多功能封闭式畜禽运输车
技术领域
本实用新型涉及一种多功能封闭式畜禽运输车,尤其涉及一种多功能封闭式畜禽运输车,其属于畜禽运输车技术领域。
背景技术
目前市场上的畜禽运输车厢大部分是敞开式或全封闭式车厢结构,这种车厢结构一般存在空间利用率低、运输效果差等问题,且易受严寒、酷热等恶劣天气影响,敞开式车厢无法保证畜禽活体在长途运输中的运输环境,封闭式车厢无法保证畜禽活体在长途运输中,不受挤压、碰撞、饥饿、缺水、疾病传播和恶劣环境情况的感染等因素,且运输过程无法掌控,引起机体损耗过度或导致发病甚至死亡,还有可能引发动物疫情甚至是重大动物疫情;再者市场上的全封闭车厢不能做到真正意义上的全封闭,因为风扇的风量不足以支撑整个车厢的畜禽呼吸;主要是由于汽车自带的发电机的发电量不够。
现有技术公开号为CN204095632U的专利文献还披露了另一种畜禽运输车厢及装设该车厢的运输车,所述多层式畜禽运输车厢包括厢体、厢体底层板、隔层板;所述隔层板,包括中层板和上层板,所述中层板和上层板相同位置设置有翻板,所述翻板可以人为开启或翻转形成一条人行通道,解决了多层式运输车厢内部行走和管理不方便和缺乏紧急安全疏散出口的问题;及厢内饮水和温控、通风设施齐全具备一定的集成优势,提高畜禽运输效率,满足多类型畜禽的同时运输,提高畜禽在运输过程中的舒适度和安全度。
对现有技术进行分析,畜禽运输车厢及装设该车厢的运输车虽然在一定程度上解决了车厢空间利用率的问题,但是全封闭车厢无法全封闭,且风扇的风量无法支撑整个车厢的畜禽呼吸;此类多层式车厢受限于车厢和分层的高度,在中间层上的翻板翻起后的高度因多层高度限制,太低在多层中可以打开形成的人行通道太窄不利于管理和清理;安全门设置在车厢的侧面,不利于车厢的密封管理;车厢后侧的翻板及液压升降尾板装置结合使用起来比较麻烦,使用时费时费力。
故此,本领域技术人员有必要针对上述缺陷和问题,设计一种既能充分利用厢内运输空间,提高运输效率,又能解决解决现有技术中存在的多层式运输车厢内部行走和管理不方便、安全装卸费时费力等问题的多功能封闭式畜禽运输车。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种多功能封闭式畜禽运输车。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种多功能封闭式畜禽运输车,包括依次连接的车头、厢体和液压升降平台装置,所述厢体前侧设有固定连接的空调设备,空调设备包括安装在厢体前侧外部的防雨格栅,依次安装在厢体前侧内部的空气过滤空间、空气过滤器、空调、正压风机,安装在厢体内的风道,正压风机与风道通过风机固定罩连接,所述厢体尾部左右两侧设有风扇,所述厢体底部设有与风扇连接的电机。
进一步,所述厢体包括厢体左右两侧面上的活动连接的滑窗,厢体顶部中间铰接的顶部翻盖、底部固定连接的厢体底层板,厢体后侧活动连接的后侧门,厢体内部固定连接的中层板和上层板,所述中层板和上层板将厢体分隔成三层独立的装载空间,中层板和上层板对应顶部翻盖的位置上均设有翻体,上层的翻体与顶部翻盖和中层的翻体翻起方向相反,翻体翻起的高度大于分层的层高,所述厢体每层都设有隔栏,隔栏将每层分隔成复数个隔栏间,隔栏对应翻体的位置上设有活动连接的旋转门,所述后侧门为向前对开式,所述液压升降平台装置位于后侧门的后侧,所述厢体采用中空铝材结构组成,所述风道安装在每层顶部的中空铝材内,所述风扇位于每层厢体尾部左右两侧。
进一步,所述液压升降平台装置包括液压升降设备、斜拉油缸、升降平台和连接轴,液压升降设备和升降平台分别通过斜拉油缸和连接轴活动连接,斜拉油缸位于液压升降设备的下端,连接轴位于斜拉油缸下方,所述升降平台上还设有向内折叠连接的平台侧板,平台侧板的后端设有向前折叠连接的平台后侧门,升降平台前端还设有以升降平台中心为支点向两侧九十度旋转的平台前门。
进一步,所述液压升降设备包括安装在厢体后端左右两侧的外套筒,外套筒内部设有活动连接的内套筒,内套筒上设有连接板,连接轴位于连接板的底端,斜拉油缸位于连接板的下端。
进一步,所述升降平台包括与连接轴活动连接的连接轴套,与斜拉油缸活动连接的升降平台耳座,与平台侧板向内折叠连接的平台侧板固定座和固定轴套,与平台前门活动连接的平台前侧门固定座,与平台后侧门活动连接的平台后侧门锁板,斜拉油缸一端与连接板连接、另一端与升降平台耳座连接。
进一步,所述平台侧板上设有固定连接的平台侧板耳座,平台侧板耳座设有活动连接的平台侧板固定杆,平台侧板固定杆与固定轴套活动连接;所述平台前门底部一端通过平台前门连接轴与平台前侧门固定座活动连接、另一端上设有平台前门固定柱,平台前门固定柱可以插入升降平台内;所述平台后侧门上设有所述平台后侧门固定座和平台后侧门活动座,平台后侧门固定座和平台后侧门活动座之间设有活动连接的平台后侧门把手,平台后侧门把手上端贯穿与平台后侧门活动座、下端上设有平台后侧门锁柱,平台后侧门锁柱与平台后侧门锁板上的锁孔相吻合,平台后侧门锁板上设有固定连接的V形导锁杆,平台后侧门把手左右移动带动平台后侧门锁柱左右移动。
进一步,所述后侧门对接端上设有后侧门耳座,后侧门耳座内设有弹簧,弹簧内设有锁柱,锁柱贯穿与弹簧和后侧门耳座,锁柱下端设有锁柱固定块,锁柱固定块位于弹簧下端与后侧门耳座之间。
进一步,所述隔栏包括与厢体内侧面固定连接的左侧隔栏和右侧隔栏,左侧隔栏和右侧隔栏之间设有左右两侧的固定柱,右侧的固定柱上设有隔栏锁座,所述左侧隔栏和右侧隔栏上均设有饮水设备,饮水设备包括咬饮水嘴,咬饮水嘴通过水管与厢体底部的水箱连接,所述旋转门包括与左侧的固定柱连接的隔栏轴套,与右侧的隔栏锁座连接的弹簧锁板,弹簧锁板底端与旋转门固定连接、上端通过弹簧锁板固定扣限位。
进一步,所述厢体每层顶部斜对角上均设有导向灯,厢体每层顶部中间设有监控设备,所述中层板和上层板内设有内侧地暖管。
进一步,所述滑窗通过软性传动带与传动轴连接,传动轴通过电动转向器带动滑窗上下移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过前端的空调设备结合尾部的风扇,有效的解决了全车封闭及净化厢体内的空气环境,保证了畜禽正常呼吸;通过翻体翻起高度加大有效的解决了翻体翻起后形成的人行通道变宽,通过后侧门有效的解决了密封空间的密封性,通过升降平台上方四周围挡及后侧门有效解决了操作繁琐多的问题,本申请的结构简单容易,操作起来省时省力,还便于管理。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图。
图2为本实用新型的结构局部立体图。
图3为本实用新型的结构局部立体图。
图4为本实用新型的结构局部立体图。
图5为本实用新型的滑窗打开结构示意图。
图6为本实用新型的滑窗关闭结构示意图。
图7为本实用新型的滑窗连接结构示意图。
图8为本实用新型的翻体翻开结构示意图。
图9为本实用新型的旋转门打开结构示意图。
图10为本实用新型的厢体中空铝材结构示意图。
图11为本实用新型的厢体前侧面示意图。
图12为本实用新型的空调运行示意图。
图13为本实用新型的饮水设备结构示意图。
图14为本实用新型的内侧地暖管走向示意图。
图15为本实用新型的装载平台总成结构示意图。
图16为本实用新型的装载平台总成结构示意图。
在图中,1、厢体;2、顶部翻盖;3、厢体底层板;4、中层板;5、上层板;6、后侧门;61、后侧门耳座;62、锁柱;63、锁柱固定块;64、弹簧;7、隔栏;71、左侧隔栏;72、右侧隔栏;73、固定柱;74、隔栏锁座;8、旋转门;81、弹簧锁板;82、隔栏轴套;83、弹簧锁板固定扣;9、液压升降平台装置;91、液压升降设备;911、外套筒;912、内套筒;913、连接板;92、斜拉油缸;93、升降平台;931、连接轴套;932、升降平台耳座;933、固定轴套;934、平台侧板固定座;935、平台前侧门固定座;936、平台后侧门锁板;937、V形导锁杆;94、连接轴;95、平台侧板;951、平台侧板耳座;952、平台侧板固定杆;96、平台前门;961、平台前门连接轴;962、平台前门固定柱;97、平台后侧门;971、平台后侧门固定座;972、平台后侧门活动座;973、平台后侧门把手;974、平台后侧门锁柱;10、翻体;11、导向灯;12、监控设备;13、风扇;14空调设备;141、防雨格栅;142、空气过滤空间;143、空气过滤器;144、空调;145、正压风机;146、风机固定罩;147、风道;15、滑窗;151、软性传动带;152、传动轴;153、电动转向器;16、饮水设备;161、水管;162、咬饮水嘴;17、内侧地暖管;18、车头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种多功能封闭式畜禽运输车,包括依次连接的车头18、厢体1和液压升降平台装置9,所述厢体1前侧设有固定连接的空调设备14,空调设备14包括安装在厢体1前侧外部的防雨格栅141,依次安装在厢体1前侧内部的空气过滤空间142、空气过滤器143、空调144、正压风机145,安装在厢体1内的风道147,正压风机145与风道147通过风机固定罩146连接,厢体1尾部左右两侧设有风扇13,所述厢体1底部设有与风扇13连接的电机,防雨格栅141隔绝空气中的水分,保持空气的干燥性;进而保护空气过滤器143;空调的风压远大于正压风机的风压,则通过过滤器系统进入的洁净空气进入空调系统,将过滤的空气温度调整成适宜温度,再从空调出风口排出,采用空调智能系统,给空调设定适宜温度,空调配有温度探头,温度探头感应车厢温度,并且在驾驶室内看到温度情况,自动调节空调的温度,调整成适宜温度后,将气体排出,空气过滤器143能过滤掉新鲜空气中的蓝耳病病毒及肺炎支原体等致害病菌,从而实现阻止致害病菌进入车厢中的技术目的;空调系统出来的适宜新风,通过正压风机进入风道,然后风道将新风送入各个不同栏位分区,保证各个栏位分区的空气均匀;厢体1底部设有与风扇13连接的电机,该发电机为24v直流电机,功率也足以满足所有风扇的运行功率,风扇13的运行功率得到满足,进而车厢内的风量和风压也可以满足,所以畜禽只可以安全呼吸,进一步可以真正意义上做到车厢密封,有效的保证箱体内的风量足够,保证各个分区的空气均匀,温度均匀。
空气流通流程,外界空气经过防雨格栅141的过程为S型进入,防雨格栅141有效的过滤掉空气中的水分,然后外界空气通过空气过滤空间142进入空气过滤器143,空气过滤器143进口为粗效过滤器、出口为高效过滤器,然后过滤好的空气通过空调144调节至适合畜禽运输的温度,再通过正压风机145将过滤好的适合畜禽运输的洁净恒温的空气输送到厢体1内的风道147内供畜禽呼吸,畜禽呼吸产生的废气通过尾部负压风扇13排到厢体1外部,有效解决了封闭式车厢无法保证畜禽活体在长途运输中,不受挤压、碰撞、饥饿、缺水、疾病传播和恶劣环境情况的感染等因素。
所述空气过滤器143进口为粗效过滤器、出口为高效过滤器,防雨格栅141为波浪式。
所述厢体1包括厢体1左右两侧面上的活动连接的滑窗15,厢体1顶部中间铰接的顶部翻盖2、底部固定连接的厢体底层板3,厢体1后侧活动连接的后侧门6,厢体1内部固定连接的中层板4和上层板5,所述中层板4和上层板5将厢体1分隔成三层独立的装载空间,中层板4和上层板5对应顶部翻盖2的位置上均设有翻体10,上层的翻体10与顶部翻盖2和中层的翻体10翻起方向相反,翻体10翻起的高度大于分层的层高,所述厢体1每层都设有隔栏7,隔栏7将每层分隔成复数个隔栏间,隔栏7对应翻体10的位置上设有活动连接的旋转门8,所述后侧门6为向前对开式,所述液压升降平台装置9位于后侧门6的后侧,所述厢体1采用中空铝材结构组成,所述风道147安装在每层顶部的中空铝材内,所述风扇(13)位于每层厢体(1)尾部左右两侧,翻体10翻起的高度大于分层的层高有效的解决了此类多层式车厢受限于车厢和分层的高度,在中间层上的翻板翻起后的高度因多层高度限制,太低在多层中可以打开形成的人行通道太窄不利于管理和清理;厢体1采用全铝中空铝材制作,中空的结构具有隔热性,维持车厢内的温度恒定,专用空心型材有效的保证使用强度上,尽可能提高运输量,整车强度高、自重轻,增大装载量且人工操作时也比较省力。
所述液压升降平台装置9包括液压升降设备91、斜拉油缸92、升降平台93和连接轴94,液压升降设备91和升降平台93分别通过斜拉油缸92和连接轴94活动连接,斜拉油缸92位于液压升降设备91的下端,连接轴94位于斜拉油缸92下方,所述升降平台93上还设有向内折叠连接的平台侧板95,平台侧板95的后端设有向前折叠连接的平台后侧门97,升降平台93前端还设有以升降平台93中心为支点向两侧九十度旋转的平台前门96。
所述液压升降设备91包括安装在厢体1后端左右两侧的外套筒911,外套筒911内部设有活动连接的内套筒912,内套筒912上设有连接板913,连接轴94位于连接板913的底端,斜拉油缸92位于连接板913的下端。
所述升降平台93包括与连接轴94活动连接的连接轴套931,与斜拉油缸92活动连接的升降平台耳座932,与平台侧板95向内折叠连接的平台侧板固定座934和固定轴套933,与平台前门96活动连接的平台前侧门固定座935,与平台后侧门97活动连接的平台后侧门锁板936,斜拉油缸92一端与连接板913连接、另一端与升降平台耳座932连接。
所述平台侧板95上设有固定连接的平台侧板耳座951,平台侧板耳座951设有活动连接的平台侧板固定杆952,平台侧板固定杆952与固定轴套933活动连接;所述平台前门96底部一端通过平台前门连接轴961与平台前侧门固定座935活动连接、另一端上设有平台前门固定柱962,平台前门固定柱962可以插入升降平台93内;所述平台后侧门97上设有所述平台后侧门固定座971和平台后侧门活动座972,平台后侧门固定座971和平台后侧门活动座972之间设有活动连接的平台后侧门把手973,平台后侧门把手973上端贯穿与平台后侧门活动座972、下端上设有平台后侧门锁柱974,平台后侧门锁柱974与平台后侧门锁板936上的锁孔相吻合,平台后侧门锁板936上设有固定连接的V形导锁杆937,平台后侧门把手973左右移动带动平台后侧门锁柱974左右移动。
所述后侧门6对接端上设有后侧门耳座61,后侧门耳座61内设有弹簧64,弹簧64内设有锁柱62,锁柱62贯穿与弹簧64和后侧门耳座61,锁柱62下端设有锁柱固定块63,锁柱固定块63位于弹簧64下端与后侧门耳座61之间。
所述隔栏7包括与厢体1内侧面固定连接的左侧隔栏71和右侧隔栏72,左侧隔栏71和右侧隔栏72之间设有左右两侧的固定柱73,右侧的固定柱73上设有隔栏锁座74,所述左侧隔栏71和右侧隔栏72上均设有饮水设备16,饮水设备包括咬饮水嘴162,咬饮水嘴162通过水管161与厢体底部的水箱连接,所述旋转门8包括与左侧的固定柱73连接的隔栏轴套82,与右侧的隔栏锁座74连接的弹簧锁板81,弹簧锁板81底端与旋转门8固定连接、上端通过弹簧锁板固定扣83限位,饮水系统,厢体底部的水箱保证了饮水管路系统里一直有高压气体,使水有压力作用的状态,饮水的水嘴属于碰触型开关,畜禽处于本能咬饮水嘴162,则水自动从管路中冲到嘴中,饮水水管161均内嵌在中空铝型材中,节省空间。
所述厢体1每层顶部斜对角上均设有导向灯11,厢体1每层顶部中间设有监控设备12,所述中层板4和上层板5内设有内侧地暖管17,地暖管17是内嵌在中空铝型材中间,节省装载空间,地暖管17连接燃油加热器,形成循环系统,燃烧防冻液,燃油加热器工作时,保证整个系统内处于高温状态;由于铝的传热性良好,热量向车厢内进行辐射。
所述滑窗15通过软性传动带151与传动轴152连接,传动轴152通过电动转向器153带动滑窗15上下移动。
装载时,通过手动控制开关控制液压升降设备91将升降平台93放下与地面接触后,向左右两侧将平台侧板95拉起后,将平台侧板固定杆952插入固定轴套933固定,然后再向后将平台后侧门97向后拉开,将畜禽赶入升降平台93上,然后再向后将平台后侧门97拉至与平台侧板95垂直时,移动平台后侧门把手973带动平台后侧门锁柱974与平台后侧门锁板936上的锁孔相吻合,平台后侧门锁板936上加设V形导锁杆937便于平台后侧门锁柱974与平台后侧门锁板936快速吻合,通过手动控制开关控制液压升降设备91将升降平台93升至平衡,然后向上移动到厢体底层板3一平时,向上提拉左右两侧的平台前门96,打开厢体1后侧的后侧门6,然后打开中层和上层的翻体10及最底层的旋转门8,将畜禽赶入最前端的隔栏间,关上中间层的翻体10和前端的旋转门8,最前端的隔栏间转载完毕,重复上述步骤将最底层的隔栏间装满畜禽,再重复上述步骤将中间层和上层装载完毕,后侧门6、旋转门8、翻体10及顶部翻盖打开后均与最近连接体上的磁性吸柱连接,顶部翻盖2与厢体1顶部通过。
卸载时,通过手动控制开关控制液压升降设备91将升降平台93升至上层板5处,向上提拉左右两侧的平台前门96,打开厢体1后侧的后侧门6,将尾部隔栏间的畜禽赶入升降平台93,通过手动控制开关控制液压升降设备91将升降平台93下降至接触地面后卸载,通过手动控制开关控制液压升降设备91将升降平台93升至上层板5处,向上提拉左右两侧的平台前门96,打开厢体1后侧的后侧门6和顶部翻盖2,重复上述步骤由后向前将畜禽卸载后,工作人员来到上层将积攒在上层板5上的畜禽粪便清理干净后,重复上述步骤至卸载清理完毕。
运输过程中,每层的车厢1前端和后端的对角线上都设有导向灯11便于每层前端中间处的监控设备12监控,监控设备12通过驾驶室的显示屏观测畜禽的运输过程中的详情,中层板4和上层板5内安装内侧地暖管17,便于控制运输环境的温度,通过滑窗15将车厢1转换为封闭的空间,通过前端的空调设备14结合尾部的风扇13,有效的净化厢体1内的空气环境,通过翻体10翻起高度加大有效的有效的解决了翻体10翻起后形成的人行通道变宽,通过后侧门6有效的解决了密封空间的密封性,通过升降平台93上方四周围挡及后侧门6有效解决了操作繁琐多的问题,本申请的结构简单容易,操作起来省时省力,还便于管理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。