CN210765523U - 一种薄铝板清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄铝板清洗装置,包括若干清洗池,若干所述清洗池连接成整体框架,所述整体框架的上部设置有两条导轨,两条所述导轨平行设置在所述整体框架的两侧,所述整体框架的上部跨装有平移组件,所述平移组件滑动安装在所述导轨上,所述平移组件内滑动安装有浸泡笼,所述平移组件的两侧安装有升降组件,所述升降组件与所述浸泡笼连接,带动所述浸泡笼进入所述清洗池内或位于所述清洗池的上部,本实用新型在整体清洗过程中,清洗笼都在平移组件内上下移动,且清洗笼通过滑动连接的方式安装在所述平移组件内,清洗笼在移动过程中不会发现晃动,运行平稳,且平移组件安装在下部,容易观察设备的运行情况,减少了设备的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域,特别是指一种薄铝板清洗装置。
背景技术
随着科学技术的发展,铝板在现代科技生活中的应用已经变得非常广泛,铝板的加工也较为多样化。在加工过程中需要对铝板进行剪裁和冲压,这样加工后的铝板表面会残留有加工时所附着上去的油污等,且铝板在存放过程中表面会被氧化,这些都会影响铝板最后的美观和质量。因此,在对铝板进行各种加工后需要对铝板进行清洗。
现有技术中,成型铝板的清洗主要是采用将铝板放置在吊笼里,再通过行车将吊笼吊装进清洗池内进行浸泡,这就对吊装工人的要求非常高,稍有操作不慎就会将铝板掉落进清洗池内,或对一旁的辅助人员造成伤害,具有安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种薄铝板清洗装置,用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本实用新型提供的一种薄铝板清洗装置,包括若干清洗池,若干所述清洗池并列排布,若干所述清洗池连接成整体框架,所述整体框架的上部沿其长度方向设置有两条导轨,两条所述导轨平行设置在所述整体框架的两侧,所述整体框架的上部跨装有平移组件,所述平移组件滑动安装在所述导轨上,所述平移组件内滑动安装有浸泡笼,所述平移组件的两侧安装有升降组件,所述升降组件与所述浸泡笼连接,带动所述浸泡笼进入所述清洗池内或位于所述清洗池的上部。
可选的,所述平移组件包括台架,所述台架的下部安装有驱动轮组,所述驱动轮组滑动安装在所述导轨上,所述台架的中部开设有通孔,所述通孔内安装有滑动通槽,所述浸泡笼滑动安装在说所述滑动通槽内,所述滑动通槽的底部设置有限位块。
可选的,所述滑动通槽的上部安装有限位开关。
可选的,所述升降组件包括若干组卷扬机,所述卷扬机均分成两组,安装在所述滑动通槽的两侧,所述卷扬机上盘卷有钢丝绳,所述滑动通槽的上部转动安装有滑轮,所述钢丝绳的一端绕过所述滑轮并与所述浸泡笼相连接。
可选的,所述浸泡笼的下部开设有若干通孔,所述浸泡笼的上部设有凸台。
从上面所述可以看出,本实用新型提出的薄铝板清洗装置在整体清洗过程中,清洗笼都在平移组件内上下移动,且清洗笼通过滑动连接的方式安装在所述平移组件内,清洗笼在移动过程中不会发现晃动,运行平稳,且平移组件安装在下部,容易观察设备的运行情况,减少了设备的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的薄铝板清洗装置的示意图;
图2为本实用新型的实施例的薄铝板清洗装置的剖视图;
图3为本实用新型的实施例的平移组件与升降组件的位置关系图;
图4为本实用新型的实施例的薄铝板清洗装置的浸泡笼升起时的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
基于上述目的本实用新型提供的一种薄铝板清洗装置,如图1所示,包括若干清洗池1,若干所述清洗池1并列排布,若干所述清洗池1连接成整体框架,所述整体框架可以通过混凝土砌筑而成,所述整体框架的上部沿其长度方向设置有两条导轨2,两条所述导轨2平行设置在所述整体框架的两侧,所述整体框架的上部跨装有平移组件3,所述平移组件3滑动安装在所述导轨2上,所述平移组件3内滑动安装有浸泡笼4,所述平移组件3的两侧安装有升降组件5,所述升降组件5与所述浸泡笼4连接,带动所述浸泡笼4进入所述清洗池1内或位于所述清洗池1的上部。其中,根据工艺需要可以在清洗池1内灌注不同的液体,如脱脂液、出光液、钝化液以及清水等,将加工好的铝板放置在所述浸泡笼4内,按照清洗步骤平移组件3依次带动浸泡笼4移动至对应清洗池1的上部,升降组件5带动所述浸泡笼4垂直沿平移组件3滑动进入相应的清洗池1内进行浸泡,当达到浸泡时间后,升降组件5再带动所述浸泡笼4升移出清洗池1外,控出清洗池1内的液体后平移组件3再带动浸泡笼4移至下一个清洗池1,直至清洗流程结束,本实用新型在整体清洗过程中,清洗笼都在平移组件3内上下移动,且清洗笼通过滑动连接的方式安装在所述平移组件3内,清洗笼在移动过程中不会发现晃动,运行平稳,且平移组件3安装在下部,容易观察设备的运行情况,减少了设备的安全隐患。
在一种实施方式中,如图2所示,所述平移组件3包括台架31,所述台架31的下部安装有驱动轮组32,所述驱动轮组32滑动安装在所述导轨2上,所述台架31的中部开设有通孔,所述通孔内安装有滑动通槽33,所述浸泡笼4滑动安装在说所述滑动通槽33内,所述滑动通槽33的底部设置有限位块34。其中,驱动轮组32包括主驱动轮和从动轮,主驱动轮的一侧安装有带动主驱动轮转动的驱动电机,通过驱动电机的工作带动驱动轮组32的转动,进而带动台架31的移动,滑动通槽33高出台架31,使得浸泡笼4滑动至滑动通槽33的上部时浸泡笼4的底部完全脱离清洗池1,进而避免平移组件3移动时浸泡笼4与清洗池1发生干涉,限位块34的设置防止浸泡笼4滑入清洗池1内,同时在进行铝板的浸泡时,浸泡笼4与限位块34相接触,减少升降组件5长时间吊装浸泡笼4的压力。
在一种实施方式中,所述滑动通槽33的上部安装有限位开关。限位开关的设置防止升降组件5将浸泡笼4带出滑动通槽33外,进一步提高了设备运行的安全性。
在一种实施方式中,所述升降组件5包括若干组卷扬机51,所述卷扬机51均分成两组,安装在所述滑动通槽33的两侧,所述卷扬机51上盘卷有钢丝绳52,所述滑动通槽33的上部转动安装有滑轮53,所述钢丝绳52的一端绕过所述滑轮53并与所述浸泡笼4相连接。其中,卷扬机51有四个,两两分布在滑动通槽33的两侧,钢丝绳52与浸泡笼4相连接,提升浸泡笼4时,卷扬机51同时工作,拉动浸泡笼4向上移动。
可选的,所述浸泡笼4的下部开设有若干通孔,所述浸泡笼4的上部设有凸台。其中,当浸泡笼4移动至滑动通槽33的下部时,凸台与限位块34相接触。
使用时,根据工艺需要可以在清洗池1内灌注不同的液体,如脱脂液、出光液、钝化液以及清水等,将加工好的铝板放置在所述浸泡笼4内,按照清洗步骤驱动电机的工作带动驱动轮组32的转动,进而带动台架31的移动,带动浸泡笼4移动至对应清洗池1的上部,卷扬机51同时工作,向外放钢丝绳52,浸泡笼4在自重的作用下下滑,并使浸泡笼4的凸台与限位块34接触,浸泡笼4进入相应的清洗池1内进行浸泡,当达到浸泡时间后,卷扬机51同时工作,拉动浸泡笼4向上移动,当凸台接触到限位开关时,卷扬机51停止工作,浸泡笼4升移出清洗池1外,静止一端时间,控出清洗池1内的液体后平移组件3再带动浸泡笼4移至下一个清洗池1,直至清洗流程结束,本实用新型在整体清洗过程中,清洗笼都在平移组件3内上下移动,且清洗笼通过滑动连接的方式安装在所述平移组件3内,清洗笼在移动过程中不会发现晃动,运行平稳,且平移组件3安装在下部,容易观察设备的运行情况,减少了设备的安全隐患。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种薄铝板清洗装置,其特征在于,包括若干清洗池,若干所述清洗池并列排布,若干所述清洗池连接成整体框架,所述整体框架的上部沿其长度方向设置有两条导轨,两条所述导轨平行设置在所述整体框架的两侧,所述整体框架的上部跨装有平移组件,所述平移组件滑动安装在所述导轨上,所述平移组件内滑动安装有浸泡笼,所述平移组件的两侧安装有升降组件,所述升降组件与所述浸泡笼连接,带动所述浸泡笼进入所述清洗池内或位于所述清洗池的上部。
2.根据权利要求1所述的薄铝板清洗装置,其特征在于,所述平移组件包括台架,所述台架的下部安装有驱动轮组,所述驱动轮组滑动安装在所述导轨上,所述台架的中部开设有通孔,所述通孔内安装有滑动通槽,所述浸泡笼滑动安装在说所述滑动通槽内,所述滑动通槽的底部设置有限位块。
3.根据权利要求2所述的薄铝板清洗装置,其特征在于,所述滑动通槽的上部安装有限位开关。
4.根据权利要求2所述的薄铝板清洗装置,其特征在于,所述升降组件包括若干组卷扬机,所述卷扬机均分成两组,安装在所述滑动通槽的两侧,所述卷扬机上盘卷有钢丝绳,所述滑动通槽的上部转动安装有滑轮,所述钢丝绳的一端绕过所述滑轮并与所述浸泡笼相连接。
5.根据权利要求2所述的薄铝板清洗装置,其特征在于,所述浸泡笼的下部开设有若干通孔,所述浸泡笼的上部设有凸台。
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CN112657935A (zh) * | 2020-12-05 | 2021-04-16 | 安徽坤源铝业有限公司 | 一种铝板表面清洗装置 |
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