CN210765046U - 一种生物肥固体发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物肥料生产的技术领域，特别是涉及一种生物肥固体发酵装置，其使发酵原料被搅拌均匀，提升原料利用率，提高实用性；包括工作台、电机、变速箱、两组支撑架、两组第一轴承、搅拌仓、仓盖、两组轴承座和转轴，工作台的底端对称设置有四组支撑腿，电机固定安装在工作台的顶端左侧，变速箱固定安装在工作台顶端的左侧并且位于电机的右侧，电机的输出轴与变速箱的输入轴连接，变速箱的输出轴上设置有依次设置有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮位于第二齿轮的左侧，两组支撑架分别固定安装在工作台的顶端，每组支撑架的顶部均安装有第一轴承，搅拌仓内部设置有腔室，搅拌仓的顶端设置有开口，开口与腔室相通。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物肥料生产的技术领域，特别是涉及一种生物肥固体发酵装置。
背景技术
固态发酵是指没有或几乎没有自由水存在下，在有一定湿度的水下溶性固态基质中，用一种或多种微生物的一个生物反应过程。从生物反应过程中的本质考虑，固态发酵是以气相为连续相的生物反应过程，固体发酵具有操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低、不易发生大面积的污染等优点，在发酵过程中需要对原料进行搅拌使其能够发酵完全，而现有的搅拌设备存在搅拌盲点，无法搅拌均匀，使原料发酵不完全，原料利用率较低，使用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使发酵原料被搅拌均匀，提升原料利用率，提高实用性的生物肥固体发酵装置。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，包括工作台、电机、变速箱、两组支撑架、两组第一轴承、搅拌仓、仓盖、两组轴承座和转轴，工作台的底端对称设置有四组支撑腿，电机固定安装在工作台的顶端左侧，变速箱固定安装在工作台顶端的左侧并且位于电机的右侧，电机的输出轴与变速箱的输入轴连接，变速箱的输出轴上设置有依次设置有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮位于第二齿轮的左侧，两组支撑架分别固定安装在工作台的顶端，每组支撑架的顶部均安装有第一轴承，搅拌仓内部设置有腔室，搅拌仓的顶端设置有开口，开口与腔室相通，搅拌仓的左侧设置有第一套轴，第一套轴左端设置有贯穿第一套轴左端和右端的通孔，通孔与腔室相通，第一套轴的圆周外壁固定安装在左侧第一轴承的内圈上，搅拌仓的右侧设置有第二套轴，第二套轴的右端设置有贯穿第二套轴右端和左端的通孔，通孔与搅拌仓腔室相通，第二套轴的圆周外壁固定安装在右侧第一轴承的内圈上，仓盖盖设在搅拌仓顶端的开口处，第一套轴的左端和第二套轴的右端均固定安装有轴承座，两组轴承座的内部均设置有轴承，转轴的左端插入至第一套轴左端的通孔内并固定安装在右侧轴承座的轴承内圈上，转轴的左部固定安装在左侧轴承座的轴承内圈上，转轴位于搅拌仓腔室内的圆周外壁上设置有搅拌叶片，转轴的左部设置有第三齿轮，第三齿轮位于轴承座的左侧，第三齿轮与第一齿轮啮合连接，第一套轴的左部设置有第四齿轮，第四齿轮与第二齿轮啮合连接。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，还包括保护罩，保护罩内部设置有腔室，保护罩的左端底部设置有左开口，左开口与保护罩腔室相通，保护罩的右端顶部设置有右开口，右开口与保护罩的腔室相通，变速箱的输出轴由保护罩的左开口伸入至保护罩的腔室内，第一套轴的左端由保护罩的右开口伸入至保护罩的腔室内，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮等均位于保护罩腔室内。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，第一套轴上的通孔与搅拌仓腔室相通处和第二套轴上的通孔与搅拌仓腔室相通处均设置有密封圈。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，仓盖的顶端设置有把手。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，锁扣安装在搅拌仓的圆周外壁与仓盖的合缝处。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，还包括四组螺杆，四组支撑腿的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆的顶端分别螺装插入至四组支撑腿底端的螺纹孔内，四组螺杆的底端均设置有垫脚。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，四组垫脚均采用橡胶材质。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，还包括四组加强筋，每组加强筋的一端均与工作台的底端连接，每组加强筋的另一端均与支撑腿的竖直面连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开仓盖，将固体发酵原料放入至搅拌仓的腔室内，关闭仓盖后启动电机，经过变速箱的传动，变速箱带动第一齿轮和第二齿轮同步转动，第一齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动转轴和搅拌叶片沿转轴轴线转动，从而使搅拌叶片对搅拌仓腔室内的发酵原料进行搅拌，第二齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第一套轴、搅拌仓和第二套轴等沿第一套轴轴线转动，使搅拌仓腔室底部的固体原料翻转并能够被搅拌叶片搅拌，减少搅拌仓腔室内存在无法搅拌到发酵原料的位置数量，使发酵原料被搅拌均匀，提升原料利用率，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是保护罩内部的结构示意图；
图3是密封圈与第二套轴连接的结构示意图；
图4是支撑腿与螺杆连接的结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、电机；4、变速箱；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、支撑架；8、第一轴承；9、搅拌仓；10、第一套轴；11、第二套轴；12、仓盖；13、轴承座；14、转轴；15、搅拌叶片；16、第三齿轮；17、第四齿轮；18、保护罩；19、密封圈；20、把手；21、锁扣；22、螺杆；23、垫脚；24、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，包括工作台1、电机3、变速箱4、两组支撑架7、两组第一轴承8、搅拌仓9、仓盖12、两组轴承座13和转轴14，工作台1的底端对称设置有四组支撑腿2，电机3固定安装在工作台1的顶端左侧，变速箱4固定安装在工作台1顶端的左侧并且位于电机3的右侧，电机3的输出轴与变速箱4的输入轴连接，变速箱4的输出轴上设置有依次设置有第一齿轮5和第二齿轮6，第一齿轮5位于第二齿轮6的左侧，两组支撑架7分别固定安装在工作台1的顶端，每组支撑架7的顶部均安装有第一轴承8，搅拌仓9内部设置有腔室，搅拌仓9的顶端设置有开口，开口与腔室相通，搅拌仓9的左侧设置有第一套轴10，第一套轴10左端设置有贯穿第一套轴10左端和右端的通孔，通孔与腔室相通，第一套轴10的圆周外壁固定安装在左侧第一轴承8的内圈上，搅拌仓9的右侧设置有第二套轴11，第二套轴11的右端设置有贯穿第二套轴11右端和左端的通孔，通孔与搅拌仓9腔室相通，第二套轴11的圆周外壁固定安装在右侧第一轴承8的内圈上，仓盖12盖设在搅拌仓9顶端的开口处，第一套轴10的左端和第二套轴11的右端均固定安装有轴承座13，两组轴承座13的内部均设置有轴承，转轴14的左端插入至第一套轴10左端的通孔内并固定安装在右侧轴承座13的轴承内圈上，转轴14的左部固定安装在左侧轴承座13的轴承内圈上，转轴14位于搅拌仓9腔室内的圆周外壁上设置有搅拌叶片15，转轴14的左部设置有第三齿轮16，第三齿轮16位于轴承座13的左侧，第三齿轮16与第一齿轮5啮合连接，第一套轴10的左部设置有第四齿轮17，第四齿轮17与第二齿轮6啮合连接；打开仓盖12，将固体发酵原料放入至搅拌仓9的腔室内，关闭仓盖12后启动电机3，经过变速箱4的传动，变速箱4带动第一齿轮5和第二齿轮6同步转动，第一齿轮5带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动转轴14和搅拌叶片15沿转轴14轴线转动，从而使搅拌叶片15对搅拌仓9腔室内的发酵原料进行搅拌，第二齿轮6带动第四齿轮17转动，第四齿轮17带动第一套轴10、搅拌仓9和第二套轴11等沿第一套轴10轴线转动，使搅拌仓9腔室底部的固体原料翻转并能够被搅拌叶片15搅拌，减少搅拌仓9腔室内存在无法搅拌到发酵原料的位置数量，使发酵原料被搅拌均匀，提升原料利用率，提高实用性。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，还包括保护罩18，保护罩18内部设置有腔室，保护罩18的左端底部设置有左开口，左开口与保护罩18腔室相通，保护罩18的右端顶部设置有右开口，右开口与保护罩18的腔室相通，变速箱4的输出轴由保护罩18的左开口伸入至保护罩18的腔室内，第一套轴10的左端由保护罩18的右开口伸入至保护罩18的腔室内，第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮16和第四齿轮17等均位于保护罩18腔室内；通过在第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮16和第四齿轮17等外侧罩设保护罩18，减少机械传动过程中误伤用户的情况发生，提高安全性。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，第一套轴10上的通孔与搅拌仓9腔室相通处和第二套轴11上的通孔与搅拌仓9腔室相通处均设置有密封圈19；通过设置密封圈19，减少外界污染物进入搅拌仓9腔室内影响发酵结果的情况发生，提高实用性。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，仓盖12的顶端设置有把手20；通过在仓盖12上设置把手20，方便用户拿放仓盖12，提高便利性。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，锁扣21安装在搅拌仓9的圆周外壁与仓盖12的合缝处；通过关合锁扣21可以将仓盖12限制在搅拌仓9的顶端开口处，使仓盖12无法移动，提高实用性。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，还包括四组螺杆22，四组支撑腿2的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆22的顶端分别螺装插入至四组支撑腿2底端的螺纹孔内，四组螺杆22的底端均设置有垫脚23；旋拧螺杆22方便用户调节支撑腿2与工作台1等连接整体的稳定，提高稳定性。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，四组垫脚23均采用橡胶材质；增大四组垫脚23与地面的摩擦力，减少垫脚23相对地面滑动的情况发生，提高稳定性。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，还包括四组加强筋24，每组加强筋24的一端均与工作台1的底端连接，每组加强筋24的另一端均与支撑腿2的竖直面连接；通过设置加强筋24，增强四组支撑腿2的支撑强度，提高稳定性。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，其在工作时，首先打开仓盖12，将固体发酵原料放入至搅拌仓9的腔室内，关闭仓盖12后启动电机3，经过变速箱4的传动，变速箱4带动第一齿轮5和第二齿轮6同步转动，第一齿轮5带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动转轴14和搅拌叶片15沿转轴14轴线转动，第二齿轮6带动第四齿轮17转动，第四齿轮17带动第一套轴10、搅拌仓9和第二套轴11等沿第一套轴10轴线转动，充分对搅拌仓9腔室内的发酵原料进行搅拌即可。
本实用新型的一种生物肥固体发酵装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种生物肥固体发酵装置的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种生物肥固体发酵装置，其特征在于，包括工作台(1)、电机(3)、变速箱(4)、两组支撑架(7)、两组第一轴承(8)、搅拌仓(9)、仓盖(12)、两组轴承座(13)和转轴(14)，工作台(1)的底端对称设置有四组支撑腿(2)，电机(3)固定安装在工作台(1)的顶端左侧，变速箱(4)固定安装在工作台(1)顶端的左侧并且位于电机(3)的右侧，电机(3)的输出轴与变速箱(4)的输入轴连接，变速箱(4)的输出轴上设置有依次设置有第一齿轮(5)和第二齿轮(6)，第一齿轮(5)位于第二齿轮(6)的左侧，两组支撑架(7)分别固定安装在工作台(1)的顶端，每组支撑架(7)的顶部均安装有第一轴承(8)，搅拌仓(9)内部设置有腔室，搅拌仓(9)的顶端设置有开口，开口与腔室相通，搅拌仓(9)的左侧设置有第一套轴(10)，第一套轴(10)左端设置有贯穿第一套轴(10)左端和右端的通孔，通孔与腔室相通，第一套轴(10)的圆周外壁固定安装在左侧第一轴承(8)的内圈上，搅拌仓(9)的右侧设置有第二套轴(11)，第二套轴(11)的右端设置有贯穿第二套轴(11)右端和左端的通孔，通孔与搅拌仓(9)腔室相通，第二套轴(11)的圆周外壁固定安装在右侧第一轴承(8)的内圈上，仓盖(12)盖设在搅拌仓(9)顶端的开口处，第一套轴(10)的左端和第二套轴(11)的右端均固定安装有轴承座(13)，两组轴承座(13)的内部均设置有轴承，转轴(14)的左端插入至第一套轴(10)左端的通孔内并固定安装在右侧轴承座(13)的轴承内圈上，转轴(14)的左部固定安装在左侧轴承座(13)的轴承内圈上，转轴(14)位于搅拌仓(9)腔室内的圆周外壁上设置有搅拌叶片(15)，转轴(14)的左部设置有第三齿轮(16)，第三齿轮(16)位于轴承座(13)的左侧，第三齿轮(16)与第一齿轮(5)啮合连接，第一套轴(10)的左部设置有第四齿轮(17)，第四齿轮(17)与第二齿轮(6)啮合连接。
2.如权利要求1所述的一种生物肥固体发酵装置，其特征在于，还包括保护罩(18)，保护罩(18)内部设置有腔室，保护罩(18)的左端底部设置有左开口，左开口与保护罩(18)腔室相通，保护罩(18)的右端顶部设置有右开口，右开口与保护罩(18)的腔室相通，变速箱(4)的输出轴由保护罩(18)的左开口伸入至保护罩(18)的腔室内，第一套轴(10)的左端由保护罩(18)的右开口伸入至保护罩(18)的腔室内，第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、第三齿轮(16)、第四齿轮(17)和左侧轴承座(13)均位于保护罩(18)腔室内。
3.如权利要求2所述的一种生物肥固体发酵装置，其特征在于，第一套轴(10)上的通孔与搅拌仓(9)腔室相通处和第二套轴(11)上的通孔与搅拌仓(9)腔室相通处均设置有密封圈(19)。
4.如权利要求3所述的一种生物肥固体发酵装置，其特征在于，仓盖(12)的顶端设置有把手(20)。
5.如权利要求4所述的一种生物肥固体发酵装置，其特征在于，锁扣(21)安装在搅拌仓(9)的圆周外壁与仓盖(12)的合缝处。
6.如权利要求5所述的一种生物肥固体发酵装置，其特征在于，还包括四组螺杆(22)，四组支撑腿(2)的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆(22)的顶端分别螺装插入至四组支撑腿(2)底端的螺纹孔内，四组螺杆(22)的底端均设置有垫脚(23)。
7.如权利要求6所述的一种生物肥固体发酵装置，其特征在于，四组垫脚(23)均采用橡胶材质。
8.如权利要求7所述的一种生物肥固体发酵装置，其特征在于，还包括四组加强筋(24)，每组加强筋(24)的一端均与工作台(1)的底端连接，每组加强筋(24)的另一端均与支撑腿(2)的竖直面连接。
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