CN210764553U - 一种自流出水厌氧mbr反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自流出水厌氧MBR反应器，包括：厌氧MBR反应器本体及出水箱；厌氧MBR反应器本体包括：厌氧MBR反应罐、进水泵、进水管、沼气收集设备、MBR膜组件、MBR出水管、抽真空装置及出水箱；进水泵通过进水管连接到厌氧MBR反应罐；沼气收集设备设置于MBR厌氧MBR反应罐的顶部；抽真空装置与MBR出水管相连；MBR膜组件通过MBR出水管连接到出水箱；出水箱的液位低于厌氧MBR反应罐的液位；MBR出水管用于利用虹吸原理将MBR膜组件产生的出水运送到出水箱。通过本实用新型，将厌氧技术与MBR膜工艺结合，有效提高了泥水分离效果，且省去了MBR工艺常用的出水自吸泵。

Description

一种自流出水厌氧MBR反应器

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种自流出水厌氧MBR反应器。

背景技术

厌氧技术作为一种高效、节能的污水处理技术，广泛应用于工业污水处理。厌氧技术中三相分离器的性能决定了厌氧出水中污泥的含量。但在厌氧系统承受高负荷，或有有毒物质时，会影响厌氧污泥的沉降性能，导致厌氧系统的跑泥现象。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提出一种自流出水厌氧MBR反应器，将厌氧技术与MBR膜工艺结合，并利用厌氧罐出水与后续处理构筑物的液位差，通过虹吸原理使MBR膜自流出水，省去了MBR工艺常用的出水自吸泵。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种自流出水厌氧MBR反应器，其包括：厌氧MBR反应器本体以及出水箱；其中，

所述厌氧MBR反应器本体包括：厌氧MBR反应罐、进水泵、进水管、沼气收集设备、MBR膜组件、MBR出水管、抽真空装置以及出水箱；

所述进水泵通过所述进水管连接到所述厌氧MBR反应罐，所述进水泵用于将待处理的废水通过所述进水管泵入所述厌氧MBR反应罐中；

所述厌氧MBR反应罐用于对所述待处理的废水进行降解处理，产生沼气以及泥水混合物；

所述沼气收集设备用于对所述沼气进行收集；

所述MBR膜组件设置于所述厌氧MBR反应罐中，用于对降解处理后的废水进行水、泥分离，产生的污泥截留在所述厌氧MBR反应罐中，产生的出水进入所述MBR出水管；

所述抽真空装置与所述MBR出水管相连，用于将所述MBR出水管中的空气排出，建立虹吸；

所述MBR膜组件通过所述MBR出水管连接到所述出水箱；

所述出水箱的液位低于所述厌氧MBR反应罐的液位；所述MBR出水管用于利用虹吸原理将所述MBR膜组件产生的出水运送到所述出水箱。

较佳地，所述厌氧MBR反应器本体还包括：MBR风机以及MBR曝气管；

所述MBR风机用于向所述MBR曝气管中鼓入气体，以对所述MBR膜组件的膜丝进行冲刷。

较佳地，所述MBR风机的气源为沼气或氮气。

较佳地，所述沼气收集设备包括：三相分离器，所述三相分离器设置于所述MBR膜组件的下方；

所述三相分离器用于对降解处理产生的沼气以及泥水混合物进行水、气、泥三相分离，并用于对分离出的沼气进行收集。

较佳地，

所述沼气收集设备包括：三相分离器以及气液分离包；其中，

所述三相分离器设置于所述MBR膜组件的下方，所述三相分离器用于对降解处理产生的沼气以及泥水混合物进行收集；

所述气液分离包设置于所述厌氧MBR反应罐的顶部，通过循环上升管以及循环下降管与所述厌氧MBR反应罐相连通；

所述循环上升管用于使所述三相分离器收集的沼气以及泥水混合物在汽提作用下通过所述循环上升管提升至所述气液分流包；

所述气液分离包用于完成沼气与泥水混合物的分离，并用于收集分离后的沼气；

所述循环下降管用于使分离后的泥水混合物通过所述循环下降管回到所述厌氧MBR反应罐中。

较佳地，所述出水箱的中上部设置有出水箱出水管，用于通过溢流出水，使所述出水箱的液位保持恒定。

较佳地，所述抽真空装置包括：文丘里射流泵或真空泵。

较佳地，所述出水箱与所述厌氧MBR反应罐的液位差大于等于4m。

较佳地，所述出水箱与所述厌氧MBR反应罐的液位差为4m至10m之间的任一值。

相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型提供的自流出水厌氧MBR反应器，通过将MBR膜应用于厌氧系统，能有效提高泥水分离效果，使厌氧出水SS小于5mg/L，保证厌氧系统在高水力负荷和有机负荷的条件下仍能保持较高的污泥浓度；

(2)本实用新型提供的自流出水厌氧MBR反应器，通过利用厌氧塔出水的势能，并利用虹吸原理实现可MBR膜自流出水，省去了出水自吸泵，降低了能耗；并且利用厌氧塔出水的势能可以提供比自吸泵更大的出水负压，可以使膜达到更大的通量；进一步虹吸系统一旦建立，不容易被破坏，其稳定性比自吸泵更可靠；

(3)本实用新型提供的自流出水厌氧MBR反应器，通过厌氧出水采用MBR膜过滤，保证厌氧系统内保留有更高的生物量，可以使厌氧系统运行负荷更高，减少厌氧设备尺寸，降低投资成本；

(4)本实用新型提供的自流出水厌氧MBR反应器，通过MBR膜可以有效截留厌氧污泥，MBR膜过滤孔径比较小，可以减少进入后续处理单元的厌氧污泥量，降低后续处理单元的运行压力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型的一实施例的自流出水厌氧MBR反应器的结构示意图；

图2为本实用新型的另一实施例的自流出水厌氧MBR反应器的结构示意图；

图3为本实用新型的另一实施例的自流出水厌氧MBR反应器的结构示意图。

标号说明：

1、进水泵；

1.1、进水管；

2、厌氧MBR反应罐；

3、三相分离器；

4、MBR膜组件；

5、MBR风机；

5.1、MBR曝气管；

6、抽真空设备；

6.1、抽真空管道；

7、MBR出水管；

8、出水箱箱体；

9、出水箱出水管；

10、气液分离包；

10.1、循环上升管；

10.2、循环下降管。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示为本实用新型的一实施例的自流出水厌氧MBR反应器的结构示意图。

请参考图1，本实施例的自流出水厌氧MBR反应器包括：厌氧MBR反应器本体以及出水箱；其中，厌氧MBR反应器本体包括：厌氧MBR反应罐2、进水泵1、进水管1.1、沼气收集设备(图中未示出)、MBR膜组件4、MBR出水管7、抽真空装置以及出水箱；进水泵1通过进水管1.1连接到厌氧MBR反应罐2，进水泵1用于将待处理的废水通过进水管1.1泵入厌氧MBR反应罐2中；厌氧MBR反应罐2用于对待处理的废水进行降解处理，产生沼气以及泥水混合物；沼气收集设备用于对沼气进行收集；MBR膜组件设置于所述厌氧MBR反应罐中，用于对降解处理后的废水进行水、泥分离，产生的污泥截留在所述厌氧MBR反应罐中，产生的出水进入所述MBR出水管；抽真空装置与MBR出水管相连，用于将MBR出水管中的空气排出，建立虹吸，具体地，抽真空装置包括：抽真空设备6以及抽真空管道6.1，抽真空设备6通过抽真空管道6.1与MBR出水管7相连；MBR膜组件4通过MBR出水管7连接到出水箱；出水箱的液位低于厌氧MBR反应罐的液位，该液位差为MBR膜组件4出水的动力，可以实现厌氧MBR反应器自流出水；MBR出水管用于利用虹吸原理将MBR膜组件产生的出水运送到出水箱。

本实施例中，为了对MBR膜组件膜丝进行更好的冲刷，降低MBR膜组件膜丝的污染程度，延长使用寿命，厌氧MBR反应器本体还包括：MBR风机5以及MBR曝气管5.1；MBR风机5用于向MBR曝气管5.1中鼓入气体，以对MBR膜组件4的膜丝进行冲刷。

本实施例中，为了使出水箱的液位保持恒定，进而使MBR膜组件4的出水动力恒定，出水箱箱体8的中上部设置有出水箱出水管9，用于通过溢流出水，使出水箱箱体8的液位保持恒定。

较佳实施例中，MBR风机5的气源为沼气或氮气。当然，不同实施例中，也可以为空气、氧气等其他气体。

厌氧MBR反应器可以采用以下三种形式：1、无三相分离器，无气液分离包，如图1所示，该实施例中沼气收集设备设置于厌氧MBR反应罐的顶部，沼气上升至顶部，沼气收集设备对其进行收集；2、有三相分离器，无气液分离包，如图2所示；3、有三相分离器，有气液分离包，如图3所示。下面对图2、图3的实例进行详细描述。

较佳实施例中，沼气收集设备包括：三相分离器3，如图2所示，其设置于厌氧MBR反应罐2中，且位于MBR膜组件4的下方。三相分离器3用于对降解处理产生的沼气以及泥水混合物进行水、气、泥三相分离，并用于对分离出的沼气进行收集。设置三相分离器能够使厌氧反应器中的沉淀区与反应区分离，三相分离器下方为反应区，三相分离器上方为沉淀区。设置三相分离器，可以使三相分离器下方保证较高的污泥浓度，达到更高的有机负荷。

较佳实施例中，沼气收集设备除包括三相分离器外，还包括：气液分离包10，如图3所示，气液分离包10设置于厌氧MBR反应罐2的顶部，通过循环上升管10.1以及循环下降管10.2与厌氧MBR反应罐2相连通；循环上升管10.1用于使降解处理产生的沼气以及泥水混合物在汽提作用下通过循环上升管10.1提升至气液分流包10；气液分离包10用于完成沼气与泥水混合物的分离，并用于收集分离后的沼气；循环下降管10.2用于使分离后的泥水混合物通过循环下降管10.2回到厌氧MBR反应罐2中。同时设置三相分离器与气液分离包，能够使厌氧反应器中的沉淀区与反应区分离，三相分离器下方保证较高的污泥浓度；同时，通过三相分离器和气液分离包的共同作用，能够使厌氧反应器通过汽提作用形成内循环，达到更好的泥水混合效果，使反应器能够承受更高的有机负荷。

较佳实施例中，抽真空设备具体为：文丘里射流泵或真空泵。

较佳实施例中，出水箱与厌氧MBR反应罐的液位差大于等于4m，可以提供比自吸泵更大的水负压，可以使膜达到更大的通量，现有的自吸泵的自吸高度一般小于4m。较佳地，该液位差为4m至10m之间的任一值。

此处公开的仅为本实用新型的优选实施例，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，并不是对本实用新型的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化，均应落在本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种自流出水厌氧MBR反应器，其特征在于，包括：厌氧MBR反应器本体以及出水箱；其中，

所述厌氧MBR反应器本体包括：厌氧MBR反应罐、进水泵、进水管、沼气收集设备、MBR膜组件、MBR出水管、抽真空装置以及出水箱；

所述进水泵通过所述进水管连接到所述厌氧MBR反应罐，所述进水泵用于将待处理的废水通过所述进水管泵入所述厌氧MBR反应罐中；

所述厌氧MBR反应罐用于对所述待处理的废水进行降解处理，产生沼气以及泥水混合物；

所述沼气收集设备用于对所述沼气进行收集；

所述MBR膜组件设置于所述厌氧MBR反应罐中，用于对降解处理后的废水进行水、泥分离，产生的污泥截留在所述厌氧MBR反应罐中，产生的出水进入所述MBR出水管；

所述抽真空装置与所述MBR出水管相连，用于将所述MBR出水管中的空气排出，建立虹吸；

所述MBR膜组件通过所述MBR出水管连接到所述出水箱；

所述出水箱的液位低于所述厌氧MBR反应罐的液位；所述MBR出水管用于利用虹吸原理将所述MBR膜组件产生的出水运送到所述出水箱。

2.根据权利要求1所述的自流出水厌氧MBR反应器，其特征在于，所述厌氧MBR反应器本体还包括：MBR风机以及MBR曝气管；

所述MBR风机用于向所述MBR曝气管中鼓入气体，以对所述MBR膜组件的膜丝进行冲刷。

3.根据权利要求2所述的自流出水厌氧MBR反应器，其特征在于，所述MBR风机的气源为沼气或氮气。

4.根据权利要求1所述的自流出水厌氧MBR反应器，其特征在于，所述沼气收集设备包括：三相分离器，所述三相分离器设置于所述MBR膜组件的下方；

所述三相分离器用于对降解处理产生的沼气以及泥水混合物进行水、气、泥三相分离，并用于对分离出的沼气进行收集。

5.根据权利要求1所述的自流出水厌氧MBR反应器，其特征在于，所述沼气收集设备包括：三相分离器以及气液分离包；其中，

所述三相分离器设置于所述MBR膜组件的下方，所述三相分离器用于对降解处理产生的沼气以及泥水混合物进行收集；

所述气液分离包设置于所述厌氧MBR反应罐的顶部，通过循环上升管以及循环下降管与所述厌氧MBR反应罐相连通；

所述循环上升管用于使所述三相分离器收集的沼气以及泥水混合物在汽提作用下通过所述循环上升管提升至所述气液分流包；

所述气液分离包用于完成沼气与泥水混合物的分离，并用于收集分离后的沼气；

所述循环下降管用于使分离后的泥水混合物通过所述循环下降管回到所述厌氧MBR反应罐中。

6.根据权利要求1所述的自流出水厌氧MBR反应器，其特征在于，所述出水箱的中上部设置有出水箱出水管，用于通过溢流出水，使所述出水箱的液位保持恒定。

7.根据权利要求1所述的自流出水厌氧MBR反应器，其特征在于，所述抽真空装置包括：文丘里射流泵或真空泵。

8.根据权利要求1至7任一项所述的自流出水厌氧MBR反应器，其特征在于，所述出水箱与所述厌氧MBR反应罐的液位差大于等于4m。

9.根据权利要求8所述的自流出水厌氧MBR反应器，其特征在于，所述出水箱与所述厌氧MBR反应罐的液位差为4m至10m之间的任一值。

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