CN210762600U - 一种超耐高温环形胶输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超耐高温环形胶输送带，包括输送带本体、上覆盖层、下覆盖层和散热孔，所述下覆盖层顶部固连有所述上覆盖层、底部固连在所述输送带本体上，所述上覆盖层顶面固连有若干个呈人字形的防滑纹，所述散热孔贯穿所述上覆盖层、所述下覆盖层和所述输送带本体且设置在所述防滑纹前后两侧，所述上覆盖层包括阻燃层、耐高温层、缓冲层和隔热层，所述下覆盖层包括加强网层。本实用新型提高了输送带的耐热性能，能够对待运送物品产生的热量进行隔绝，有效延长输送带的使用寿命，实用性强。

Description

一种超耐高温环形胶输送带

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，尤其涉及一种超耐高温环形胶输送带。

背景技术

输送带，又称输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。但是目前的输送带结构简单，功能单一，尤其是不能够很好的提供耐高温能力，容易受到高温物品的破坏，并且运输物品时，其震动感太过强烈，给运输物品带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超耐高温环形胶输送带，解决现有技术中的输送带不能很好的提供耐高温能力，容易受到高温物品的破坏，并且运输物品时，其震动感太过强烈，给运输物品带来很大的不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种超耐高温环形胶输送带，包括输送带本体、上覆盖层、下覆盖层和散热孔，所述下覆盖层顶部固连有所述上覆盖层、底部固连在所述输送带本体上，所述上覆盖层顶面固连有若干个呈人字形的防滑纹，所述散热孔贯穿所述上覆盖层、所述下覆盖层和所述输送带本体且设置在所述防滑纹前后两侧，所述上覆盖层包括阻燃层、耐高温层、缓冲层和隔热层，所述下覆盖层包括加强网层。

进一步的，所述输送带本体包括化纤织物芯层和粘接在所述化纤织物芯层上下两侧的上胶层、下胶层，所述上胶层和所述下胶层均为TPU材质。

进一步的，所述防滑纹截面呈几字形，且从外至内依次设置有阻燃层、耐高温层和缓冲层。

进一步的，所述隔热层为纳米气泡膜。

再进一步的，还包括耐磨纤维层，所述耐磨纤维层粘接在所述阻燃层与所述耐高温层之间。

进一步的，还包括风机和连接管，所述连接管一端与所述风机连接、另一端分别与若干个所述散热孔连接。

进一步的，所述耐高温层为聚酰亚胺纤维材料。

进一步的，所述缓冲层为尼龙聚酯网眼布。

进一步的，所述上覆盖层和所述下覆盖层依次压合在所述输送带本体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的超耐高温环形胶输送带通过采用TPU材质的上胶层和下胶层组成输送带本体以及耐高温层、隔热层，能够极大提高输送带的耐温性能，延长输送带使用寿命；通过在上覆盖层顶面固连有若干个呈人字形的防滑纹，配合贯穿上覆盖层、下覆盖层和输送带本体的散热孔，不仅能够增加输送带和待运送物品之间的摩擦力，从而保证物品运输的稳定性，还能够对放置在输送带上的待运送物品及输送带进行降温；通过设置加强网层，能够更好的保证输送带的承载能力；通过设置阻燃层，能够起到阻燃的效果。

本实用新型通过阻燃层、耐高温层、缓冲层、隔热层、加强网层、上胶层、化纤织物芯层和下胶层的配合使用，能够使输送带具有较好的耐高温的性能，延长输送带的使用寿命。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的超耐高温环形胶输送带的整体结构示意图；

图2为本实用新型的超耐高温环形胶输送带的局部剖视图；

图3为本实用新型的超耐高温环形胶输送带的输送带本体的剖视图；

图4为本实用新型的超耐高温环形胶输送带的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的超耐高温环形胶输送带的风机的连接结构示意图。

附图标记说明：1、输送带本体；11、上胶层；12、化纤织物芯层；13、下胶层；2、下覆盖层；3、上覆盖层；31、隔热层；32、缓冲层；33、耐高温层；34、阻燃层；4、散热孔；5、防滑纹；6、风机；61、连接管。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种超耐高温环形胶输送带，包括输送带本体1、上覆盖层3、下覆盖层2和散热孔4，所述下覆盖层2顶部固连有所述上覆盖层3、底部固连在所述输送带本体1上，所述上覆盖层3顶面固连有若干个呈人字形的防滑纹5，所述散热孔4贯穿所述上覆盖层3、所述下覆盖层2和所述输送带本体1且设置在所述防滑纹5前后两侧，所述上覆盖层3包括阻燃层34、耐高温层33、缓冲层32和隔热层31，所述下覆盖层2包括加强网层。

本实施例的超耐高温环形胶输送带通过采用耐高温层33和隔热层31，能够极大提高输送带的耐温性能，延长输送带使用寿命；通过在上覆盖层3顶面固连有若干个呈人字形的防滑纹5，配合贯穿上覆盖层3、下覆盖层2和输送带本体1的散热孔4，不仅能够增加输送带和待运送物品之间的摩擦力，从而保证物品运输的稳定性，还能够对放置在输送带上的待运送物品及输送带进行降温；通过设置加强网层，能够更好的保证输送带的承载能力；通过设置阻燃层34，能够起到阻燃的效果。

具体的，所述输送带本体1包括化纤织物芯层12和粘接在所述化纤织物芯层12上下两侧的上胶层11、下胶层13，所述上胶层11和所述下胶层13均为TPU材质。

本实施例中，通过采用TPU材质的上胶层11和下胶层13组成输送带本体1以及耐高温层33、隔热层31，能够进一步提高输送带的耐温性能，延长输送带使用寿命。

具体的，所述防滑纹5截面呈几字形，且从外至内依次设置有阻燃层34、耐高温层33和缓冲层32。

本实施例中，通过采用几字形且从外至内依次设置阻燃层34、耐高温层33和缓冲层32的防滑纹5，能够在待运送高温物品接触到防滑纹5时，起到一定的支撑、散热及隔热作用。

具体的，所述隔热层31为纳米气泡膜。

具体的，还包括耐磨纤维层，所述耐磨纤维层粘接在所述阻燃层34与所述耐高温层33之间。

具体的，还包括风机6和连接管61，所述连接管61一端与所述风机6连接、另一端分别与若干个所述散热孔4连接。

本实施例中，通过设置风机6和连接管61，能够通过散热孔4对待运送高温物品进行快速散热操作，同时配合防滑纹5的设置能够加快散热效率。

具体的，所述耐高温层33为聚酰亚胺纤维材料。

本实施例中，通过采用聚酰亚胺纤维材料的耐高温层33，能够使输送带具有较好的耐高温性能。

具体的，所述缓冲层32为尼龙聚酯网眼布。

具体的，所述上覆盖层3和所述下覆盖层2依次压合在所述输送带本体1。

本实用新型的超耐高温环形胶输送带通过阻燃层34、耐高温层33、缓冲层32、隔热层31、加强网层、上胶层11、化纤织物芯层12和下胶层13的配合使用，能够使输送带具有较好的耐高温的性能，延长输送带的使用寿命。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种超耐高温环形胶输送带，其特征在于：包括输送带本体、上覆盖层、下覆盖层和散热孔，所述下覆盖层顶部固连有所述上覆盖层、底部固连在所述输送带本体上，所述上覆盖层顶面固连有若干个呈人字形的防滑纹，所述散热孔贯穿所述上覆盖层、所述下覆盖层和所述输送带本体且设置在所述防滑纹前后两侧，所述上覆盖层包括阻燃层、耐高温层、缓冲层和隔热层，所述下覆盖层包括加强网层。

2.根据权利要求1所述的一种超耐高温环形胶输送带，其特征在于：所述输送带本体包括化纤织物芯层和粘接在所述化纤织物芯层上下两侧的上胶层、下胶层，所述上胶层和所述下胶层均为TPU材质。

3.根据权利要求1所述的一种超耐高温环形胶输送带，其特征在于：所述防滑纹截面呈几字形，且从外至内依次设置有阻燃层、耐高温层和缓冲层。

4.根据权利要求1所述的一种超耐高温环形胶输送带，其特征在于：所述隔热层为纳米气泡膜。

5.根据权利要求1所述的一种超耐高温环形胶输送带，其特征在于：还包括耐磨纤维层，所述耐磨纤维层粘接在所述阻燃层与所述耐高温层之间。

6.根据权利要求1所述的一种超耐高温环形胶输送带，其特征在于：还包括风机和连接管，所述连接管一端与所述风机连接、另一端分别与若干个所述散热孔连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种超耐高温环形胶输送带，其特征在于：所述耐高温层为聚酰亚胺纤维材料。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种超耐高温环形胶输送带，其特征在于：所述缓冲层为尼龙聚酯网眼布。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的一种超耐高温环形胶输送带，其特征在于：所述上覆盖层和所述下覆盖层依次压合在所述输送带本体上。

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