CN210764631U - 净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种净水系统，该净水系统包括净水设备和直饮机。其中，净水系统包括主控板和第一无线收发电路，第一无线收发电路与主控板电连接。直饮机与净水设备的水路连通。直饮机包括第一阀门、第一检测器和第二无线收发电路。其中，第一阀门用于通过第一阀门的开合大小调节直饮机的出水量大小。第一检测器设置在第一阀门上，用于检测第一阀门的开合信息。第二无线收发电路与第二检测器连接，用于将第一阀门的开合信息发送至第一无线收发电路。主控板根据第一阀门的开合信息控制净水设备的出水通路的水流量。本实用新型结构简单，能节省资源，且便于安装。

Description

净水系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体是涉及一种净水系统。

背景技术

在家用净水系统中，由于直饮机在房子中的设置位置不确定，从净水设备到直饮机的路径可能会比较长，若通过电线从直饮机引线到净水设备以发送直饮机的开合信息至净水机的主控板，走线会比较长，容易造成资源浪费，且不易安装。

实用新型内容

本实用新型提供一种净水系统，其结构简单，能节省资源，且安装方便。

本实用新型提供了一种净水系统，该净水系统包括净水设备和直饮机。其中，净水系统包括主控板和第一无线收发电路，第一无线收发电路与主控板电连接。直饮机与净水设备的水路连通。直饮机包括第一阀门、第一检测器和第二无线收发电路。其中，第一阀门用于通过第一阀门的开合大小调节直饮机的出水量大小。第一检测器设置在第一阀门上，用于检测第一阀门的开合信息。第二无线收发电路与第二检测器连接，用于将第一阀门的开合信息发送至第一无线收发电路。主控板根据第一阀门的开合信息控制净水设备的出水通路的水流量。

本实用新型提供的净水系统中，直饮机的第一阀门上设置有第一检测器，其可以检测第一阀门的开合信息，从而该净水系统中可以省略高压开关，使得净水系统的结构更加简单，并且，净水设备的主控板响应于第一检测器检测的开合信息新型控制，相较于响应高压开关，能实现即时控制，且该控制更加准确。此外，由于净水设备上设置有第一无线收发电路，直饮机上设置有第二无线收发电路，因而净水设备和直饮机之间可以同第一无线收发电路和第二无线收发电路进行无线通信，以将第一阀门的开合信息通过无线通信的方式发送至净水设备的主控板上，以实现净水系统的出水量的调节。本实用新型的净水系统无需采用电线进行连接，能够节省资源，且便于安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的净水系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的净水系统中水净化装置的结构示意图；

图3是相关技术中水净化装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的净水系统的一种通信连接方式示意图；

图5是本实用新型实施例的净水系统的另一种通信连接方式示意图；

图6是本实用新型实施例的净水系统的又一种通信连接方式示意图；

图7是本实用新型实施例的净水系统的又一种通信连接方式示意图；

图8是本实用新型一实施例的水龙头的爆炸图；

图9是本实用新型一实施例的水龙头的沿一方向的截面图；

图10是本实用新型一实施例的水龙头的沿另一方向的截面图；

图11是本实用新型一实施例的水龙头中的磁体一角度的立体示意图；

图12是图11中的磁体另一角度的立体示意图；

图13是本实用新型一实施例的水龙头中霍尔传感器输出信号和磁感应强度的关系曲线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型提供了一种净水系统，该净水系统包括净水设备和直饮机。其中，净水系统包括主控板和第一无线收发电路，第一无线收发电路与主控板电连接。直饮机与净水设备的水路连通。直饮机包括第一阀门、第一检测器和第二无线收发电路。其中，第一阀门用于通过第一阀门的开合大小调节直饮机的出水量大小。第一检测器设置在第一阀门上，用于检测第一阀门的开合信息。第二无线收发电路与第二检测器连接，用于将第一阀门的开合信息发送至第一无线收发电路。主控板根据第一阀门的开合信息控制净水设备的出水通路的水流量。

本实用新型提供的净水系统中，直饮机的第一阀门上设置有第一检测器，其可以检测第一阀门的开合信息，从而该净水系统中可以省略高压开关，使得净水系统的结构更加简单，并且，净水设备的主控板响应于第一检测器检测的开合信息新型控制，相较于响应高压开关，能实现即时控制，且该控制更加准确。此外，由于净水设备上设置有第一无线收发电路，直饮机上设置有第二无线收发电路，因而净水设备和直饮机之间可以同第一无线收发电路和第二无线收发电路进行无线通信，以将第一阀门的开合信息通过无线通信的方式发送至净水设备的主控板上，以实现净水系统的出水量的调节。本实用新型的净水系统无需采用电线进行连接，能够节省资源，且便于安装。

请参阅图1，本实用新型一实施例提供的一种净水系统包括净水设备600和与净水设备600的水路连通的直饮机800。

举例而言，净水设备600可以包括净水机700、与净水机700的出水通路连通的水龙头100、主控板以及与主控板电连接的第一无线收发电路900。本实施例中，主控板可以包括第一控制主板701和第二控制主板101，其中，第一控制主板701可以设置在净水机700上，第二控制主板101可以设置在水龙头100上。

净水机700可以包括水净化装置702、水泵703以及第一控制主板701。其中，水净化装置702可以包括进水通路72，与进水通路72连通的第一过滤装置73，与第一过滤装置73的出口连通的增压泵74，与增压泵74出口连通的第二过滤装置75，以及与第二过滤装75的出口连通的出水通路76，如图2所示。

具体而言，本实施例的第一过滤装置73可以是PP棉纤维活性炭炭棒复合滤芯。第二过滤装置75可以是反渗透膜滤芯。自来水通过进水通路72进入第一过滤装置73进行过滤，第一过滤装置73可以吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂，并过滤自来水中的泥沙、胶体、细菌和铁锈等。经第一过滤装置73过滤后的水在增压泵74的作用下可以透过第二过滤装置75，从而将无机盐、金属元素和矿物质等进行过滤，从而得到净化水。可以理解地，图2所示的水净化装置702中，经反渗透膜滤芯过滤后的水还可以再进入一第三过滤装置(图中以第一过滤装置73表示)，以进行进一步的过滤，后滤后的净化水可以经出水通路76流出。

第一控制主板701用于控制净水机700的出水通路76的水流量。第一控制主板701可以与水泵703电连接，以向水泵703发送控制信号，通过水泵703的工作，例如水泵703的抽水力度来控制出水通路76中的水流量。

水泵703可以设置在净水机700的出水通路上。在一实施例中，当用户将水龙头100开得较大时，水泵703会根据接收到的控制信号加大抽水力度，从而使得净水机700的水路中的水流量增大。当用户将水龙头100关得较小或完全关闭时，水泵703会根据接收到的控制信号减小抽水力度，从而使得净水机700的水路中的水流量减小。

请参阅图3，在相关技术中，净水设备的水龙头为机械水龙头时，水泵接收的控制信号来自于设置在出水通路76上的高压开关706。具体地，水龙头由开至关时，水泵抽水会增大水路中的压力，当达到高压开关706的高压力值时，高压开关706动作，第一控制主板检测到高压开关706的动作信息就向水泵发出停止工作的控制信号，水泵接收到该控制信号之后即停止工作，此时，水路中仍然保持了较大的压力。当水龙头由关到开时，水龙头开始出水，由于水龙头在关闭时水路中保持较大压力，因而水龙头起始出水量会比较大，随着水路中压力被泄放，达到高压开关706的低压力值时，高压开关706再次动作，第一控制主板检测到高压开关706的动作信息就会向水泵发出开始工作的控制信号，水泵接收到该控制信号之后即开始抽水以补充出水，直到水龙头再次关闭。

但是，在开始出水到检测到水路压力减小而启动水泵补充出水的过程是有延时的，这样就会造成出水由大变小再趋于稳定的波动。出水的不稳定会极大的影响用户的使用体验。

请继续参阅图1，本实用新型的一些实施例中，该水龙头100可以包括第二阀门102、第二检测器30和第二控制主板101,。第二阀门102的开合大小可以调节水龙头100的出水量的大小。第二检测器30设置在第二阀门102上，并与第二控制主板101电连接，用于检测第二阀门102的开合信息。第二控制主板101与第一控制主板701通信连接。

在第二检测器30检测到第二阀门102的开合信息之后，第二控制主板101将该开合信息发送至第一控制主板701。第一控制主板701则根据该开合信息对水泵703发出控制信号，从而控制水泵703的工作，进而控制净水机700的出水通路72的水流量。

直饮机800可以与净水机700的出水通路连通。直饮机800可以包括第一阀门801、设置在第一阀门801上的第一检测器802、第二无线收发电路803和直饮机主板804。其中，第二无线收发电路803设置在直饮机主板804上。第一阀门801的开合大小可以调节直饮机800的出水量大小。第一检测器802用于检测第一阀门801的开合信息。第二无线收发电路803与第一检测器802连接，用于将第一阀门801的开合信息发送至第一无线收发电路900。

第一检测器802检测到第一阀门801的开合信息之后，将该开合信息发送至第一控制主板701。第一控制主板701则根据该开合信息孔对水泵703发出控制信号，从而控制水泵703的工作，进而控制净水机700的出水通路72的水流量。

可以理解的是，当第一控制主板701同时接收到第一阀门801的开合信息以及第二阀门102的开合信息时，会综合第一阀门801的开合信息以及第二阀门102的开合信息向水泵703发出控制信息。

本实用新型的实施例的净水系统中，由于直饮机800和水龙头100分别设有第一检测器802和第二检测器101，第一检测器802可以检测直饮机800的第一阀门801的开合信息，第二检测器30可以检测水龙头100的第二阀门102的开合信息。且，直饮机800和水龙头100均可以将开合信息发送至第一控制主板701，使得第一控制主板701根据该开合信息对水泵703进行控制，从而对净水机700的出水通路76的水流量进行控制。

例如，当直饮机800和水龙头100均关闭时，第一检测器802检测到直饮机800的第一阀门801处于关闭状态，第二无线收发电路803将该关闭状态的开合信息通过无线通信的方式发送至净水设备600的第一无线收发电路900，从而发送至主控板，具体为净水机700的第一控制主板701；第二检测器30检测到水龙头100的第二阀门102处于关闭状态，第二控制主板101则将该关闭状态的开合信息发送至净水机700的第一控制主板701。第一控制主板701接收到直饮机800和水龙头100均处于关闭状态的开合信息之后，将停止供水的控制信号发送至水泵703，水泵703接收到该信号之后，即停止抽水。

当直饮机800和水龙头100均打开时，第一检测器802检测到直饮机800的第一阀门801处于打开状态，第二无线收发电路803将该打开状态的开合信息通过无线通信的方式发送至净水设备600的第一无线收发电路900，从而发送至主控板，具体为净水机700的第一控制主板701；第二检测器30检测到水龙头100的第二阀门102处于打开状态，第二控制主板101则将该打开状态的开合信息发送至净水机700的第一控制主板701。第一控制主板701接收到直饮机800和水龙头100均处于打开状态的开合信息之后，将开始供水的控制信号发送至水泵703，水泵703接收到该信号之后，即开始抽水。

本实施例中，水泵703的供水量直接取决于直饮机800的第一阀门801的开合信息以及水龙头100的第二阀门102的开合信息，而非水路中的压力，因而能省略水路中的高压开关，还能对直饮机800和水龙头100的出水量进行更加即时的控制，避免水泵703延迟反应和出水会有短暂停止的情况。此外，由于直饮机800和净水设备600之间是通过第一无线收发电路900和第二无线收发电路803进行无线通信，因而无需在两者之间设置电线来进行连接，节省了资源，且便于安装。

可以理解的是，第一无线收发电路900可以设置在第一控制主板701上，也可以设置在第二控制主板101上。

如图4所示，当第一无线收发电路900可以设置在第一控制主板701上时，净水机700与直饮机800无线通信连接，直饮机800的第一阀门801的开合信息直接通过无线收发电路900和第二无线收发电路803发送至净水机700的第一控制主板701上的第一无线收发电路900。

如图5所示，当第一无线收发电路900设置在第二控制主板101上时，水龙头100与直饮机800无线通信连接，直饮机800的第一阀门801的开合信息先通过第二无线收发电路803发送至第一无线收发电路900，再通过第二控制主板101和第一控制主板701之间的通信连接将第一阀门801的开合信息发送至第一控制主板701。

图4和图5所示的实施例中，第一控制主板701和第二控制主板101之间通过导线建立通信连接。

在其它一些实施例中，第一控制主板701和第二控制主板101之间的通信连接为无线通信连接。

如图6和图7所示，第一无线收发电路900包括第三无线收发电路901和第四无线收发电路902。其中，第三无线收发电路901与第一控制主板701电连接，第四无线收发电路902与第二控制主板101电连接。第一控制主板701和第二控制主板101通过第三无线收发电路901和第四无线收发电路902建立无线通信连接。第二无线收发电路803可以与第三无线收发电路901建立无线通信连接(如图6所示)。由于水龙头100通常设置在橱柜的上方，而净水机700通常设置在橱柜下方，水龙头100的第四无线收发电路902的无线信号相对于净水机700的第三无线收发电路901好，因此，第二无线收发电路803可以与第四无线收发电路902建立无线通信连接(如图8所示)，能确保无线通信的畅通，再通过第四无线收发电路902发送至第三无线收发电路901。

上述第一无线收发电路900和第二无线收发电路803可以设置为WIFI电路、射频电路、蓝牙电路或者数据网络。

可以理解地，如图4至图7所示，净水机700还可以包括净水机操作面板704，水龙头100还可以包括水龙头操作面板103，直饮机800还可以包括直饮机操作面板805，以便于用户对净水机700、水龙头100和直饮机800进行输入操作。

在另一些实施例中，直饮机800可以是一水龙头，该直饮机800的第一阀门801的结构可以和水龙头100的第二阀门102的结构相同，第一检测器802的结构可以和水龙头100的第二检测器30的结构相同。当然，在另一些实施例中，第一阀门801的结构可以和第二阀门102的结构不同，第一检测器802的结构可以和第二检测器30的结构不同。

在一些实施例中，直饮机800还可以包括水龙头和水处理装置。其中，水处理装置与净水机700的出水通路连通。水处理装置用于将净水机700输入的水进行处理。水处理装置的出水通路与第一阀门801连通。水处理装置可以是过滤器、加热器和制冷器中的至少一者。

以下以直饮机800位水龙头为例，对第一阀门801和第二检测器30以及水龙头的其它结构进行详细说明。其中，本例中的直饮机800的水龙头与净水设备600的水龙头100的结构相同。

具体地，在一些实施例中，如图8所示，第二阀门102(第一阀门801)可以包括主体10和与主体10连接的阀芯20。第二检测器30(或第一检测器802)，也可以称为开度检测装置，具体用于检测阀芯20的开度。水龙头100还可以包括用于带动阀芯20进行开合动作的把手40以及连接在主体10上的出水管50。

本实施例的主体10大体呈圆柱体状，可以由不锈钢、铸铁、合金等材料制成。主体10可以包括顶壁12、底壁14和连接在顶壁12和底壁14之间的侧壁16。主体10的内部设有水流通路11和容置腔13。

如图9所示，水流通路11可包括进水通路110和出水通路112，进水通路110贯穿底壁14，出水通路112贯穿顶壁12。具体地，进水通路110与进水管(图未示)连通，出水通路112则与出水管50连通。水从进水管进入到主体10的进水通路110内，后经过出水通路112而从出水管50排出。

容置腔13开设在进水通路110和出水通路112之间，并与进水通路110和出水通路112连通。本实施例的容置腔13沿大体垂直于侧壁16的方向延伸，且容置腔13的一端贯穿侧壁16，以在侧壁16上形成安装口。

本实施例的主体10上，在安装口的外周设有相对侧壁16向主体10外部凸出的外周壁160，外周壁160的内表面设有螺纹。

主体10的侧壁上还可开设凹槽163，凹槽163可以呈圆环状，该凹槽163环绕在外周壁160外。凹槽163的内壁上开设有安装槽165。

以上所述实施例的主体的形状和结构仅是本实用新型的一个示例，在其它一些实施例中，主体还可以呈其它形状或具有其它结构，本实用新型对此不做限制。

一些实施例中，在进水通路110的一端设有螺母61和卡爪62，通过螺母61和卡爪62的配合可以将进水管稳固地连接在主体10上。此外，在进水通路110内还设有密封圈63，从而将进水管与主体10密封连接，防止在主体10的进水通路110段漏水。

出水管50可以有多种形状，例如，直管状，C形弯管状，L形弯管状等。出水管50可以由刚性较大的不锈钢、合金等材料制成，或者，也可以是刚性较小的硅胶软管或其它塑料软管。在出水管50的出水端还可以设置花洒、过滤头等。

出水管50和主体10的连接处可以设置定位件。例如，在出水管50外套设卡圈64，以通过卡圈64与主体10之间的卡接而将出水管10连接在主体10上，并沿出水管50的轴向将出水管50进行定位。此外，主水管50和主体10之间还设置有密封圈63，以将出水管50密封连接到主体10上，防止在出水通路112端漏水。

阀芯20能够通过相对于主体10的开合动作控制水流通路11内的水流量。其中，阀芯20的开合动作可以是相对于主体10做直线运动、转动或者其它形式的运动。

图9所示的阀芯20是通过相对于主体10转动的方式进行开合以控制水流通路11内的水量。具体地，阀芯20的内部设有通水通路21。当转动阀芯20使得通水通路21的入水口和主体10的进水通路110不连通，或者通水通路21的出水口和主体10的出水通路112不连通时，主体10内的水流通路11处于截断状态，水龙头100对应为关闭状态。当转动阀芯20使通水通路21的入水口和出水口分别与进水通路110和出水通路112连通时，则可以接通主体10内的水流通路11，水龙头100则处于打开状态。此外，转动阀芯20可调节通水通路21的入水口和出水口与进水通路110和出水通路112的连通处的截面面积，该截面面积的大小，可以对应表示可通过的水流量的大小。

本实施例的阀芯20可转动安装在容置腔13内。具体地，本实施例的阀芯20大体呈圆柱状，在沿阀芯20的轴向方向上，阀芯20依次划分为第一阀芯段22、第二阀芯段24和第三阀芯段26，且第一阀芯段22、第二阀芯段24和第三阀芯段26的横截面积逐渐减小，从而在阀芯20的表面形成台阶结构。压紧螺母65套设在阀芯20的第二阀芯段24上。压紧螺母65设有外螺纹，其与主体10的外周壁160上的内螺纹配合，从而将阀芯20的第一阀芯段22卡在容置腔13内。

阀芯20固定在把手40上，以通过把手40带动阀芯20相对于主体10进行开合动作。本实施例的把手40与阀芯20的第三阀芯段26固定连接。

具体地，把手40可以包括把手盘42和把手杆44。把手盘42包括底壁422和连接在底壁422外周的侧壁424。阀芯20固定在底壁422上。把手杆44通过一锁定螺母66固定在侧壁424上，从而可以通过扳转把手44来转动把手盘42，从而带动阀芯20转动。把手盘42的侧壁424远离底壁422的一端设有安装架426，该安装架426相对于侧壁424朝远离底壁422的方向凸出于把手盘42。

开度检测装置30用于检测阀芯20的开度。其中，阀芯20的开度可以是阀芯20的通水通路21于主体10的水流通路11之间的连通程度。阀芯20的开度的检测，可以通过阀芯20相对于主体10的相对运动程度来表征。举例而言，如果阀芯20的开合动作是相对于主体10的直线运动，则可以通过检测阀芯20相对于主体10的直线位移来确定阀芯的开度。如本实施例中，阀芯20的开合动作是相对于主体10的转动，则可以通过检测阀芯20相对于主体10的转动角度来确定阀芯20的开度。

本实施例的开度检测装置30可以包括磁体32和磁传感器34。磁体32和磁传感器34中的一者相对于主体10固定设置，另一者与阀芯20联动。磁体32和磁传感器34的安装位置能使磁体32和磁传感器34之间的相对位置能随阀芯20的开合动作发生变化。并且，磁体32设置成，当磁体32和磁传感器34之间的相对位置发生变化时，使得磁传感器34所感测的磁体32的磁场强度随阀芯20的开度呈连续变化。由于磁场强度的分布随着阀芯20的开度呈连续变化，磁传感器34在运动到磁场的每个不同的位置，均能感测到一于该位置对应的该磁场强度，从而输出一个对应的表征该磁场强度的检测信号，而阀芯20的每个开度值均对应磁传感器34与磁场的一个相对位置，即对应一个磁场强度，因而，该开度检测装置30能够通过检测磁场强度来精确检测出阀芯20的开度。

在一些实施例中，磁体32可以设置成使得磁传感器34所感测的磁场强度随阀芯20的开度呈线性关系。

具体地，磁体32所产生磁场强度的大小可以沿磁体32与磁传感器34的相对运动方向逐渐变化。一些实施例中，磁体32上靠近磁传感器34的面可以对应沿磁体32和磁传感器34之间的运动方向而弯曲。

举例而言，若磁体32和磁传感器34之间的相对运动为沿一直线运动，磁体32的磁场大小则沿该直线方向逐渐变化，磁体32上靠近磁传感器34的面可以为沿该直线方向延伸的平面。

又例如，本实施例中的阀芯20的开合运动为相对于主体转动，磁体32和磁传感器34之间的相对运动也为转动，如图10所示，磁体32上靠近磁传感器34的面可以是弧面。该弧面沿着阀芯20的转动方向弯曲。磁传感器34与弧面之间进行同心的相对转动。

本实施例中的磁体32可以是永磁体，该磁体32可以大体呈弧形、半圆形、扇形或弓形等形状，本实用新型对此不作限制。请参阅图11和图12，本实施例的阀芯20相对于主体10转动，因而，需要检测阀芯20相对于主体10的旋转角度，因此，本实施例将磁体32的形状设置为弧形，磁体32的弧面的圆心与阀芯20的转动轴重合。该磁体32具有相背设置的第一弧面321和第二弧面322，以及连接在第一弧面321和第二弧面322之间、且相背设置的第一侧面323和第二侧面324。其中，第一弧面321和第二弧面322平行。第一侧面323和第二侧面324为平面。

在一些实施例中，弧面的弧度等于阀芯20的转动弧度。由此，在阀芯20相对于主体10发生相对转动的过程中，磁传感器34均位于弧面的径向方向上，使得在磁传感器34相对于磁体32转动过程中，磁传感器34均能感测到磁体32的磁场强度。

本实施例的磁体32沿径向充磁，即，磁体32的磁极沿弧面的径向设置于磁体32的相对两侧，且磁体32产生的磁场强度的大小沿弧面的周向逐渐变化。

如图11和图12所示，在弧面的周向方向上，磁体32划分为相互连接的第一磁体段325和第二磁体段326，且第一磁体段325和第二磁体段326的磁极方向互为反向，且从第一磁体段325和第二磁体段326的连接处到磁体32的两端，磁体32产生的磁感应强度的大小逐渐增大。在弧面的径向方向上，磁体32两侧的磁极相反。例如，第一磁体段325中，第一弧面一侧的磁极为N极，第二弧面一侧的磁极为S极。第二磁体段326中，第一弧面一侧的磁极为S极，第二弧面一侧的磁极为N极。

例如，本实施例的第一磁体段325和第二磁体段326的连接处，磁感应强度为0。本实施例的第一磁体段325和第二磁体段326的长度相等，在第一弧面321一侧，从连接处到第一磁体段325的端部，磁感应强度大小逐渐增大为N1000GS；从连接处到第二磁体段326的端部，磁感应强度的大小逐渐增大为S1000GS。即，从磁体32的一端到另一端，磁体32的磁感应强度分布情况是从N1000GS～0～S1000GS均匀变化的，本实施例中，该变化可以是线性变化。因而，在弧形磁体32的径向方向上等半径的点所形成的弧线段的一端到另一端，磁感应强度也是线性变化的。

在其它一些实施例中，第一磁体段325和第二磁体段326的长度也可以不相等。

上述磁体的形状和结构仅是本实用新型的一个示例，磁体还可以具有其它的形状和结构，本实用新型不作限制。可以理解地，在其它实施例中，磁体还可以沿其它方向充磁，而磁传感器设置的位置也相应发生变化，以保证磁体和磁传感器之间的相对位置发生变化时，磁传感器所感测的磁场强度随阀芯的开度呈连续变化。

磁传感器34只要在磁体32的磁耦合范围内，则会输出检测信号，且该检测信号会随磁感应强度的变化而变化。若磁传感器34与磁体32相对固定不动，则检测信号不变；两者相对运动时，若在该相对运动的轨迹上，磁体32的磁感应强度变化，则磁传感器34输出的检测信号也随着磁感应强度的变化而发生变化。从而可以根据检测信号来确定当前磁传感器34相对磁体32的位置的磁感应强度，进而确定磁传感器34相对磁体32的位置，以确定阀芯20相对于主体10转动的角度。

具体而言，磁体32和磁传感器34中的一者可以设置在主体10上，例如，外周壁160上、凹槽163的内壁上或者主体10的其它位置。磁体32和磁传感器34中的另一者则可以设置在阀芯20上、把手40上，具体地，可以设置在把手盘42上，例如，侧壁424上。把手40覆盖凹槽163，安装在把手40的侧壁424上的磁体32或磁传感器34位于凹槽163内并与安装在安装槽165上的磁传感器34或磁体32对应。

本实施例中，磁体32设置在把手盘42的安装架426上，磁传感器34则设置在凹槽163内壁的安装槽165内。当把手40覆盖凹槽163时，由于安装架426朝远离把手盘42的底壁422的方向凸出，则安装在安装架426上的磁体32伸入到凹槽163内，并与安装在安装槽165上的磁传感器34对应。

具体而言，在一些实施例中，磁传感器34相对于磁体32的运动方向为从第一磁体段325的一端327到第二磁体段326的一端328时，阀芯20的开度逐渐增大。从第一磁体段325的一端327到第一磁体段325与第二磁体段326的连接处，磁传感器34所感测的磁场强度的大小随阀芯20的开度呈负相关。即，在该段运动过程中，随着阀芯20的开度的逐渐增大，磁传感器34感测到的磁场强度的大小逐渐减小。而从第一磁体段325和第二磁体段326的连接处到第二磁体段326的一端，磁传感器34所感测的磁场强度的大小随阀芯20的开度呈正相关。即，在该段运动过程中，随着阀芯20的开度的逐渐增大，磁传感器34感测到的磁场强度的大小逐渐增大。

举例而言，磁传感器34可以是霍尔传感器，其检测信号可以是霍尔电压。在一些实施例中，霍尔传感器可以包括半导体薄片和四个引出端子，其中两根是霍尔元件的偏置电流的输入端，另两根是霍尔电压的输出端。如果两输出端构成外回路，就会产生霍尔电流。在半导体薄片两端通控制电流，并在薄片的垂直方向施加磁场，则在垂直于电流和磁场的方向上，将产生电势差，即霍尔电压。当偏置电流固定时，霍尔电压将取决于被测的磁场强度。在一些实施例中，将霍尔电压经集成电路中的放大器放大，就能使该电压放大到足以输出较强的信号，以使用户可以观察到该信号以确定检测的磁场强度。

具体地，霍尔传感器只要在磁体32的磁耦合范围内，就会输出电压。当未转动把手40时，磁体32与霍尔传感器相对固定不动，霍尔传感器输出的霍尔电压就不变化。当要打开或关闭水龙头100时，转动把手40带动阀芯20转动，此时，设置在把手盘42上的磁体32发生转动，该转动的轴心与弧形磁体32同心，而设置在主体10的侧壁16上的霍尔传感器固定不动。霍尔传感器位于弧形磁体32径向方向的位置，随着水龙头100打开或关闭，弧形磁体32随着把手盘42发生转动，霍尔传感器历经的磁场为半径等于弧形磁体32的圆心到霍尔传感器之间的距离的弧线段的一端到另一端的磁场。该磁场的磁感应强度是变化的，霍尔传感器输出的霍尔电压随之变化。霍尔传感器输出的一个霍尔电压对应一个磁感应强度，即表示霍尔传感器位于磁场中的一个位置，从而可以确定阀芯20相对于主体10的转动角度。本实施例的该弧线段处的磁感应强度呈线性变化，因而，霍尔传感器输出的霍尔电压也随之线性变化。

如图13所示，图13为本实施例的霍尔传感器输出信号和磁感应强度的关系曲线。本实施例的磁体32的磁感应强度沿磁体32的周向在-B～B范围内均匀变化，且线性变化。在转动阀芯20时，例如，转动阀芯20使其开度逐渐增大时，霍尔传感器相对于磁体32沿磁体32的周向运动，霍尔传感器感测的磁场强度随阀芯的开度呈线性变化。本实施例的线性霍尔传感器输出的霍尔电压范围在V0～V2线性变化，当N极磁感应强度大于B时，输出固定为V0，当S极磁感应强度大于B时，输出固定为V2。根据此线性关系，如果磁铁的弧度为N°，则输出电压V0～V2对应0～N°，霍尔电压的值表征阀芯20的开度，因此，通过采集霍尔电压即可知道水龙头100的旋转角度。

水龙头100经过长时间使用后，在关闭状态下，阀芯20和主体10之间的相对位置可能会发生偏移，可能会引导致在关闭状态时，磁传感器34并不在磁体32的弧面的径向方向上，则可能会出现磁传感器34的检测信号与该位置处的磁场不呈连续变化，而需要在阀芯20转动了一定角度之后，磁传感器34才进入其感测信号与之呈连续变化的磁场，最终会导致检测到的阀芯20的开度并不准确。在一些实施例中，将弧面的弧度设置为大于阀芯20的转动弧度，通过这种方式，即使在水龙头100处于关闭状态时，阀芯20和主体10之间的相对位置发生偏移，磁传感器34也可以位于其感测信号与之呈连续变化的关系的磁场，从而避免由于上述原因出现检测结果不准确的问题。

可以理解地，上述第二阀门102和第二检测器30的结构仅是本实用新型的实施例，并不造成对本实用新型的限制。上述实施例的第一阀门801或第二阀门102的开合信息包括第一阀门801或第二阀门102打开的程度的信息。

在其它一些实施例中，第二阀门102和第二检测器30还可以具有其它结构。例如，第二检测器30设置成只需检测第二阀门102是处于打开状态还是关闭状态的信息，而无需检测打开的程度的信息的结构。例如，在主体10上设置用水信号启动器，在阀芯20上设置触控元件，用于在用户打开第二阀门102时，触控元件与用水信息启动器之间发生第一触动反应，从而能感测到第二阀门102被打开。在用户关闭第二阀门102时，触控元件与用水信号启动器之间发生第二触动反应，从而能感测到第二阀门102被关闭。在一些实施例中，用水信号启动器可以是微动开关，触控元件可以是微动开关触碰部。在另一些实施例中，用水信号启动器还可以是干簧管或霍尔元件，触控元件则可以是磁块。

采用以上实施例的第一检测器802和第二检测器30，均能分别检测出第一阀门801和第二阀门102的开合信息，从而将该开合信息发送至第一控制主板701以实现对净水机出水通路的水量的控制。

综上所述，本实用新型提供的净水系统能省略水路中的高压开关，使得主控板对水量的控制更加即时和准确，并且，本实用新型的净水系统无需电线连接净水设备和直饮机，使得该净水系统的结构更加简单，能够节省资源，并且便于安装。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种净水系统，其特征在于，包括：

净水设备，包括：

主控板，和

第一无线收发电路，与所述主控板电连接；以及

直饮机，与所述净水设备的水路连通，所述直饮机包括：

第一阀门，用于通过所述第一阀门的开合大小调节所述直饮机的出水量大小；

第一检测器，设置在所述第一阀门上，用于检测所述第一阀门的开合信息；和

第二无线收发电路，与所述第一检测器连接，用于将所述第一阀门的开合信息发送至第一无线收发电路；

所述主控板根据所述第一阀门的开合信息控制所述净水设备的出水通路的水流量。

2.根据权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述主控板包括第一控制主板和第二控制主板；

所述净水设备包括：

净水机，所述直饮机与所述净水机的出水通路连通，所述第一控制主板设置在所述净水机上；和

水龙头，所述水龙头与所述净水机的出水通路连通，所述第二控制主板设置在所述水龙头上，所述水龙头包括：

第二阀门，用于通过所述第二阀门的开合大小调节所述水龙头的出水量大小；和

第二检测器，设置在所述第二阀门上，并与所述第二控制主板电连接，用于检测所述第二阀门的开合信息；

所述第二控制主板与所述第一控制主板通信连接，以将所述第二阀门的开合信息发送至所述第一控制主板，所述第一控制主板根据所述第一阀门的开合信息或所述第二阀门的开合信息控制所述净水机的出水通路的水流量。

3.根据权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述第一无线收发电路设置在所述第一控制主板上。

4.根据权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述第一无线收发电路设置在所述第二控制主板上，所述第一无线收发电路用于接收第二无线收发电路发来的第一阀门的开合信息，并通过所述第一控制主板和所述第二控制主板之间的通信连接将所述第一阀门的开合信息发送至第一控制主板。

5.根据权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述第一无线收发电路包括第三无线收发电路和第四无线收发电路，所述第三无线收发电路设置在所述第一控制主板上，所述第四无线收发电路设置在所述第二控制主板上，所述第一控制主板和所述第二控制主板通过第三无线收发电路和第四无线收发电路建立无线通信连接；

所述第二无线收发电路与所述第三无线收发电路或第四无线收发电路建立无线通信连接。

6.根据权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述直饮机还包括水处理装置，所述水处理装置与所述净水机的出水通路连通，用于将从所述净水机输入的水进行处理；所述水处理装置的出水通路与所述第一阀门连通。

7.根据权利要求6所述的净水系统，其特征在于，所述水处理装置包括过滤器、加热器和制冷器中的至少一者。

8.根据权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述第一无线收发电路和所述第二无线收发电路设置为WIFI电路、射频电路、蓝牙电路或者数据网络。

9.根据权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述第一阀门包括：

主体，内部设有水流通路；和

阀芯，能够通过相对于所述主体的开合动作控制所述水流通路内的水流量；

所述第一检测器包括磁体和磁传感器，所述磁体和磁传感器中的一者相对于所述主体固定设置，另一者与所述阀芯联动，以在所述阀芯相对所述主体进行开合动作时，所述磁体和所述磁传感器之间的相对位置发生变化，其中所述磁体设置成使得所述磁传感器所感测的磁场强度随所述阀芯的开度呈连续变化。

10.根据权利要求9所述的净水系统，其特征在于，所述磁体设置成使得所述磁传感器所感测的磁场强度随所述阀芯的开度呈线性关系。

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