CN210759772U - 一种印刷机的热风再利用机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机的热风再利用机构，属于印刷机烘干领域，包括印刷机，印刷机上且位于印刷机的一侧设置有烘箱，烘箱的顶部和底部分别开设有入料口和出料口，烘箱上且位于烘箱的一侧分别设置有进风管和出风管，进风管和出风管与烘箱连通设置，还包括设置在印刷机一侧的支架，支架上设置有鼓风机、吸风机和加热器，进风管远离烘箱的一端与鼓风机的输出端连通，出风管远离烘箱的一端与吸风机的输入端连通，吸风机的输出端与加热器的输入端之间通过第一管道连通，鼓风机的输入端与加热器的输出端之间通过第二管道连通，本实用新型具有循环利用热风的效果。

Description

一种印刷机的热风再利用机构

技术领域

本实用新型涉及印刷机烘干的技术领域，尤其是涉及一种印刷机的热风再利用机构。

背景技术

在包装袋的生产过程中，需要用印刷机将图案印刷到包装袋薄膜上，而包装袋薄膜上的图案一般都是多层的，因此包装袋薄膜需要经过多个印刷机进行印刷，在印刷机印刷图案后，包装袋薄膜进入下一个印刷机前，需要用烘箱对包装袋薄膜进行烘干，从而保证包装袋薄膜上的图案不被破坏。

现有的印刷机一般都是采用热风烘干，即通过加热器对空气进行加热，再将热风鼓入至烘箱内，利用热风来烘干包装袋薄膜，但是一般的热风烘干装置将热风封送入烘箱就直接排出，使得加热器每次都要对常温的空气进行加热后再送入烘箱，造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以循环利用热风的热风再利用机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机的热风再利用机构，包括印刷机，所述印刷机上且位于印刷机的一侧设置有烘箱，所述烘箱的顶部和底部分别开设有入料口和出料口，所述烘箱上且位于烘箱的一侧分别设置有进风管和出风管，所述进风管和出风管处于同一竖直直线上，所述进风管和出风管与烘箱连通设置，还包括设置在印刷机一侧的支架，所述支架上设置有鼓风机、吸风机和加热器，所述进风管远离烘箱的一端与鼓风机的输出端连通，所述出风管远离烘箱的一端与吸风机的输入端连通，所述吸风机的输出端与加热器的输入端之间通过第一管道连通，所述鼓风机的输入端与加热器的输出端之间通过第二管道连通。

通过采用上述技术方案，在使用印刷机时，上一个印刷机印刷图案至薄膜上后，薄膜会从烘箱的入料口进入烘箱，然后从出料口移出并移动至该印刷机上进行新的图案的印刷，启动加热器、鼓风机和吸风机，吸风机可以将烘箱内的空气吸入出风管，并使其通过第一管道进入加热箱内进行加热，鼓风机则通过第二管道将加热后的空气鼓入进风管，热空气通过进风管进入烘箱内对薄膜上的印刷图案进行烘干，而后带有余热的空气再次通过出风管进入吸风机，同时开始新一轮的循环，如此便实现了烘箱内热风的循环利用，无需加热箱每次都要去加热常温的空气，减少了能源的浪费，使得印刷机的使用更加节能。

本实用新型进一步设置为：所述烘箱内且位于进风管的位置设置有两个引导管，两个所述引导管的长度方向垂直于薄膜的移动方向，两个所述引导管之间设置有供薄膜通过的空间，两个所述引导管相对的面上开设有出风槽，所述出风槽沿着引导管的长度方向开设。

通过采用上述技术方案，加热后的空气通过进风管进入烘箱内后，会分别进入两个引导管内，并通过两个引导管移动直至达到出风槽的位置，热风会从出风槽移出，而由于两个引导管分别位于薄膜的两侧，因此热风可以均匀地散布到薄膜的两侧，进而对烘干薄膜上印刷的图案，通过引导管和出风槽使得热风可以更好地烘干薄膜，提高了烘箱对薄膜的烘干效果。

本实用新型进一步设置为：所述进风管与烘箱连通的端部上设置有连接部，所述连接部沿着进风管的周向设置，所述连接部与烘箱之间设置有密封环，所述连接部通过固定螺栓与烘箱连接，所述出风管与烘箱之间的连接与进风管一致。

通过采用上述技术方案，连接进风管或出风管与烘箱时，使烘箱的连接部抵接至烘箱上，同时将密封环置于连接部和烘箱之间，然后利用固定螺栓将连接部与烘箱固定，如此便完成了进风管或出风管的安装，密封环的设置可以增加进风管和出风管与烘箱之间的密封性，防止热风从此处跑出造成浪费。

本实用新型进一步设置为：所述进风管内且位于靠近烘箱的端部上设置有过滤布袋。

通过采用上述技术方案，过滤布袋可以过滤掉空气中的灰尘，从而减少进入烘箱的空气中含有的灰尘，防止灰尘沾到薄膜上造成污染。

本实用新型进一步设置为：所述出风管内且位于靠近烘箱的端部设置有海绵孔板。

通过采用上述技术方案，被吸入出风管的空气在通过出风管时会经过海绵孔板，过程中海绵孔板可以吸收空气中含有的部分水分，从而保证循环空气的干燥性。

本实用新型进一步设置为：所述过滤布袋上沿着过滤布袋的周向设置有固定框，所述过滤布袋位于固定框内，所述固定框通过更换口插接于进风管内。

通过采用上述技术方案，在使用一段时间后，可以从更换口内取出固定框，并对过滤布袋进行清理，以除去过滤布袋上的灰尘，非常地方便。

本实用新型进一步设置为：所述密封环设置为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，橡胶的质地较为柔软，可以保证密封环与烘箱以及连接部之间的密封性，且橡胶耐受一定的高温，使用寿命更长。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在烘箱上设置进风管和出风管，并使进风管和出风管分别与鼓风机和吸风机连接，在吸风机与鼓风机之间连通加热器，利用加热器加热空气，使鼓风机将热风鼓入烘箱，进入烘箱后的热风可以烘干薄膜上印刷的图案，随后吸风机将热风吸出，并使其再进入加热箱加热并开始循环，如此便实现了热风的循环利用，使得印刷机更加节能；

2.通过在进风管的位置设置两个引导管，并使两个引导管分别设置在薄膜的两侧，在引导管上开设出风槽，热风通过引导管上的出风槽被吹倒薄膜上，从而使薄膜上印刷的图案可以更好地被烘干；

3.通过在进风管内设置过滤布袋，从而过滤掉空气中含有的灰尘，避免灰尘沾到薄膜上造成污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例隐藏印刷机后烘箱的剖面结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图5是本实用新型实施例用于展示进风管内过滤布袋的部分结构示意图。

图中，1、印刷机；2、烘箱；21、进风管；211、引导管；212、出风槽；213、过滤布袋；214、更换口；215、固定框；22、出风管；221、海绵孔板；23、连接部；231、固定螺栓；24、密封环；3、支架；31、鼓风机；32、吸风机；33、加热器；34、第一管道；35、第二管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种印刷机的热风再利用机构，包括印刷机1，印刷机1设置有多台（图中仅表示一台，实际生产中有多台，且配置完全相同），印刷机1上于印刷机1的一侧设置有烘箱2，烘箱2的顶部和底部分别开设有入料口和出料口，烘箱2内于入料口和出料口的位置分别设置有辊轮组，辊轮组可以对薄膜的移动进行导向。

参照图1和图4，烘箱2上于烘箱2的一侧连通设置有进风管21和出风管22，进风管21和出风管22位于同一竖直直线上，且进风管21位于出风管22的下方，印刷机1的一侧设置有支架3，支架3上从上到下依次设置有吸风机32、加热器33和鼓风机31，出风管22远离烘箱2的一端与吸风机32的输入端连通，吸风机32与加热器33之间通过第一管道34连通，加热器33与鼓风机31之间通过第二管道35连通，鼓风机31的输出端与进风管21远离烘箱2的一端连通，加热器33通过电热丝对空气进行加热。

启动吸风机32、加热器33和鼓风机31，吸风机32吸入烘箱2内的空气，空气依次通过出风管22和第一管道34进入加热器33内，加热器33对空气进行加热使其形成热风，随后鼓风机31将加热器33内的热风通过第二管道35吸入，并通过进风管21将其鼓入烘箱2内，从而对烘箱2内通过的薄膜进行烘干，而后热风再通过出风管22排出烘箱2并开始循环，如此便实现了热风的再利用，节约了能源。

参照图1和图2，进风管21位于烘箱2内的端部上连通设置有两个引导管211，两个引导管211的长度方向与薄膜的移动方向垂直，且两个引导管211之间留有供薄膜通过的空间，两个引导管211相对的面上沿着引导管211的长度方向开设有出风槽212；热风通过进风管21进入两个引导管211内，并沿着引导管211移动直至从出风槽212排出，而薄膜从两个引导管211之间的空间通过，于是从薄膜两侧吹出的热风便可以均匀地对其进行烘干，提高了烘箱2的烘干效果。

参照图4和图5，进风管21上于靠近烘箱2的端部设置有连接部23，连接部23沿着进风管21的周向设置，连接部23与烘箱2之间设置有密封环24，连接部23上设置有穿设至烘箱2内的固定螺栓231，为了保证密封环24的密封效果，密封环24的材质设置为橡胶，出风管22与烘箱2的连接和进风管21完全一致；通过连接部23和密封环24的设置可以增加进风管21和出风管22与烘箱2之间的密封性，防止热风从此处泄露。

参照图5，进风管21内且位于靠近烘箱2的位置设置有过滤布袋213，过滤布袋213上沿着过滤布袋213的周向设置有固定框215，且过滤布袋213位于固定框215内，同时进风管21上开设有更换口214，固定框215可以通过更换口214插接至进风管21内；过滤布袋213可以过滤掉进入烘箱2内的热风中的灰尘，从而防止灰尘沾染到薄膜上，而更换口214的设置使得工作人员可以定期对过滤布袋213进行更换，保证过滤布袋213的过滤效果，而为了吸收热风中含有的水分，保证热风的干燥性，在出风管22内靠近烘箱2的端部设置有海绵孔板221（见图3）。

本实施例的实施原理为：使用印刷机1印刷图案到薄膜上时，在上一个印刷机1印刷图案至薄膜上后，需要对印刷好的图案进行烘干，避免图案被破坏，使薄膜会从下一个印刷机1的烘箱2的入料口进入烘箱2，然后从出料口移出并移动至该印刷机1上进行新的图案的印刷。

烘箱2使用时，工作人员启动加热器33、鼓风机31和吸风机32，吸风机32把烘箱2内的空气通过出风管22吸入，再使空气通过第一管道34进入加热箱内，加热器33对空气进行加热形成热风，而鼓风机31则通过第二管道35将热风鼓入进风管21，热风再通过进风管21移动至引导管211内，并最终从出风槽212排出进入烘箱2内，热风在排出的过程中便可以对薄膜上的图案进行烘干。

随后吸风机32再把带有余热的空气通过出风管22吸出烘箱2，同时使热风开始新一轮的循环，从而实现了烘箱2内热风的再利用，使得加热箱无需每次都要加热常温的空气，从而减少了能源的浪费，提高了使得印刷机1使用的环保性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷机的热风再利用机构，包括印刷机(1)，所述印刷机(1)上且位于印刷机(1)的一侧设置有烘箱(2)，所述烘箱(2)的顶部和底部分别开设有入料口和出料口，其特征在于：所述烘箱(2)上且位于烘箱(2)的一侧分别设置有进风管(21)和出风管(22)，所述进风管(21)和出风管(22)处于同一竖直直线上，所述进风管(21)和出风管(22)与烘箱(2)连通设置，还包括设置在印刷机(1)一侧的支架(3)，所述支架(3)上设置有鼓风机(31)、吸风机(32)和加热器(33)，所述进风管(21)远离烘箱(2)的一端与鼓风机(31)的输出端连通，所述出风管(22)远离烘箱(2)的一端与吸风机(32)的输入端连通，所述吸风机(32)的输出端与加热器(33)的输入端之间通过第一管道(34)连通，所述鼓风机(31)的输入端与加热器(33)的输出端之间通过第二管道(35)连通。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机的热风再利用机构，其特征在于：所述烘箱(2)内且位于进风管(21)的位置设置有两个引导管(211)，两个所述引导管(211)的长度方向垂直于薄膜的移动方向，两个所述引导管(211)之间设置有供薄膜通过的空间，两个所述引导管(211)相对的面上开设有出风槽(212)，所述出风槽(212)沿着引导管(211)的长度方向开设。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机的热风再利用机构，其特征在于：所述进风管(21)与烘箱(2)连通的端部上设置有连接部(23)，所述连接部(23)沿着进风管(21)的周向设置，所述连接部(23)与烘箱(2)之间设置有密封环(24)，所述连接部(23)通过固定螺栓(231)与烘箱(2)连接，所述出风管(22)与烘箱(2)之间的连接与进风管(21)一致。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机的热风再利用机构，其特征在于：所述进风管(21)内且位于靠近烘箱(2)的端部上设置有过滤布袋(213)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机的热风再利用机构，其特征在于：所述出风管(22)内且位于靠近烘箱(2)的端部设置有海绵孔板(221)。

6.根据权利要求4所述的一种印刷机的热风再利用机构，其特征在于：所述进风管(21)的侧壁上且位于过滤布袋(213)所在的位置开设有更换口(214)，所述过滤布袋(213)上沿着过滤布袋(213)的周向设置有固定框(215)，所述过滤布袋(213)位于固定框(215)内，所述固定框(215)通过更换口(214)插接于进风管(21)内。

7.根据权利要求3所述的一种印刷机的热风再利用机构，其特征在于：所述密封环(24)设置为橡胶材质。

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