和第二模板在施工时发生左右偏移,从而可以提高整个侧模的稳定性。
(4)本实用新型实施例还通过在第一连接杆和第二连接杆上设置可转动的转动块,以及在转动块上设置两组第二限位块,便可通过转动转动块来使两组第二限位块卡在第一模板第二模板的两侧,从而可以防止第一模板和第二模板在施工时发生前后偏移,以进一步提高侧模的稳定性。
附图说明
图1为实施例1提供的一种便于调节的混凝土侧模的俯视图。
图2为实施例1提供的一种便于调节的混凝土侧模在图1中A-A视角的结构示意图。
图3为第一连接杆和第二连接杆的结构示意图。
图4为第一模板的的结构示意图。
图5为支柱的结构示意图。
图6为实施例2提供的一种便于调节的混凝土侧模在图1中A-A视角的结构示意图。
图中:1-第一模板、2-第二模板、3-第一连接杆、4-第二连接杆、5-限位螺丝、6-刻度、7-成型腔、8-支柱、9-滑槽、10-限位槽、11-第一限位块、12-固定块、13-第二限位块、14-转动块、15-加强筋、16-支撑板。
具体实施方式
下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中,说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了,并不代表实际生产或使用中的形状或大小,以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。
另外,在本申请的描述中,所采用到的术语应当作广义的理解,对于本领域的技术人员而言,可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如,本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等;所采用的术语“设置”和“设有”,可以定义为接触式设置或者未接触式设置等;所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接,也可定义为电性连接等;所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。
实施例1
请参照附图1-5,该实施例提供了一种便于调节的混凝土侧模,包括若干组第一模板1和若干组第二模板2,若干组所述的第一模板1与若干组所述的第二模板2之间形成成型腔7。其中,第一模板1和第二模板2均为0.6m×2.0m的钢材质模板,以避免混凝土结构产生蜂窝麻面,以及可以提高混凝土结构表面的光滑度和平整度。
进一步,每相邻两组第一模板1的拼接处上方均设有第一连接杆3,每相邻两组第二模板2的拼接处上方设有第二连接杆4;所述的第一连接杆3内设有与第二连接杆4相匹配的滑槽9,所述的第二连接杆4可以插入到滑槽9内,并与滑槽9进行滑动配合。另外,所述的第一连接杆3上还设有用于限制第二连接杆4进行滑动的限位组件。
具体的,所述的限位组件包括两组限位螺丝5,所述的限位螺丝5与第一连接杆3的侧壁进行螺纹配合;所述的限位螺丝5还伸入到滑槽9内与第二连接杆4相抵,从而可以限制第二连接杆4滑动,以保证整个侧模的稳定性。
进一步,所述第一连接杆3和第二连接杆4的底部均固定有支柱8,所述第一模板1和第二模板2的一面上均设有两组对称的限位槽10,所述支柱8的一侧固定有两组固定块12,所述的固定块12上固定两组对称的第一限位块11,所述的第一限位块11卡设在限位槽10内,具体的固定块12上的两组第一限位块11分别卡在相邻两组第一模板1或相邻两组第二模板2的限位槽10内;从而可以起到加固第一模板1和第二模板2的作用,以及可以防止第一模板1和第二模板2在施工时发生左右偏移。
进一步,所述的第一连接杆3和第二连接杆4上均转动连接有转动块14,所述第一模板1和第二模板2的两侧均设置有两组第二限位块13,两组所述的第二限位块13均与转动块14固定相连。通过转动转动块14,可以使转动块14上的两组第二限位块13卡在第一模板1或第二模板2的两侧,从而可以防止第一模板1和第二模板2在施工时发生前后偏移,以进一步提高侧模的稳定性。
进一步,所述的第一连接杆3和第二连接杆4上均固定有加强筋15,所述的加强筋15与支柱8固定相连,所述的支柱8、加强筋15与第一连接杆3或第二连接杆4形成三角结构,以提高第一连接杆3和第二连接杆4的强度和稳定性。
另外,所述的第二连接杆4上设有刻度6,通过刻度6可以观察第二连接杆4伸入到滑槽9内的长度,从而可以判断第一模板1与第二模板2的间距,以便于对成型腔7的尺寸进行校正。
实施例2
参照附图6,该实施例是在实施例1的基础上进行改进,具体的,所述支柱8的底部还固定有支撑板16,所述的支柱8与支撑板16相互垂直。通过将支柱8固定在施工现场的地面上,可以稳定地支撑起第一连接杆3和第二连接杆4,从而可以进一步提高整个侧模的稳定性。
实施例3
该实施例提供了一种上述混凝土侧模的使用方法,其包括以下步骤:
S1、将若干组第一模板1拼接起来,得到第一模板组件;将若干组第二模板2拼接起来,得到第二模板组件;
S2、测量定位,根据实际施工需求,按照一定的间距将第一模板组件和第二模板组件安装在施工现场,使第一模板组件和第二模板组件之间形成成型腔7;
S3、在相邻两组第一模板1的拼接处上方放置第一连接杆3,并使第一连接杆3底部的支柱8上的第一限位块11卡在对应第一模板1的限位槽10内;同时,转动第一连接杆3上的转动块14,使转动块14上的两组第二限位块13转动至对应第一模板1的两侧;此时,第一连接杆3底部的支柱8以及支柱8上的支撑板16刚好与地面相接触。
S4、在相邻两组第二模板2的拼接处上方放置第二连接杆4,并将第二连接杆4伸入到第一连接杆3的滑槽9内,使得第二连接杆4底部的支柱8上的第一限位块11卡在对应第二模板2的限位槽10内;同时,转动第二连接杆4上的转动块14,使转动块14上的两组第二限位块13转动至对应第二模板2的两侧后,再通过旋紧限位螺丝5,使限位螺丝5与第二连接杆4相抵,以对第二连接杆4进行限位;此时,第二连接杆4底部的支柱8以及支柱8上的支撑板16刚好也与地面相接触,从而可以对第一模板组件和第二模板组件进行稳定加固,以提高混凝土结构的质量。
S5、通过刻度6可以对第一模板1与第二模板2的间距进行校正,校正后,往成型腔7内浇筑混凝土即可;另外,混凝土成型后,依次拆掉第二连接杆4、第一连接杆3后,再拆掉第一模板1和第二模板2即可。
综上所述,本实用新型实施例通过在相邻两组第一模板1的拼接处上方设置第一连接杆3,在相邻两组第二模板2的拼接处上方设置第二连接杆4,以及将第二连接杆4可拆卸地设置第一连接杆3的滑槽9内,便可通过滑动第二连接杆4来调节第一连接杆3底部支柱8和第二连接杆4底部支柱8的间距,从而可以对不同间距的第一模板1和第二模板2进行稳定地加固,以适用于不同尺寸的混凝土结构成型。
本实用新型实施例还通过在支柱8上设置第一限位块11,以及在第一模板1和第二模板2上设置限位槽10,便可通过将第一限位块11卡在限位槽10内,以防止第一模板1和第二模板2在施工时发生左右偏移,从而可以提高整个侧模的稳定性。此外,本实用新型实施例通过在第一连接杆3和第二连接杆4上设置可转动的转动块14,以及在转动块14上设置两组第二限位块13,便可通过转动转动块14来使两组第二限位块13卡在第一模板1或第二模板2的两侧,从而可以防止第一模板1和第二模板2在施工时发生前后偏移,以进一步提高侧模的稳定性。
需要说明的是,上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言,属于现有技术或者公知常识的方案或特征,在上面实施例中就不作详细地描述了。
另外,本申请的技术方案不只局限于上述的实施例,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种便于调节的混凝土侧模,包括若干组第一模板(1)和若干组第二模板(2),若干组所述的第一模板(1)与若干组所述的第二模板(2)之间形成成型腔(7),其特征在于,相邻两组所述第一模板(1)的拼接处上方设有第一连接杆(3),相邻两组所述第二模板(2)的拼接处上方设有第二连接杆(4);所述的第一连接杆(3)内设有与第二连接杆(4)相匹配的滑槽(9),所述的第二连接杆(4)与滑槽(9)进行滑动配合,所述的第一连接杆(3)上还设有用于限制第二连接杆(4)进行滑动的限位组件;所述第一连接杆(3)和第二连接杆(4)的底部均固定有支柱(8),所述的第一模板(1)和第二模板(2)上均设有两组限位槽(10),所述的支柱(8)上固定有至少一组固定块(12),所述的固定块(12)上固定有两组第一限位块(11),所述的第一限位块(11)卡设在限位槽(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的混凝土侧模,其特征在于,所述的限位组件包括至少一组限位螺丝(5),所述的限位螺丝(5)与第一连接杆(3)的侧壁进行螺纹配合;所述的限位螺丝(5)还与第二连接杆(4)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的混凝土侧模,其特征在于,所述的第一连接杆(3)和第二连接杆(4)上均固定有加强筋(15),所述的加强筋(15)与支柱(8)固定相连。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种便于调节的混凝土侧模,其特征在于,所述的第二连接杆(4)上设有刻度(6)。
5.根据权利要求1或3所述的一种便于调节的混凝土侧模,其特征在于,所述支柱(8)的底部还固定有支撑板(16),所述的支柱(8)与支撑板(16)相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的混凝土侧模,其特征在于,所述的第一连接杆(3)和第二连接杆(4)上均转动连接有转动块(14),所述第一模板(1)和第二模板(2)的两侧均设置有两组第二限位块(13),两组所述的第二限位块(13)均与转动块(14)固定相连。
7.根据权利要求1或6所述的一种便于调节的混凝土侧模,其特征在于,所述的第一模板(1)和第二模板(2)均为钢材质。
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