CN210764489U - 自动频繁倒极电渗析设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水处理设备领域，尤其是一种自动频繁倒极电渗析设备，针对现有的自动频繁倒极电渗析的在运用时经常会出现污垢或者杂物粘贴在离子交换膜上，导致对水的处理效率变低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆上固定安装有多个搅拌棒，箱体的顶部内壁上转动连接有两个对称设置的转板，转板上滑动连接有推杆，推杆的顶端贯穿箱体并与箱体的顶部内壁滑动连接。本实用进行结构简单，使用方便，能够使得污水在进行倒极电渗析时快速的进行离子交换，同时也能够对离子交换膜和箱体的内壁进行清理，利于人们使用。

Description

自动频繁倒极电渗析设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种自动频繁倒极电渗析设备。

背景技术

ED法是利用阴、阳离子交换膜交替排列于正负电极之间，并用特制的隔板将其隔开，组成除盐淡化和浓缩两个系统。当向隔室通入盐水后，在直流电场作用下，阳离子向负极迁移，并只能通过阳离子交换膜，阴离子向正极迁移，只能通过阴离子交换膜，而使淡室中的盐水被淡化，浓室中的盐水被浓缩。一般来说，淡水作为产水被回收利用，浓水作为废水排掉。ED法由于结垢问题，因此发展速度缓慢，EDR的原理和ED法基本是相同的。只是在运行过程中，EDR每隔一定时间(一般为15～20min)，正负电极极性相互倒换一次，因此称其为频繁倒极电渗析，它能自动清洗离子交换膜和电极表面形成的污垢，以确保离子交换膜效率的长期稳定性及淡水的水质和水量。

目前自动频繁倒极电渗析的在运用时经常会出现污垢或者杂物粘贴在离子交换膜上，导致对水的处理效率变低，所以我们提出一种自动频繁倒极电渗析设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有自动频繁倒极电渗析的在运用时经常会出现污垢或者杂物粘贴在离子交换膜上，导致对水的处理效率变低的缺点，而提出的自动频繁倒极电渗析设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动频繁倒极电渗析设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆上固定安装有多个搅拌棒，箱体的顶部内壁上转动连接有两个对称设置的转板，转板上滑动连接有推杆，推杆的顶端贯穿箱体并与箱体的顶部内壁滑动连接，所述箱体的两侧内壁上分别固定安装有阳极板和阴极板，且箱体的内壁上固定安装有两个对称设置的离子交换膜，所述箱体的底部内壁上固定安装有固定板，固定板上滑动连接有齿条，齿条的两端均固定安装有推板，所述推杆的底端固定安装有连接杆，连接杆的一端滑动套设有刮板，刮板的一侧开设有滑动槽，滑动槽与连接杆滑动连接，且连接杆的一端与滑动槽的一侧内壁上固定安装有同一个支撑弹簧，刮板与离子交换膜相配合。

优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有两个对称设置的环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有两个对称设置的连接块，环形滑槽的顶部内壁上开设有定位槽，定位槽内滑动连接有定位块，定位块与连接块固定连接，定位块与连接块能够固定转板的转动状态。

优选的，所述转板的内侧固定安装有固定块，推杆的外侧开设有螺纹槽，螺纹槽与固定杆滑动连接，转动的转板能够通过螺纹槽与固定杆的滑动连接带动推杆移动。

优选的，所述转杆的外侧固定套设有第一皮带轮，转板的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的转杆能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转板进行转动。

优选的，所述固定板的一侧开设有滑动孔，滑动孔与齿条滑动连接，且滑动孔的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽内转动连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，转杆的底端贯穿转动槽并与齿轮固定连接，转动的转杆能够通过齿轮与齿条的啮合带动齿条移动。

本实用新型中，所述自动频繁倒极电渗析设备，由于第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接，使得转动的转杆能够带动转板进行移动；

由于螺纹槽与固定杆的滑动连接，使得转动的转板带动推杆进行移动，进而通过连接杆和刮板对离子交换膜进行除垢，同时转动的转杆通过齿轮与齿条的相互啮合带动推板移动，从而使得推板对箱体的底部内壁进行清理。

本实用进行结构简单，使用方便，能够使得污水在进行倒极电渗析时快速的进行离子交换，同时也能够对离子交换膜和箱体的内壁进行清理，利于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动频繁倒极电渗析设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动频繁倒极电渗析设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的自动频繁倒极电渗析设备的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的自动频繁倒极电渗析设备的A部分的结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3转杆、4转板、5环形滑槽、6连接块、7定位槽、8定位块、9推杆、10连接杆、11刮板、12滑动槽、13支撑弹簧、14离子交换模、15搅拌棒、16固定板、17滑动孔、18齿条、19转动槽、20齿轮、21推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，自动频繁倒极电渗析设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有转杆3，转杆3上固定安装有多个搅拌棒15，箱体1的顶部内壁上转动连接有两个对称设置的转板4，转板4上滑动连接有推杆9，推杆9的顶端贯穿箱体1并与箱体1的顶部内壁滑动连接，箱体1的两侧内壁上分别固定安装有阳极板和阴极板，且箱体1的内壁上固定安装有两个对称设置的离子交换膜14，箱体1的底部内壁上固定安装有固定板16，固定板16上滑动连接有齿条18，齿条18的两端均固定安装有推板21，推杆9的底端固定安装有连接杆10，连接杆10的一端滑动套设有刮板11，刮板11的一侧开设有滑动槽12，滑动槽12与连接杆10滑动连接，且连接杆10的一端与滑动槽12的一侧内壁上固定安装有同一个支撑弹簧13，刮板11与离子交换膜14相配合。

本实用新型中，箱体1的顶部内壁上开设有两个对称设置的环形滑槽5，环形滑槽5内滑动连接有两个对称设置的连接块6，环形滑槽5的顶部内壁上开设有定位槽7，定位槽7内滑动连接有定位块8，定位块8与连接块6固定连接。

本实用新型中，转板4的内侧固定安装有固定块，推杆9的外侧开设有螺纹槽，螺纹槽与固定杆滑动连接。

本实用新型中，转杆3的外侧固定套设有第一皮带轮，转板4的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本实用新型中，固定板16的一侧开设有滑动孔17，滑动孔17与齿条18滑动连接，且滑动孔17的一侧内壁上开设有转动槽19，转动槽19内转动连接有齿轮20，齿轮20与齿条18相互啮合，转杆3的底端贯穿转动槽19并与齿轮20固定连接。

实施例2

参照图1-4，自动频繁倒极电渗析设备，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有电机2，电机2的输出轴上焊接有转杆3，转杆3上焊接有多个搅拌棒15，箱体1的顶部内壁上转动连接有两个对称设置的转板4，转板4上滑动连接有推杆9，推杆9的顶端贯穿箱体1并与箱体1的顶部内壁滑动连接，箱体1的两侧内壁上分别焊接有阳极板和阴极板，且箱体1的内壁上焊接有两个对称设置的离子交换膜14，箱体1的底部内壁上焊接有固定板16，固定板16上滑动连接有齿条18，齿条18的两端均焊接有推板21，推杆9的底端焊接有连接杆10，连接杆10的一端滑动套设有刮板11，刮板11的一侧开设有滑动槽12，滑动槽12与连接杆10滑动连接，且连接杆10的一端与滑动槽12的一侧内壁上焊接有同一个支撑弹簧13，刮板11与离子交换膜14相配合。

本实用新型中，箱体1的顶部内壁上开设有两个对称设置的环形滑槽5，环形滑槽5内滑动连接有两个对称设置的连接块6，环形滑槽5的顶部内壁上开设有定位槽7，定位槽7内滑动连接有定位块8，定位块8与连接块6固定连接，定位块8与连接块6能够固定转板4的转动状态。

本实用新型中，转板4的内侧焊接有固定块，推杆9的外侧开设有螺纹槽，螺纹槽与固定杆滑动连接，转动的转板4能够通过螺纹槽与固定杆的滑动连接带动推杆9移动。

本实用新型中，转杆3的外侧固定套设有第一皮带轮，转板4的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的转杆3能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转板4进行转动。

本实用新型中，固定板16的一侧开设有滑动孔17，滑动孔17与齿条18滑动连接，且滑动孔17的一侧内壁上开设有转动槽19，转动槽19内转动连接有齿轮20，齿轮20与齿条18相互啮合，转杆3的底端贯穿转动槽19并与齿轮20固定连接，转动的转杆3能够通过齿轮20与齿条18的啮合带动齿条18移动。

本实用新型中，电机2上设有电源开关，打开电机2开关，电机2的输出带动转杆3进行转动，转动的转杆3带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转板4转动，由于螺纹槽与固定杆的滑动连接，使得转动的转板4带动推杆9进行移动，推杆9带动连接杆10移动，连接杆10通过滑动槽12与支撑弹簧13对刮板11进行支撑，使得刮板11作用在离子交换膜14上进行除垢，转动的转杆3带动齿轮20转动，齿轮20带动齿条18移动，移动的齿条18带动推板21移动，从而使得推板21对箱体1底部内壁上的污垢进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.自动频繁倒极电渗析设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定安装有转杆(3)，转杆(3)上固定安装有多个搅拌棒(15)，箱体(1)的顶部内壁上转动连接有两个对称设置的转板(4)，转板(4)上滑动连接有推杆(9)，推杆(9)的顶端贯穿箱体(1)并与箱体(1)的顶部内壁滑动连接，所述箱体(1)的两侧内壁上分别固定安装有阳极板和阴极板，且箱体(1)的内壁上固定安装有两个对称设置的离子交换膜(14)，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有固定板(16)，固定板(16)上滑动连接有齿条(18)，齿条(18)的两端均固定安装有推板(21)，所述推杆(9)的底端固定安装有连接杆(10)，连接杆(10)的一端滑动套设有刮板(11)，刮板(11)的一侧开设有滑动槽(12)，滑动槽(12)与连接杆(10)滑动连接，且连接杆(10)的一端与滑动槽(12)的一侧内壁上固定安装有同一个支撑弹簧(13)，刮板(11)与离子交换膜(14)相配合。

2.根据权利要求1所述的自动频繁倒极电渗析设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部内壁上开设有两个对称设置的环形滑槽(5)，环形滑槽(5)内滑动连接有两个对称设置的连接块(6)，环形滑槽(5)的顶部内壁上开设有定位槽(7)，定位槽(7)内滑动连接有定位块(8)，定位块(8)与连接块(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的自动频繁倒极电渗析设备，其特征在于，所述转板(4)的内侧固定安装有固定块，推杆(9)的外侧开设有螺纹槽，螺纹槽与固定杆滑动连接。

4.根据权利要求1所述的自动频繁倒极电渗析设备，其特征在于，所述转杆(3)的外侧固定套设有第一皮带轮，转板(4)的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

5.根据权利要求1所述的自动频繁倒极电渗析设备，其特征在于，所述固定板(16)的一侧开设有滑动孔(17)，滑动孔(17)与齿条(18)滑动连接，且滑动孔(17)的一侧内壁上开设有转动槽(19)，转动槽(19)内转动连接有齿轮(20)，齿轮(20)与齿条(18)相互啮合，转杆(3)的底端贯穿转动槽(19)并与齿轮(20)固定连接。

Images