CN210764899U - 一种含油废水氧化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油废水氧化处理装置，涉及含油废水处理技术领域，为解决现有的对含油废水的处理运行成本较高的问题。所述滤油箱的内部安装有格栅，所述格栅的一侧安装有挡油隔板，且挡油隔板与滤油箱焊接连接，所述滤油箱的一侧设置有进水口，所述滤油箱的另一侧设置有第一出水口，所述滤油箱的上端安装有涡旋浮油收集器，所述涡旋浮油收集器的前端安装有吸油泵，所述滤油箱的一侧安装有氧化分解滤池，所述氧化分解滤池与滤油箱之间安装有水泵，所述水泵的两端均安装有进水管。

Description

一种含油废水氧化处理装置

技术领域

本实用新型涉及含油废水处理技术领域，具体为一种含油废水氧化处理装置。

背景技术

含油废水主要包括油田废水,炼油厂和石油化工厂的废水,油轮的压舱水、洗舱水、机舱水，油罐车的清洗水等。为防止含油废水造成污染和危害，中国规定地面水中石油(包括煤油、汽油)最高容许浓度为零点三毫克每升，这是造成环境油污染，特别是海洋油污染(见石油污染)的主要来源。煤气厂、焦化厂的废水中含有煤焦油，皮革厂、食品加工厂的废水含有动植物油。这些也属于含油废水，含油废水排入水体造成严重的影响，水面油膜厚度大于一微米时就会隔绝空气与水体间的气体交换，导致水体溶解氧下降，产生恶臭，造成水质恶化，水中生物因缺氧而死亡，并导致鱼类、贝类等变味而不可使用。海上鸟类体表黏上溢油，会丧失飞行功能，甚至造成鸟类死亡。另外，含油废水也会污染大气，影响农作物生长，所以对含油废水的处理成为重要的环节。

但是，现有的对含油废水的处理运行成本较高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种含油废水氧化处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含油废水氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对含油废水的处理运行成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油废水氧化处理装置，包括滤油箱，所述滤油箱的内部安装有格栅，所述格栅的一侧安装有挡油隔板，且挡油隔板与滤油箱焊接连接，所述滤油箱的一侧设置有进水口，所述滤油箱的另一侧设置有第一出水口，所述滤油箱的上端安装有涡旋浮油收集器，所述涡旋浮油收集器的前端安装有吸油泵，所述滤油箱的一侧安装有氧化分解滤池。

优选的，所述氧化分解滤池与滤油箱之间安装有水泵，所述水泵的两端均安装有进水管，且进水管的一端与第一出水口通过法兰连接，且进水管的另一端嵌入氧化分解滤池的内部，所述氧化分解滤池内部底端的两侧均安装有排泥管，所述氧化分解滤池内部底端的中间安装有布水器，所述布水器的外部安装有曝气管，所述氧化分解滤池的外侧安装有曝气风机，且曝气风机与曝气管通过法兰连接。

优选的，所述氧化分解滤池内部的中间设置有微生物滤料层，所述微生物滤料层的外部安装有固定支架。

优选的，所述微生物滤料层的上方设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的上方设置有稳定水层，所述氧化分解滤池一侧的上方设置有第二出水口。

优选的，所述格栅的内部设置有若干过流孔，所述过流孔的内部设置有吸油层。

优选的，所述过流孔与吸油层胶接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过格栅可滤出含油废水中的杂质实现对杂质的截留，进入滤油区域，利用水流的动能连续碰撞，使不同比重的油实现分层，废水沿着挡油隔板向下做紊流运动，即可利用油水的密度差使二者分离，油漂浮在废水水面上，配合涡旋浮油收集器的吸油泵可及时将油排除，若干过流孔的内部设置有吸油层，可对废水进行初步吸油，使部分小分子油液附着在吸油层外部，提高滤油效果；

2、本实用新型通过设置有微生物滤料层，在其表面及开口内腔空间生长有微生物膜，含油废水由下向上流经微生物滤料层时，微生物膜吸收含油废水中的有机污染物作为其自身新陈代谢的营养物质，通过曝气管在滤料层下部提供曝气供氧的条件，气、水同为上向流态，使废水中的有机物得到好氧降解，并进行硝化脱氮，氧化处理效果更好；

3、本实用新型通过活性炭吸附层对含油废水中的未被降解的少量溶解油及其他溶解性有机物进行表面吸附，可对含油废水进行深度处理，提处理效果，整个装置采用物理处理法对含油废水进行处理，耗能小，运行成本低，且便于维修和保养。

附图说明

图1为本实用新型的一种含油废水氧化处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的格栅的结构示意图；

图3为本实用新型的曝气管的结构示意图。

图中：1、滤油箱；2、进水口；3、格栅；4、挡油隔板；5、第一出水口；6、涡旋浮油收集器；7、吸油泵；8、氧化分解滤池；9、排泥管；10、水泵；11、进水管；12、布水器；13、曝气管；14、曝气风机；15、微生物滤料层；16、固定支架；17、活性炭吸附层；18、稳定水层；19、第二出水口；20、过流孔；21、吸油层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种含油废水氧化处理装置，包括滤油箱1，滤油箱1的内部安装有格栅3，格栅3的一侧安装有挡油隔板4，且挡油隔板4与滤油箱1焊接连接，滤油箱1的一侧设置有进水口2，滤油箱1的另一侧设置有第一出水口5，滤油箱1的上端安装有涡旋浮油收集器6，涡旋浮油收集器6的前端安装有吸油泵7，滤油箱1的一侧安装有氧化分解滤池8，整个装置采用物理处理法对含油废水进行处理，耗能小，运行成本低，且便于维修和保养。

进一步，氧化分解滤池8与滤油箱1之间安装有水泵10，水泵10的两端均安装有进水管11，且进水管11的一端与第一出水口5通过法兰连接，且进水管11的另一端嵌入氧化分解滤池8的内部，氧化分解滤池8内部底端的两侧均安装有排泥管9，氧化分解滤池8内部底端的中间安装有布水器12，布水器12的外部安装有曝气管13，氧化分解滤池8的外侧安装有曝气风机14，且曝气风机14与曝气管13通过法兰连接，通过曝气管13在微生物滤料层15下部提供曝气供氧的条件，气、水同为上向流态，使废水中的有机物得到好氧降解，并进行硝化脱氮。

进一步，氧化分解滤池8内部的中间设置有微生物滤料层15，微生物滤料层15的外部安装有固定支架16，微生物滤料层15的表面及开口内腔空间生长有微生物膜，含油废水由下向上流经微生物滤料层15时，微生物膜吸收含油废水中的有机污染物作为其自身新陈代谢的营养物质。

进一步，微生物滤料层15的上方设置有活性炭吸附层17，活性炭吸附层17的上方设置有稳定水层18，氧化分解滤池8一侧的上方设置有第二出水口19，活性炭吸附层17对含油废水中的未被降解的少量溶解油及其他溶解性有机物进行表面吸附，可对含油废水进行深度处理，提处理效果。

进一步，格栅3的内部设置有若干过流孔20，过流孔20的内部设置有吸油层21，可对废水进行初步吸油，使部分小分子油液附着在吸油层21外部，提高滤油效果。

进一步，过流孔20与吸油层21胶接连接，连接方式简单，吸油层21不易脱落。

工作原理：使用时，含油废水通过进水口2进入滤油箱1的内部，经过格栅3对其内部杂质进行截流，废水进入滤油区域，利用水流的动能连续碰撞，使不同比重的油实现分层，废水沿着挡油隔板4向下做紊流运动，即可利用油水的密度差使二者分离，油漂浮在废水水面上，配合涡旋浮油收集器6的吸油泵7可及时将油排除，若干过流孔20的内部设置有吸油层21，可对废水进行初步吸油，使部分小分子油液附着在吸油层21外部，提高滤油效果，废水经过第一出水口5进入进水管11的内部，在水泵10的带动下进入氧化分解滤池8的内部，通过布水器12进行均匀布水，曝气风机14工作，曝气管13进行曝气，微生物滤料层15的表面及开口内腔空间生长有微生物膜，含油废水由下向上流经微生物滤料层15时，微生物膜吸收含油废水中的有机污染物作为其自身新陈代谢的营养物质，通过曝气管13在微生物滤料层15下部提供曝气供氧的条件，气、水同为上向流态，使废水中的有机物得到好氧降解，并进行硝化脱氮，氧化处理效果更好，氧化处理后的废水经过活性炭吸附层17，活性炭吸附层17对含油废水中的未被降解的少量溶解油及其他溶解性有机物进行表面吸附，可对含油废水进行深度处理，提处理效果，最终处理后的废水经过第二出水口19排出，整个装置采用物理处理法对含油废水进行处理，耗能小，运行成本低，且便于维修和保养。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种含油废水氧化处理装置，包括滤油箱(1)，其特征在于：所述滤油箱(1)的内部安装有格栅(3)，所述格栅(3)的一侧安装有挡油隔板(4)，且挡油隔板(4)与滤油箱(1)焊接连接，所述滤油箱(1)的一侧设置有进水口(2)，所述滤油箱(1)的另一侧设置有第一出水口(5)，所述滤油箱(1)的上端安装有涡旋浮油收集器(6)，所述涡旋浮油收集器(6)的前端安装有吸油泵(7)，所述滤油箱(1)的一侧安装有氧化分解滤池(8)。

2.根据权利要求1所述的一种含油废水氧化处理装置，其特征在于：所述氧化分解滤池(8)与滤油箱(1)之间安装有水泵(10)，所述水泵(10)的两端均安装有进水管(11)，且进水管(11)的一端与第一出水口(5)通过法兰连接，且进水管(11)的另一端嵌入氧化分解滤池(8)的内部，所述氧化分解滤池(8)内部底端的两侧均安装有排泥管(9)，所述氧化分解滤池(8)内部底端的中间安装有布水器(12)，所述布水器(12)的外部安装有曝气管(13)，所述氧化分解滤池(8)的外侧安装有曝气风机(14)，且曝气风机(14)与曝气管(13)通过法兰连接。

3.根据权利要求1所述的一种含油废水氧化处理装置，其特征在于：所述氧化分解滤池(8)内部的中间设置有微生物滤料层(15)，所述微生物滤料层(15)的外部安装有固定支架(16)。

4.根据权利要求3所述的一种含油废水氧化处理装置，其特征在于：所述微生物滤料层(15)的上方设置有活性炭吸附层(17)，所述活性炭吸附层(17)的上方设置有稳定水层(18)，所述氧化分解滤池(8)一侧的上方设置有第二出水口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种含油废水氧化处理装置，其特征在于：所述格栅(3)的内部设置有若干过流孔(20)，所述过流孔(20)的内部设置有吸油层(21)。

6.根据权利要求5所述的一种含油废水氧化处理装置，其特征在于：所述过流孔(20)与吸油层(21)胶接连接。

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