CN210765971U - 一种压花机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布复合设备领域，特别涉及到一种压花机构。包括机构本体，所述机构本体上设有吸附风辊、传动机构、压花凸辊和超声波焊接机。所述吸附风辊表面上开设有多个与吸附风辊内部连通的通孔，所述压花凸辊上设有与通孔形状相匹配的凸点。所述传动机构通过皮带带动吸附风辊转动，需要压花的基材设于吸附风辊与压花凸辊之间并随吸附风辊转动而移动，所述超声波焊接机的焊接头垂直安装在吸附风辊上方并对经过基材进行超声波焊接。当无纺布面层被压花凸辊挤压定型后，由于下腔体有挡风板阻隔，下墙体的表面没有吸力，方便基材粘合后形成的复合材料脱离筒壳表面，进入下一工序。

Description

一种压花机构

【技术领域】

本实用新型涉及无纺布复合设备领域，特别涉及到一种压花机构。

【背景技术】

随着非织造材料的兴起和应用，日常生活中的纺织品材料逐步被非织造材料所替代，推动了产业用纺织品的快速发展。如尿裤、卫生巾面层是由多种基材复合而成的，而最外的面层则是无纺布面层，该无纺布面层需要压花加工。现有技术中，是先讲无纺布面层进行压花加工后，再将压花加工好的无纺布面层与其他基材进行复合，形成面层。该工作步骤繁多，需要的工作时间长，导致工作效率低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种在压花的同时就能就行复合的压花机构。

针对上述的问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种压花机构，包括机构本体，所述机构本体上设有吸附风辊、传动机构、压花凸辊和超声波焊接机。所述吸附风辊表面上开设有多个与吸附风辊内部连通的通孔，所述压花凸辊上设有与通孔形状相匹配的凸点。所述传动机构通过皮带带动吸附风辊转动，需要压花的基材设于吸附风辊与压花凸辊之间并随吸附风辊转动而移动，所述超声波焊接机的焊接头垂直安装在吸附风辊上方并对经过基材进行超声波焊接。

优选地，所述吸附风辊包括中空的筒壳、转动轴和抽风接头，所述筒壳套设在转动轴上，所述筒壳的一开口设有挡板，另一开口与抽风接头连通，所述抽风接头通过通孔与大气连通，所述转动轴穿过抽风接头和挡板，筒壳和挡板带动转动轴转动而转动。

优选地，所述转动轴包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴的一端穿过挡板，另一端安装在架体上，所述第二转动轴一端穿过抽风接头，另一端安装在架体上。

优选地，置于抽风接头内第二转动轴与抽风接头之间还设有2个轴承。

优选地，所述筒壳与抽风接头的连接处之间还设有支撑板，所述支撑板上设有多个连通孔，所述抽风接头依次通过连通孔和通孔与大气连通，所述第二传动轴一端穿过抽风接头和支撑板，另一端安装在架体上。

优选地，所述转动轴内还套设有个隔板固定轴，所述隔板固定轴一端与第二传动轴之间设有第二转动轴轴承，隔板固定轴另一端与第一传动轴之间设有第一传动轴轴承，隔板与支撑板之间的隔板固定轴上设有隔板，从而使得筒壳内部形成上、下腔体。

优选地，所述下腔体与抽风接头之间还设有挡风板。

本实用新型一种压花机构的有益效果如下：

本实用新型一种压花机构，合理的将吸附风辊、传动机构、压花凸辊和超声波焊接机设置在一个机构上，当无纺布面层被压花凸辊挤压定型后，被抽风接头吸附在筒壳上腔体的表面上，有利于无纺布面层孔型的稳定保持，由于下腔体有挡风板阻隔，下墙体的表面没有吸力，方便基材粘合后形成的复合材料脱离筒壳表面，进入下一工序。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

【附图说明】

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为本实用新型的工作示意图；

吸附风辊1；通孔11；筒壳12；挡板121；上腔体122；下腔体123；转动轴13；第一转动轴131；第一转动轴轴承1311；第二转动轴132；第二转动轴轴承1321；抽风接头14；挡风板141；支撑板15；连通孔151；隔板固定轴16；隔板161；传动机构2；压花凸辊3；超声波焊接机4；焊接头41；架体9。

【具体实施方式】

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

请参见图1至图4，图1至图4揭示的是一种压花机构的最佳实施方式:

一种压花机构，包括机构本体，所述机构本体上设有吸附风辊1、传动机构2、压花凸辊3和超声波焊接机4。本实施例中，所述超声波焊接机4垂直安装在吸附风辊1的正上方，所述传动机构2设置在吸附风辊1的正下方，所述压花凸辊3设置在吸附风辊1的右侧。

具体的，所述吸附风辊1包括中空的筒壳12、转动轴13和抽风接头14。本实施中，

所述筒壳12的表面上开设有多个通孔11，所述压花凸辊3上设有与通孔11形状相匹配的凸点。为了使得压花效果更好，压花凸辊3上的凸点与筒壳12上的通孔11一对一对应。

更具体的，所述筒壳12的一开口端设有挡板121，另一开口端设有支撑板15，所述支撑板15上设有多个连通孔15111，安装支撑板15方向的开口端与抽风接头14连接，抽风接头14与抽风机连接。当抽风机工作时，空气经过筒壳12上的的通孔11进入筒壳12内，并以此沿连通孔15111和抽风接头14，最后在抽风机抽出。

更加具体的，所述转动轴13包括第一转动轴13113和第二转动轴13213，所述第一转动轴13113的一端穿过挡板121，另一端安装在架体9上，所述第二转动轴13213一端以此穿过支撑板15和抽风接头14，另一端安装在架体9上。本实施例中，为了第二转动轴13213与抽风接头14之间的转动更顺畅，第二转动轴13213与抽风接头14之间还设有2个轴承。

更加具体的，所述转动轴13内还套设有一隔板161固定轴16，所述隔板161固定轴16贯穿第一转动轴13113和第二转动轴13213，所述隔板161固定轴16一端与第二转动轴132之间设有第二转动轴轴承1321，隔板161固定轴16另一端与第一转动轴之间设有第一转动轴轴承1311，挡板121与支撑板15之间的隔板161固定轴16上设有隔板161，从而使得筒壳12内部形成上、下腔体123。

更加具体的，所述下腔体123与抽风接头14之间还设有挡风板141，所述挡风板141设置在抽风接头14内。

本实用新型的工作原理如下：

首先将吸附风辊1安装在架体9上，同时将隔板161固定轴16固定安装在架体9上，隔板161把筒壳12内部分成上、下腔体123。抽风机启动，抽风接头14对筒壳12进行抽风，空气从通孔11进入，依次经过连通孔15111和抽风接头14。抽风接头14固定不动，由于第二转动轴13213与抽风接头14之间设有2个轴承，隔板161固定轴16一端与第二转动轴132之间设有第二转动轴轴承1321，隔板161固定轴16另一端与第一转动轴之间设有第一转动轴轴承1311。当传动机构2带动吸附风辊1转动时，筒壳12、挡板121、第一转动轴、第二转动轴132和支撑板15同时转动。这样无纺布面层被压花凸辊3挤压定型后被吸附在筒壳12上腔体122的表面上，有利于材料孔型的稳定保持。筒壳12下腔体123由于有挡风板141阻隔,空气没有被抽风机抽走,保持正常大气压力,方便无纺布面层和其他基材粘合后形成的复合材料脱离筒壳12表面,进入下一道工序。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

Claims (7)

1.一种压花机构，其特征在于：包括机构本体，所述机构本体上设有吸附风辊(1)、传动机构(2)、压花凸辊(3)和超声波焊接机(4)，所述吸附风辊(1)表面上开设有多个与吸附风辊(1)内部连通的通孔(11)，所述压花凸辊(3)上设有与通孔(11)形状相匹配的凸点，所述传动机构(2)通过皮带带动吸附风辊(1)转动，需要压花的基材设于吸附风辊(1)与压花凸辊(3)之间并随吸附风辊(1)转动而移动，所述超声波焊接机(4)的焊接头(41)垂直安装在吸附风辊(1)上方并对经过基材进行超声波焊接。

2.根据权利要求1所述的一种压花机构，其特征在于：所述吸附风辊(1)包括中空的筒壳(12)、转动轴(13)和抽风接头(14)，所述筒壳(12)表面上开设有多个通孔(11)，所述筒壳(12)套设在转动轴(13)上，所述筒壳(12)的一开口端设有挡板(121)，另一开口端与抽风接头(14)连通，所述抽风接头(14)通过通孔(11)与大气连通，所述转动轴(13)穿过抽风接头(14)和挡板(121)，筒壳(12)和挡板(121)带动转动轴(13)转动而转动。

3.根据权利要求2所述的一种压花机构，其特征在于：所述转动轴(13)包括第一转动轴(131)和第二转动轴(132)，所述第一转动轴(131)的一端穿过挡板(121)，另一端安装在架体(9)上，所述第二转动轴(132)一端穿过抽风接头(14)，另一端安装在架体(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种压花机构，其特征在于：置于抽风接头(14)内第二转动轴(132)与抽风接头(14)之间还设有2个轴承。

5.根据权利要求3所述的一种压花机构，其特征在于：所述筒壳(12)与抽风接头(14)的连接处之间还设有支撑板(15)，所述支撑板(15)上设有多个连通孔(151)，所述抽风接头(14)依次通过连通孔(151)和通孔(11)与大气连通，所述第二转动轴(132)一端穿过抽风接头(14)和支撑板(15)，另一端安装在架体(9)上。

6.根据权利要求2所述的一种压花机构，其特征在于：所述转动轴(13)内还套设有一隔板固定轴(16)，所述隔板固定轴(16)一端与第二转动轴(132)之间设有第二转动轴轴承(1321)，隔板固定轴(16)另一端与第一转动轴(131)之间设有第一转动轴轴承(1311)，挡板(121)与支撑板(15)之间的隔板固定轴(16)上设有隔板(161)，从而使得筒壳(12)内部形成上腔体(122)和下腔体(123)。

7.根据权利要求6所述的一种压花机构，其特征在于：所述下腔体与抽风接头(14)之间还设有挡风板(141)。

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