CN210758755U - 一种bopp流延模头通用联轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种BOPP流延模头通用联轴装置，该装置包括固定于共挤喂料块和模头本体连接位的水平定位板和角度定位板，联轴器两端贯穿水平定位板、设置于由水平定位板和角度定位板构成的围合空间内；通过角度定位板与水平定位板的连接固定，稳定共挤喂料块和模头本体间错位形成的倾角角度，并利用角度定位板与水平定位板连接结构的刚性，稳定共挤喂料块和模头本体间错位空间关系，从而缓解了联轴器两端轴套连接处的水平受力，使其能够保持稳定的角度关系和传动性能；解决了现有生产线更换流延模头所产生的错位现象导致的联轴器难以同时保持角度关系和传动稳定性的技术问题。

Description

一种BOPP流延模头通用联轴装置

技术领域

本实用新型涉及BOPP生产技术领域，尤其是涉及一种BOPP流延模头通用联轴装置。

背景技术

流延模头是BOPP铸片系统的起始工作位点，直接决定铸片的外形和厚度均匀性。随着技术的发展，流延模头性能得以极大地提升，对已有生产线的模头进行跟新换代已不可避免。现有流延机模头系统如图1所示，包括共挤喂料模块10和模头本体20，两者通过机架40固定后，由联轴器30竖直连通。由于流延机模头产品未实现标准化，各产商的产品外型各异，因此，在进行更换时，新模头与原共挤喂料模块的连接位常出现错位现象(如图2所示)。若仍采用现有挠性联轴器进行连接，则因连接倾角较大而难以同时保持角度关系和传动稳定性。而若采用更换配套共挤喂料模块或重建机架的方式，则将极大地提高设备投入，从而降低产品利润。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种BOPP流延模头通用联轴装置，解决了现有生产线更换流延模头所产生的错位现象导致的联轴器难以同时保持角度关系和传动稳定性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种BOPP流延模头通用联轴装置，包括：水平定位板，分别固定于连接共挤喂料块和模头本体的连接位点处；联轴器，其两端轴套贯穿水平定位板后，与连接共挤喂料块和模头本体连接位点连通；角度定位板，其上、下两端分别与水平定位板活动连接固定；其中，水平定位板中点处开设有通孔，联轴器两端贯穿通孔、设置于由水平定位板和角度定位板构成的围合空间内；角度定位板与水平定位板连接后的夹角角度与共挤喂料块和模头本体的倾角角度一致。

通过角度定位板与水平定位板的连接固定，以稳定共挤喂料块和模头本体间错位形成的倾角角度，并利用角度定位板与水平定位板连接结构的刚性，稳定共挤喂料块和模头本体间错位空间关系，从而缓解了联轴器两端轴套连接处的水平受力，使其能够保持稳定的角度关系和传动性能。

进一步地，水平定位板内壁处设有若干平行于模头本体纵截面的角定位部。通过改变角度定位板上、下两端与不同角定位部的连接关系，以匹配共挤喂料块和模头本体间的倾角角度。

采用活动组装的方式，以适用于不同模头本体与共挤喂料块所形成的错位关系，实现通用的目的。

进一步地，该装置还包括：侧板，其上、下两端分别与水平定位板活动连接固定，将联轴器封闭于其与水平定位板和角度定位板构成的封闭空间中。

侧板的安装一方面用于为联轴器提供封闭的工作环境，减少联轴器与外部环境间的干扰；另一方面，侧板与水平定位板的连接固定，有利于提高角度定位板与水平定位板连接结构的刚性，从而进一步稳定共挤喂料块和模头本体间错位空间关系。

进一步地，水平定位板、角定位部、角度定位板和侧板均具有刚性。

本实用新型通过角度定位板与水平定位板的连接固定，以稳定共挤喂料块和模头本体间错位形成的倾角角度，并利用角度定位板与水平定位板连接结构的刚性，稳定共挤喂料块和模头本体间错位空间关系，从而缓解了联轴器两端轴套连接处的水平受力，使其能够保持稳定的角度关系和传动性能。由于采用活动组装的方式，能够适用于不同模头本体与共挤喂料块所形成的错位关系，从而实现通用的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有流延机模头系统结构示意图。

图2为更换模头后的流延机模头系统结构示意图。

图3为本实用新型申请实施例1的结构示意图。

图4为本实用新型申请实施例2的部分结构示意图。

附图标记：10.共挤喂料块，20.模头本体，30.联轴器，40.机架；

1.水平定位板，11.通孔，2.角度定位板，3.角定位部，4.侧板，5.侧定位板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图3所示，本实用新型申请实施例提供了一种BOPP流延模头通用联轴装置，包括：

水平定位板1采用硬质橡胶垫块，其外壁水平，通过螺栓贴合固定于共挤喂料块10底部和模头本体20顶部；其内壁竖直嵌设固定有若干与模头本体20纵截面平行的钢板作为角定位部3，其上开设有若干螺孔。除此之外，水平定位板1内壁两侧还固定有与角定位部3的钢板垂直的侧定位板5。

水平定位板1中心具有通孔11，联轴器30两端轴套贯穿该通孔11后，与共挤喂料块10和模头本体20的连接位固定连通。

角度定位板2采用具有一定厚度的钢板，其上、下两端设有与角定位部3的钢板处相匹配的螺孔。根据共挤喂料块10和模头本体20错位倾角及联轴器30的外型，在两水平定位板1处选取合适的钢板，通过螺栓连接其与角度定位板2的上、下两端，使固定后的角度定位板2平行于共挤喂料块10和模头本体20的连接面。

侧板4采用具有一定厚度的钢板，其上、下两端分别活动固定于水平定位板1两侧的侧定位板5处，从而形成了一个封闭有联轴器的斜长方体结构。

实施例2

如图4所示，其与实施例1的区别在于：

角定位部3由若干螺杆有序排列构成。

角度定位板2呈Z字型，上、下两端水平、主体板倾斜角度与共挤喂料块10和模头本体20错位倾角一致。角度定位板2的上、下两端采用具有与角定位部螺杆匹配螺孔的、厚度稍薄的钢板，焊接固定于主体板处。

将角度定位板2的上、下两端的螺孔套入水平定位板1对应的角定位部3的螺杆处，使角度定位板2的上、下两端贴合于水平定位板1内壁，采用螺母即可将角度定位板2与水平定位板1固定连接。

侧板4呈[型，上、下两端具有与水平定位板1两侧螺杆匹配的螺孔，将其套入上述螺杆后采用螺母固定，即可将侧板4与水平定位板1固定连接。

Claims (5)

1.一种BOPP流延模头通用联轴装置，其特征在于，包括：

水平定位板，分别固定于连接共挤喂料块和模头本体的连接位点处；

联轴器，其两端轴套贯穿水平定位板后，与连接共挤喂料块和模头本体连接位点连通；

角度定位板，其上、下两端分别与水平定位板活动连接固定；

其中，水平定位板中点处开设有通孔，联轴器两端贯穿通孔、设置于由水平定位板和角度定位板构成的围合空间内；角度定位板与水平定位板连接后的夹角角度与共挤喂料块和模头本体的倾角角度一致。

2.根据权利要求1所述的联轴装置，其特征在于，水平定位板内壁处设有若干平行于模头本体纵截面的角定位部。

3.根据权利要求2所述的联轴装置，其特征在于，通过改变角度定位板上、下两端与不同角定位部的连接关系，以匹配共挤喂料块和模头本体间的倾角角度。

4.根据权利要求2所述的联轴装置，其特征在于，该装置还包括：

侧板，其上、下两端分别与水平定位板活动连接固定，将联轴器封闭于其与水平定位板和角度定位板构成的封闭空间中。

5.根据权利要求4所述的联轴装置，其特征在于，水平定位板、角定位部、角度定位板和侧板均具有刚性。

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