CN210760909U - 一种机械配件加工用运送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械配件加工用运送装置,包括矩形基座,所述矩形基座内设置有垂直存放结构,所述垂直存放结构包括矩形槽、滑槽、限位块、连接豁槽、矩形板、连接块、滑杆、存放槽、隔板、空腔、通孔、螺杆、防滑套、长孔、滑动块A、限位槽、滑动块B、加固顶板、压板、推杆以及万向滑轮,所述矩形槽开在所述矩形基座表面,所述滑槽开在所述矩形槽内相对两侧壁,所述限位块设置在所述矩形基座表面,所述推杆设置在所述矩形基座侧壁,所述万向滑轮设置在所述矩形基座底面。本实用新型隐藏式存放,避免铁制配件空气氧化生锈,随时进行移动运送至加工车间,能够有效避免配件之间的磕碰,能够摆放多种尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工用具技术领域,尤其是涉及一种机械配件加工用运送装置。
背景技术
在机械加工行业中,需要对各种大小的材料进行加工,加工完成后需要存放至料架,然后在需要使用时在运送至加工岗位,现在都料架都是特别高的,并且不能够移动,料架越高稳定性越不好,容易倒塌,造成损失,而且需要反复的向上摆放,运走时再取出,这样很麻烦,因此,针对上述问题,提出一种垂直存放结构,用于改善上述提出的物料架高,稳定性差不方便移动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新的机械配件加工用运送装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,针对上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种机械配件加工用运送装置,包括矩形基座,所述矩形基座内设置有垂直存放结构,所述垂直存放结构包括矩形槽、滑槽、限位块、连接豁槽、矩形板、连接块、滑杆、存放槽、隔板、空腔、通孔、螺杆、防滑套、长孔、滑动块A、限位槽、滑动块B、加固顶板、压板、推杆以及万向滑轮,所述矩形槽开在所述矩形基座表面,所述滑槽开在所述矩形槽内相对两侧壁,所述限位块设置在所述矩形基座表面,所述豁槽开在所述限位块侧壁,所述豁槽与所述滑槽相连通,所述矩形板嵌装在所述矩形槽内,所述连接块设置在所述矩形板侧壁下端,所述滑杆设置在所述连接块上,所述滑杆滑动嵌装在所述滑槽内,所述存放槽开在所述矩形板侧壁,所述隔板设置在所述存放槽内,所述空腔开在所述矩形板顶端,所述通孔开在所述空腔内顶面,所述螺杆活动连接在所述空腔内,所述防滑套套装在所述螺杆上,所述长孔开在所述空腔内底面,所述滑动块A活动套装在所述螺杆上,所述限位槽开在所述存放槽内底面,所述滑动块B嵌装在所述限位槽内,所述加固顶板连接在所述滑动块A与滑动块B之间,所述压板销轴连接在所述矩形板侧壁下端,所述推杆设置在所述矩形基座侧壁,所述万向滑轮设置在所述矩形基座底面。
更进一步的,所述滑动块A与所述螺杆相接触处开有内螺纹孔。
优选的,所述压板与所述矩形板之间采用卡扣方式活动固定连接。
更进一步的,所述加固顶板与压板侧壁均设置有胶垫。
更进一步的,所述矩形板表面设有提拉把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:隐藏式存放,避免铁制配件空气氧化生锈,随时进行移动运送至加工车间,能够有效避免配件之间的磕碰,能够摆放多种尺寸。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为一种机械配件加工用运送装置的结构示意图;
图2为一种机械配件加工用运送装置的部分结构示意图;
图3为一种机械配件加工用运送装置的局部放大图;
图4为一种机械配件加工用运送装置的局部放大图;
图中所示:1、矩形基座;2、矩形槽;3、滑槽;4、限位块;5、连接豁槽;6、矩形板;7、连接块;8、滑杆;9、存放槽;10、隔板;11、空腔;12、通孔;13、螺杆;14、防滑套;15、长孔;16、滑动块A;17、限位槽;18、滑动块B;19、加固顶板;20、压板;21、推杆;22、万向滑轮;23、内螺纹孔;24、胶垫;25、提拉把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3中所示,本实用新型提供一种技术方案:一种机械配件加工用运送装置,包括矩形基座1,所述矩形基座1内设置有垂直存放结构,所述垂直存放结构包括矩形槽2、滑槽3、限位块4、连接豁槽5、矩形板6、连接块7、滑杆8、存放槽9、隔板10、空腔11、通孔12、螺杆13、防滑套14、长孔15、滑动块A16、限位槽17、滑动块B18、加固顶板19、压板20、推杆21以及万向滑轮22,所述矩形槽2开在所述矩形基座1表面,所述滑槽3开在所述矩形槽2内相对两侧壁,所述限位块4设置在所述矩形基座1表面,所述豁槽开在所述限位块4侧壁,所述豁槽与所述滑槽3相连通,所述矩形板6嵌装在所述矩形槽2内,所述连接块7设置在所述矩形板6侧壁下端,所述滑杆8设置在所述连接块7上,所述滑杆8滑动嵌装在所述滑槽3内,所述存放槽9开在所述矩形板6侧壁,所述隔板10设置在所述存放槽9内,所述空腔11开在所述矩形板6顶端,所述通孔12开在所述空腔11内顶面,所述螺杆13活动连接在所述空腔11内,所述防滑套14套装在所述螺杆13上,所述长孔15开在所述空腔11内底面,所述滑动块A16活动套装在所述螺杆13上,所述限位槽17开在所述存放槽9内底面,所述滑动块B18嵌装在所述限位槽17内,所述加固顶板19连接在所述滑动块A16与滑动块B18之间,所述压板20销轴连接在所述矩形板6侧壁下端,所述推杆21设置在所述矩形基座1侧壁,所述万向滑轮22设置在所述矩形基座1底面。
在本实施例中,所述滑动块A16与所述螺杆13相接触处开有内螺纹孔23,所述压板20与所述矩形板6之间采用卡扣方式活动固定连接,所述加固顶板19与压板20侧壁均设置有胶垫24,所述矩形板6表面设有提拉把手25。
具体使用时:通过提拉把手25将矩形板6向上提起,矩形板6通过滑杆8在滑槽3内向上滑动,滑动至豁槽内后,向后转动矩形板6至水平,然后打开压板20与矩形板6的连接处,将压板20翻转打开,然后将配件放在加固顶板19与隔板10之间,然后根据配件的尺寸,调整加固顶板19进行固定,调整方法是在通孔12处握住防滑套14,转动螺杆13,螺杆13上的滑动块A16通过内螺纹孔23进行移动,带动加固顶板19将配件固定,然后将压板20盖好后再将矩形板6插回至矩形槽2内,然后通过推杆21与万向滑轮22进行移动。
最后,还应说明,上述举例和说明也并不仅限于上述实施例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围,再次说明,上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。
Claims (5)
1.一种机械配件加工用运送装置,包括矩形基座(1),其特征在于,所述矩形基座(1)内设置有垂直存放结构,所述垂直存放结构包括矩形槽(2)、滑槽(3)、限位块(4)、连接豁槽(5)、矩形板(6)、连接块(7)、滑杆(8)、存放槽(9)、隔板(10)、空腔(11)、通孔(12)、螺杆(13)、防滑套(14)、长孔(15)、滑动块A(16)、限位槽(17)、滑动块B(18)、加固顶板(19)、压板(20)、推杆(21)以及万向滑轮(22),所述矩形槽(2)开在所述矩形基座(1)表面,所述滑槽(3)开在所述矩形槽(2)内相对两侧壁,所述限位块(4)设置在所述矩形基座(1)表面,所述豁槽开在所述限位块(4)侧壁,所述豁槽与所述滑槽(3)相连通,所述矩形板(6)嵌装在所述矩形槽(2)内,所述连接块(7)设置在所述矩形板(6)侧壁下端,所述滑杆(8)设置在所述连接块(7)上,所述滑杆(8)滑动嵌装在所述滑槽(3)内,所述存放槽(9)开在所述矩形板(6)侧壁,所述隔板(10)设置在所述存放槽(9)内,所述空腔(11)开在所述矩形板(6)顶端,所述通孔(12)开在所述空腔(11)内顶面,所述螺杆(13)活动连接在所述空腔(11)内,所述防滑套(14)套装在所述螺杆(13)上,所述长孔(15)开在所述空腔(11)内底面,所述滑动块A(16)活动套装在所述螺杆(13)上,所述限位槽(17)开在所述存放槽(9)内底面,所述滑动块B(18)嵌装在所述限位槽(17)内,所述加固顶板(19)连接在所述滑动块A(16)与滑动块B(18)之间,所述压板(20)销轴连接在所述矩形板(6)侧壁下端,所述推杆(21)设置在所述矩形基座(1)侧壁,所述万向滑轮(22)设置在所述矩形基座(1)底面。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用运送装置,其特征在于,所述滑动块A(16)与所述螺杆(13)相接触处开有内螺纹孔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用运送装置,其特征在于,所述压板(20)与所述矩形板(6)之间采用卡扣方式活动固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用运送装置,其特征在于,所述加固顶板(19)与压板(20)侧壁均设置有胶垫(24)。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用运送装置,其特征在于,所述矩形板(6)表面设有提拉把手(25)。
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