CN210763018U - 转盘式快速进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转盘式快速进料机构，瓶盖生产加工设备领域，它包括旋转齿盘，旋转齿盘上设有齿盘旋转输入轴，齿盘旋转输入轴的一端穿过中间支撑板和与中间支撑板固定连接的传动箱，齿盘旋转输入轴在传动箱内与输出轴转动连接，输出轴的一端与传动箱旋转连接，齿盘旋转输入轴穿过传动箱的部分与动力机构连接。通过齿轮和轴的配合，将旋转齿盘在竖直方向的旋转运动经过传递后推动传送流道做直线运动，并可以通过齿轮之间的传动比使旋转齿盘每旋转一个齿槽的角度，传送流道就向前行进一个胶塞垫的距离，使得无论旋转齿盘速度提高多快，传送流道都能匹配提供相应的胶塞垫供给。

Description

转盘式快速进料机构

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产加工设备领域，特别是一种转盘式快速进料机构。

背景技术

在现今的瓶盖生产加工中，都会在瓶盖内加装胶塞垫来进行密封，防止液体从瓶盖缝隙漏出，以前胶塞的安装采取人工加装，随着社会的不断进步发展，人们生活水平的提高，社会需求越来越大，人工的生产效率已不能适应与日俱增的社会需求，因此出现了很多瓶盖自动生产设备，在胶塞垫的安装时，一般都采取旋转齿盘对胶塞进行定位，然后再通过机械装置抓取定位好的胶塞安装至瓶盖中，在对旋转齿盘的进料中，一般都采取流道的形式。

中国专利文献CN 109692819 A记载了一种齿盘式瓶盖检测装置，采用旋转齿盘对瓶盖进行定位之后检测，也通过流道对旋转齿盘进行进料供给，但当应用到胶塞垫加装时，由于胶塞垫一般摩擦系数比较大，旋转齿盘高速运行时，胶塞垫的供给速度会明显跟不上齿盘的旋转速度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转盘式快速进料机构，能够匹配胶塞垫与齿盘的旋转速度，使胶塞垫的进料供给速度与齿盘的旋转速度相对应，实现均衡生产。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种转盘式快速进料机构，它包括旋转齿盘，旋转齿盘上设有齿盘旋转输入轴，齿盘旋转输入轴的一端穿过中间支撑板和与中间支撑板固定连接的传动箱，齿盘旋转输入轴在传动箱内与输出轴转动连接，输出轴的一端与传动箱旋转连接，输出轴的另一端穿过传动箱并与传送流道主动转动轴旋转连接，传送流道主动转动轴与传送流道机构连接，齿盘旋转输入轴穿过传动箱的部分与动力机构连接，动力机构驱动齿盘旋转输入轴旋转，带动旋转齿盘旋转，同时通过传动箱驱动输出轴旋转，输出轴驱动传送流道主动转动轴旋转带动传送流道机构旋转。

上述旋转齿盘上还设有托板和齿槽，托板位于齿槽下端并与其固定连接，齿槽用于定位胶塞垫位置，托板用于支撑齿盘及上面的胶塞垫。

上述传动箱设有旋转齿盘传动齿轮，齿盘旋转输入轴穿过旋转齿盘传动齿轮并与其固定连接，旋转齿盘传动齿轮与中间齿轮啮合连接，中间齿轮与输出齿轮啮合连接，中间齿轮与中间轴固定连接，输出齿轮与输出轴固定连接，中间轴的两端和输出轴在传动箱内部的两端部分都与轴支撑座旋转连接，通过传动箱内机构，使得旋转齿盘的旋转运动转化为输出轴的旋转运动。

上述输出轴伸出传动箱的一端设有输出锥齿，输出锥齿与转向锥齿啮合，转向锥齿与传送流道主动转动轴一端固定连接，通过锥齿轮的啮合传动，将输出轴在竖直方向的旋转运动转化为传送流道主动转动轴水平方向的旋转运动。

上述传送流道机构包括传送流道，传送流道为一封闭式带状结构，环绕在主动传送轮和被动传送轮上，并嵌在主动传送轮和被动传送轮两端的突出部分之间，主动传送轮中间设有主动轮转动轴安装孔与传送流道主动转动轴固定连接，传送流道主动转动轴在转向锥齿的另一端与主动传送轮固定连接，主动轮支撑位于传送流道主动转动轴两端之间并与其旋转连接，主动轮支撑另一端与中间支撑板固定连接，被动传送轮中间设有被动轮转动轴安装孔与传送流道被动转动轴固定连接，传送流道被动转动轴两端与被动轮支撑旋转连接，被动轮支撑下端与中间支撑板固定连接，通过这种机构，将传送流道主动转动轴的水平旋转运动转化为传送流道上表面的水平方向的直线运动，在传送流道上表面放置胶塞垫，胶塞垫可以跟随旋转齿盘的旋转而向前或者向后运动。

上述旋转齿盘和传送流道机构之间设有末端流道，末端流道两端分别与托板和传送流道接近但不接触，末端流道下部固定连接有末端流道支撑，末端流道支撑下端与中间支撑板固定连接，末端流道可采用摩擦系数较低的材质，例如光洁度较高的不锈钢，在旋转齿盘旋转时，当传送流道上胶塞垫行进到流道末端时，其自身的惯性可使其通过末端流道而进入托板上端，进而被齿槽固定。

上述传送流道机构、末端流道上表面垂直高度不低于托板的上表面，传送流道机构的上表面垂直高度不低于末端流道的上表面，传送流道机构、末端流道、托板依次从高到低更利于胶塞垫的流转。

本实用新型提供的一种转盘式快速进料机构，通过齿轮和轴的配合，将旋转齿盘在竖直方向的旋转运动经过传递后推动传送流道做直线运动，并可以通过齿轮之间的传动比使旋转齿盘每旋转一个齿槽的角度，传送流道就向前行进一个胶塞垫的距离，使得无论旋转齿盘速度提高多快，传送流道都能匹配提供相应的胶塞垫供给。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为装置的俯视图；

图3为图2的A-A视图；

图4为传送流道的放大图。

图中：旋转齿盘1，中间支撑板2，传动箱3，齿盘旋转输入轴4，齿槽5，输出轴6，输出锥齿7，转向锥齿8，传送流道机构9，末端流道支撑10，被动轮支撑11，末端流道12，主动轮支撑13，传送流道主动转动轴14，托板15，传送流道被动转动轴16，旋转齿盘传动齿轮31，中间齿轮32，输出齿轮33，中间轴34，轴支撑座35，主动传送轮91，被动传送轮92，传送流道93，主动轮转动轴安装孔94，被动轮转动轴安装孔95。

具体实施方式

如图1、2中所示，一种转盘式快速进料机构，它包括旋转齿盘1，旋转齿盘1上设有齿盘旋转输入轴4，齿盘旋转输入轴4的一端穿过中间支撑板2和与中间支撑板2固定连接的传动箱3，齿盘旋转输入轴4在传动箱3内与输出轴6转动连接，输出轴6的一端与传动箱3旋转连接，输出轴6的另一端穿过传动箱3并与传送流道主动转动轴14旋转连接，传送流道主动转动轴14与传送流道机构9连接，齿盘旋转输入轴4穿过传动箱3的部分与动力机构连接，动力机构驱动齿盘旋转输入轴4旋转，带动旋转齿盘1旋转，同时通过传动箱3驱动输出轴6旋转，输出轴6驱动传送流道主动转动轴14旋转并带动传送流道机构9旋转。

如图1中，上述旋转齿盘1上还设有托板15和齿槽5，托板15位于齿槽5下端并与其固定连接，齿槽5用于定位胶塞垫位置，托板15用于支撑齿盘及上面的胶塞垫。

如图3中，上述传动箱3设有旋转齿盘传动齿轮31，齿盘旋转输入轴4穿过旋转齿盘传动齿轮31并与其固定连接，旋转齿盘传动齿轮31与中间齿轮32啮合连接，中间齿轮32与输出齿轮33啮合连接，中间齿轮32与中间轴34固定连接，输出齿轮33与输出轴6固定连接，中间轴34的两端和输出轴6在传动箱3内部的两端部分都与轴支撑座35旋转连接，通过传动箱3内机构，使得旋转齿盘1的旋转运动转化为输出轴6的旋转运动。

如图2、3中所示，上述输出轴6伸出传动箱3的一端设有输出锥齿7，输出锥齿7与转向锥齿8啮合，转向锥齿8与传送流道主动转动轴14一端固定连接，通过锥齿轮的啮合传动，将输出轴6在竖直方向的旋转运动转化为传送流道主动转动轴14水平方向的旋转运动。

如图1~4中所示，上述传送流道机构9包括传送流道93，传送流道93为一封闭式带状结构，环绕在主动传送轮91和被动传送轮92上，并嵌在主动传送轮91和被动传送轮92两端的突出部分之间，主动传送轮91中间设有主动轮转动轴安装孔94与传送流道主动转动轴14固定连接，传送流道主动转动轴14在转向锥齿8的另一端与主动传送轮91固定连接，主动轮支撑13位于传送流道主动转动轴14两端之间并与其旋转连接，主动轮支撑13另一端与中间支撑板2固定连接，被动传送轮92中间设有被动轮转动轴安装孔95与传送流道被动转动轴16固定连接，传送流道被动转动轴16两端与被动轮支撑11旋转连接，被动轮支撑11下端与中间支撑板2固定连接，通过这种机构，将传送流道主动转动轴14的水平旋转运动转化为传送流道93上表面的水平方向的直线运动，在传送流道93上表面放置胶塞垫，胶塞垫可以跟随旋转齿盘1的旋转而向前或者向后运动。

如图1~3中所示，上述旋转齿盘1和传送流道机构9之间设有末端流道12，末端流道12两端分别与托板15和传送流道93接近但不接触，末端流道12下部固定连接有末端流道支撑10，末端流道支撑10下端与中间支撑板2固定连接，末端流道12可采用摩擦系数较低的材质，例如光洁度较高的不锈钢，在旋转齿盘1旋转时，当传送流道93上胶塞垫行进到流道末端时，其自身的惯性可使其通过末端流道12而进入托板15上端，进而被齿槽5固定。

上述传送流道机构9、末端流道12上表面垂直高度不低于托板15的上表面，传送流道机构9的上表面垂直高度不低于末端流道12的上表面，传送流道机构9、末端流道12、托板15依次从高到低更利于胶塞垫的流转。

如图1中，在机构工作时，传动箱3下方的动力机构驱动齿盘旋转输入轴4水平面上顺时针旋转，带动旋转齿盘传动齿轮31和旋转齿盘1顺时针旋转，经过中间齿轮32和输出齿轮33的齿轮传动，驱动输出轴6在水平面上作顺时针旋转，输出轴6上的输出锥齿7与转向锥齿8啮合，使得转向锥齿8作垂直面上的逆时针旋转，进而带动主动传送轮91和被动传送轮92作逆时针旋转，传送流道93在主动传送轮91和被动传送轮92上作逆时针运动，在两轮之间的水平部分作趋向于旋转齿盘1的直线运动，进而带动胶塞垫向前运动，经过旋转齿盘传动齿轮31、中间齿轮32、输出齿轮33、输出锥齿7、转向锥齿8之间的传动比配合，以及主动传送轮91的外径可使传送流道93的线速度与旋转齿盘1的角速度匹配。

Claims (7)

1.一种转盘式快速进料机构，其特征是：它包括旋转齿盘（1），旋转齿盘（1）上设有齿盘旋转输入轴（4），齿盘旋转输入轴（4）的一端穿过中间支撑板（2）和与中间支撑板（2）固定连接的传动箱（3），齿盘旋转输入轴（4）在传动箱（3）内与输出轴（6）转动连接，输出轴（6）的一端与传动箱（3）旋转连接，输出轴（6）的另一端穿过传动箱（3）并与传送流道主动转动轴（14）旋转连接，传送流道主动转动轴（14）与传送流道机构（9）连接，齿盘旋转输入轴（4）穿过传动箱（3）的部分与动力机构连接。

2.根据权利要求1所述的转盘式快速进料机构，其特征是：所述的旋转齿盘（1）上还设有托板（15）和齿槽（5），托板（15）位于齿槽（5）下端并与之固定连接。

3.根据权利要求1所述的转盘式快速进料机构，其特征是：所述的传动箱（3）设有旋转齿盘传动齿轮（31），齿盘旋转输入轴（4）穿过旋转齿盘传动齿轮（31）并与之固定连接，旋转齿盘传动齿轮（31）与中间齿轮（32）啮合连接，中间齿轮（32）与输出齿轮（33）啮合连接，中间齿轮（32）与中间轴（34）固定连接，输出齿轮（33）与输出轴（6）固定连接，中间轴（34）的两端和输出轴（6）在传动箱（3）内部的两端部分都与轴支撑座（35）旋转连接。

4.根据权利要求3所述的转盘式快速进料机构，其特征是：所述的输出轴（6）伸出传动箱（3）的一端设有输出锥齿（7），输出锥齿（7）与转向锥齿（8）啮合，转向锥齿（8）与传送流道主动转动轴（14）一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的转盘式快速进料机构，其特征是：所述的传送流道机构（9）包括传送流道（93），传送流道（93）为一封闭式带状结构，环绕在主动传送轮（91）和被动传送轮（92）上，并嵌在主动传送轮（91）和被动传送轮（92）两端的突出部分之间，主动传送轮（91）中间设有主动轮转动轴安装孔（94）与传送流道主动转动轴（14）固定连接，传送流道主动转动轴（14）在转向锥齿（8）的另一端与主动传送轮（91）固定连接，主动轮支撑（13）位于传送流道主动转动轴（14）两端之间并与其旋转连接，主动轮支撑（13）另一端与中间支撑板（2）固定连接，被动传送轮（92）中间设有被动轮转动轴安装孔（95）与传送流道被动转动轴（16）固定连接，传送流道被动转动轴（16）两端与被动轮支撑（11）旋转连接，被动轮支撑（11）下端与中间支撑板（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的转盘式快速进料机构，其特征是：所述的旋转齿盘（1）和传送流道机构（9）之间设有末端流道（12），末端流道（12）两端分别与托板（15）和传送流道（93）接近但不接触，末端流道（12）下部固定连接有末端流道支撑（10），末端流道支撑（10）下端与中间支撑板（2）固定连接。

7.根据权利要求5或6所述的转盘式快速进料机构，其特征是：所述的传送流道机构（9）、末端流道（12）上表面垂直高度不低于托板（15）的上表面，传送流道机构（9）的上表面垂直高度不低于末端流道（12）的上表面。

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