CN210761484U - 一种农副产品生产加工用包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农副产品包装装置技术领域,且公开了一种农副产品生产加工用包装装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有底部滑轨,所述工作台的顶部活动安装有活动块,所述活动块的底部固定连接有与底部滑轨滑动连接的底部滑块。该农副产品生产加工用包装装置,通过设置有数量为两个的第一导向板,使在输送中的鸡蛋可单个的依次进入导向仓内,然后通过导向仓内部的第二导向板导向进入连接管内,再通过重力的原因落入下料管内,通过启动正反转电机,使螺纹杆转动,又通过设置有底部滑块与底部滑轨滑动连接,限制了活动块的位置,从而使活动块可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而水平左右移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及农副产品包装装置技术领域,具体为一种农副产品生产加工用包装装置。
背景技术
农副产品是由农业生产所带来的副产品,包括农、林、牧、副和渔五业产品,分为粮食、经济作物、竹木材、工业用油、漆胶、禽畜产品、蚕茧蚕丝、干鲜果、干鲜菜、调味品、药材、土副产品和水产品等若干大类,每个大类又分若干小类。
鸡蛋是需求量比较大的农副产品,一般而言,在养鸡场大量产出的鸡蛋在进入市场流通之前,需要经过整列过程、洗涤过程、杀菌过程、筛选过程、印刷过程和包装过程,市面上在对鸡蛋进行装盘包装时,一般都是人工进行,工作效率比较低,而鸡蛋为易碎品,难以自动包装,故提出一种农副产品生产加工用包装装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种农副产品生产加工用包装装置,具备包装效率高的优点,解决了市面上在对鸡蛋进行装盘包装时,一般都是人工进行,工作效率比较低,而鸡蛋为易碎品,难以自动包装的问题。
(二)技术方案
为实现上述包装效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农副产品生产加工用包装装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有底部滑轨,所述工作台的顶部活动安装有活动块,所述活动块的底部固定连接有与底部滑轨滑动连接的底部滑块,所述工作台的顶部固定安装有位于底部滑轨右侧的正反转电机,所述工作台的顶部固定连接有位于底部滑轨左侧的固定板,所述正反转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至活动块的左侧且与固定板的右侧活动连接的螺纹杆,所述活动块的顶部固定连接有连接板,所述连接板的左侧固定连接有顶部滑轨,所述连接板的左侧活动安装有活动板,所述活动板的右侧固定连接有与顶部滑轨滑动连接的顶部滑块,所述连接板的左侧固定安装有位于活动板背面且输出轴与活动板背面固定连接的电动推杆,所述活动板的左侧固定连接有下料管,所述下料管的顶部固定连接有伸缩波纹管,所述伸缩波纹管的顶部固定连接有连接管,所述连接管的顶部固定连接有导向仓,所述导向仓左侧的内壁和内顶壁之间固定连接有第二导向板,所述导向仓右侧的正面和背面均固定连接有第一导向板,所述活动板的底部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定安装有数量为两个的转盘,位于底部的所述转盘的左侧和位于顶部的转盘的右侧均固定连接有挡板。
优选的,所述螺纹杆与工作台的顶部呈平行状,所述活动块的右侧开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔。
优选的,所述活动板与工作台的顶部呈平行状,所述导向仓的形状为一个内部落空且右侧和底部均缺失的矩形。
优选的,所述第二导向板为圆弧状,两个所述导向板分别向着正面和背面倾斜且倾斜角度均为锐角。
优选的,两个所述导向板相同且互相对称,两个所述挡板相同且均为半圆环。
优选的,所述下料管的右侧开设有数量为两个的弧形通孔,两个所述弧形通孔分别与两个挡板相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种农副产品生产加工用包装装置,具备以下有益效果:
1、该农副产品生产加工用包装装置,通过设置有数量为两个的第一导向板,使在输送中的鸡蛋可单个的依次进入导向仓内,然后通过导向仓内部的第二导向板导向进入连接管内,再通过重力的原因落入下料管内,通过启动正反转电机,使螺纹杆转动,又通过设置有底部滑块与底部滑轨滑动连接,限制了活动块的位置,从而使活动块可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而水平左右移动,进而带动连接板左右移动,通过启动电动推杆,使活动板可通过顶部滑块与顶部滑轨滑动连接而前后移动,配合着连接板的左右移动,进而下料管可在水平面内自由的移动,从而使整个装置可将下料管内的鸡蛋依次有序的放置在包装盒内,相比于人工操作,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
2、该农副产品生产加工用包装装置,通过启动旋转电机,使转动杆转动,从而两个转盘转动,从而使转盘转动,进一步的带动挡板转动,因为两个挡板方向相反,从而使当位于顶部的挡板位于弧形通孔内部时,位于顶部的挡板顶部的鸡蛋均被阻挡,而此时位于底部的挡板正好不位于下料管内,从而使位于顶部的挡板底部的鸡蛋可因为重力的原因从下料管内滑落,实现下料,而当位于底部的挡板转动到位于下料管内时,正好位于顶部的挡板不位于下料管内,使位于底部的挡板将所有的鸡蛋挡住,当位于顶部的挡板再次运动到下料管内部时,将最底部的一个鸡蛋顶部的所有鸡蛋阻隔,而此时正好位于底部的挡板不再位于下料管内,从而使最底部的鸡蛋滑落,使下料管内的可依次单个的间隔下料,配合着下料管可在水平面内任意移动,使下料管内的鸡蛋可准确有序的放置在包装盒内,实现了自动包装,相比于传统的人工包装更加的方便高效,进一步的提高了整个企业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导向仓与第一导向板的连接俯视图;
图3为本实用新型转盘的俯视图。
图中:1工作台、2底部滑轨、3底部滑块、4活动块、5螺纹杆、6正反转电机、7连接板、8顶部滑块、9顶部滑轨、10活动板、11第一导向板、12第二导向板、13导向仓、14连接管、15伸缩波纹管、16下料管、17旋转电机、18转动杆、19转盘、20挡板、21固定板、22电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种农副产品生产加工用包装装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有底部滑轨2,工作台1的左侧设置有第二送料机构,第二送料机构包括数量为两个第二金属板、数量为七个的第二活动杆、第二转杆、第二主动轮、第二从动轮、第二输送辊、第二传送皮带和第二驱动电机,第二驱动电机的型号可为Y160M-4,第二送料机构将包装和进行输送,工作台1的顶部活动安装有活动块4,活动块4的底部固定连接有与底部滑轨2滑动连接的底部滑块3,工作台1的顶部固定安装有位于底部滑轨2右侧的正反转电机6,正反转电机6的型号可为Y80M1-2,工作台1的顶部固定连接有位于底部滑轨2左侧的固定板21,正反转电机6的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至活动块4的左侧且与固定板21的右侧活动连接的螺纹杆5,螺纹杆5与工作台1的顶部呈平行状,活动块4的右侧开设有与螺纹杆5螺纹连接的螺纹通孔,活动块4的顶部固定连接有连接板7,连接板7的左侧固定连接有顶部滑轨9,连接板7的左侧活动安装有活动板10,活动板10与工作台1的顶部呈平行状,活动板10的右侧固定连接有与顶部滑轨9滑动连接的顶部滑块8,连接板7的左侧固定安装有位于活动板10背面且输出轴与活动板10背面固定连接的电动推杆22,电动推杆22的型号可为LT05,活动板10的左侧固定连接有下料管16,下料管16的顶部固定连接有伸缩波纹管15,通过设置有伸缩波纹管15,使下料管16在移动过程中,通过伸缩波纹管15的拉伸,使连接管14内的鸡蛋依然可以落入伸缩波纹管15内并通过重力的原因滑落到下料管16内,确保了鸡蛋的输送,伸缩波纹管15的顶部固定连接有连接管14,连接管14的顶部固定连接有导向仓13,导向仓13的形状为一个内部落空且右侧和底部均缺失的矩形,导向仓13左侧的内壁和内顶壁之间固定连接有第二导向板12,第二导向板12为圆弧状,导向仓13右侧的正面和背面均固定连接有第一导向板11,第一导向板11的右侧设置有第一送料机构,第一送料机构包括数量为两个第一金属板、数量为七个的第一活动杆、第一转杆、第一主动轮、第一从动轮、第一输送辊、第一传送皮带和第一驱动电机,第一驱动电机的型号可为Y160M-4,第一送料机构将鸡蛋进行输送,两个导向板11分别向着正面和背面倾斜且倾斜角度均为锐角,两个导向板11相同且互相对称,通过设置有数量为两个的第一导向板11,使在输送中的鸡蛋可单个的依次进入导向仓13内,然后通过导向仓13内部的第二导向板12导向进入连接管14内,再通过重力的原因落入下料管16内,通过启动正反转电机6,使螺纹杆5转动,又通过设置有底部滑块3与底部滑轨2滑动连接,限制了活动块4的位置,从而使活动块4可通过螺纹通孔与螺纹杆5螺纹连接而水平左右移动,进而带动连接板7左右移动,通过启动电动推杆22,使活动板10可通过顶部滑块8与顶部滑轨9滑动连接而前后移动,配合着连接板7的左右移动,进而下料管16可在水平面内自由的移动,从而使整个装置可将下料管16内的鸡蛋依次有序的放置在包装盒内,相比于人工操作,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度,活动板10的底部固定安装有旋转电机17,旋转电机17的型号可为86CM35,旋转电机17的输出轴固定连接有转动杆18,转动杆18的外侧固定安装有数量为两个的转盘19,位于底部的转盘19的左侧和位于顶部的转盘19的右侧均固定连接有挡板20,两个挡板20相同且均为半圆环,下料管16的右侧开设有数量为两个的弧形通孔,两个弧形通孔分别与两个挡板20相适配,通过启动旋转电机17,使转动杆18转动,从而两个转盘19转动,从而使转盘19转动,进一步的带动挡板20转动,因为两个挡板20方向相反,从而使当位于顶部的挡板20位于弧形通孔内部时,位于顶部的挡板20顶部的鸡蛋均被阻挡,而此时位于底部的挡板20正好不位于下料管16内,从而使位于顶部的挡板20底部的鸡蛋可因为重力的原因从下料管16内滑落,实现下料,而当位于底部的挡板20转动到位于下料管16内时,正好位于顶部的挡板20不位于下料管16内,使位于底部的挡板20将所有的鸡蛋挡住,当位于顶部的挡板20再次运动到下料管16内部时,将最底部的一个鸡蛋顶部的所有鸡蛋阻隔,而此时正好位于底部的挡板20不再位于下料管16内,从而使最底部的鸡蛋滑落,使下料管16内的可依次单个的间隔下料,配合着下料管16可在水平面内任意移动,使下料管16内的鸡蛋可准确有序的放置在包装盒内,实现了自动包装,相比于传统的人工包装更加的方便高效,进一步的提高了整个企业的生产效率。
综上所述,该农副产品生产加工用包装装置,通过设置有数量为两个的第一导向板11,使在输送中的鸡蛋可单个的依次进入导向仓13内,然后通过导向仓13内部的第二导向板12导向进入连接管14内,再通过重力的原因落入下料管16内,通过启动正反转电机6,使螺纹杆5转动,又通过设置有底部滑块3与底部滑轨2滑动连接,限制了活动块4的位置,从而使活动块4可通过螺纹通孔与螺纹杆5螺纹连接而水平左右移动,进而带动连接板7左右移动,通过启动电动推杆22,使活动板10可通过顶部滑块8与顶部滑轨9滑动连接而前后移动,配合着连接板7的左右移动,进而下料管16可在水平面内自由的移动,从而使整个装置可将下料管16内的鸡蛋依次有序的放置在包装盒内,相比于人工操作,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
并且,通过启动旋转电机17,使转动杆18转动,从而两个转盘19转动,从而使转盘19转动,进一步的带动挡板20转动,因为两个挡板20方向相反,从而使当位于顶部的挡板20位于弧形通孔内部时,位于顶部的挡板20顶部的鸡蛋均被阻挡,而此时位于底部的挡板20正好不位于下料管16内,从而使位于顶部的挡板20底部的鸡蛋可因为重力的原因从下料管16内滑落,实现下料,而当位于底部的挡板20转动到位于下料管16内时,正好位于顶部的挡板20不位于下料管16内,使位于底部的挡板20将所有的鸡蛋挡住,当位于顶部的挡板20再次运动到下料管16内部时,将最底部的一个鸡蛋顶部的所有鸡蛋阻隔,而此时正好位于底部的挡板20不再位于下料管16内,从而使最底部的鸡蛋滑落,使下料管16内的可依次单个的间隔下料,配合着下料管16可在水平面内任意移动,使下料管16内的鸡蛋可准确有序的放置在包装盒内,实现了自动包装,相比于传统的人工包装更加的方便高效,进一步的提高了整个企业的生产效率,解决了市面上在对鸡蛋进行装盘包装时,一般都是人工进行,工作效率比较低,而鸡蛋为易碎品,难以自动包装的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种农副产品生产加工用包装装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有底部滑轨(2),所述工作台(1)的顶部活动安装有活动块(4),所述活动块(4)的底部固定连接有与底部滑轨(2)滑动连接的底部滑块(3),所述工作台(1)的顶部固定安装有位于底部滑轨(2)右侧的正反转电机(6),所述工作台(1)的顶部固定连接有位于底部滑轨(2)左侧的固定板(21),所述正反转电机(6)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至活动块(4)的左侧且与固定板(21)的右侧活动连接的螺纹杆(5),所述活动块(4)的顶部固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的左侧固定连接有顶部滑轨(9),所述连接板(7)的左侧活动安装有活动板(10),所述活动板(10)的右侧固定连接有与顶部滑轨(9)滑动连接的顶部滑块(8),所述连接板(7)的左侧固定安装有位于活动板(10)背面且输出轴与活动板(10)背面固定连接的电动推杆(22),所述活动板(10)的左侧固定连接有下料管(16),所述下料管(16)的顶部固定连接有伸缩波纹管(15),所述伸缩波纹管(15)的顶部固定连接有连接管(14),所述连接管(14)的顶部固定连接有导向仓(13),所述导向仓(13)左侧的内壁和内顶壁之间固定连接有第二导向板(12),所述导向仓(13)右侧的正面和背面均固定连接有第一导向板(11),所述活动板(10)的底部固定安装有旋转电机(17),所述旋转电机(17)的输出轴固定连接有转动杆(18),所述转动杆(18)的外侧固定安装有数量为两个的转盘(19),位于底部的所述转盘(19)的左侧和位于顶部的转盘(19)的右侧均固定连接有挡板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种农副产品生产加工用包装装置,其特征在于:所述螺纹杆(5)与工作台(1)的顶部呈平行状,所述活动块(4)的右侧开设有与螺纹杆(5)螺纹连接的螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述的一种农副产品生产加工用包装装置,其特征在于:所述活动板(10)与工作台(1)的顶部呈平行状,所述导向仓(13)的形状为一个内部落空且右侧和底部均缺失的矩形。
4.根据权利要求1所述的一种农副产品生产加工用包装装置,其特征在于:所述第二导向板(12)为圆弧状,两个所述导向板(11)分别向着正面和背面倾斜且倾斜角度均为锐角。
5.根据权利要求1所述的一种农副产品生产加工用包装装置,其特征在于:两个所述导向板(11)相同且互相对称,两个所述挡板(20)相同且均为半圆环。
6.根据权利要求1所述的一种农副产品生产加工用包装装置,其特征在于:所述下料管(16)的右侧开设有数量为两个的弧形通孔,两个所述弧形通孔分别与两个挡板(20)相适配。
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