CN210758597U - 一种聚乳酸结晶颗粒的快速连续干燥设备 - Google Patents

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叶文豪
金显峰
张瑞光
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Abstract

本实用新型专利技术公开了聚乳酸纤维加工应用技术领域的一种聚乳酸结晶颗粒的快速连续干燥设备,包括干燥本体,所述干燥本体为柱形筒状,所述干燥本体的中下部各有一个热风通入管,下部有孔板,上部进风通筒体内部的开口朝下的二层屋脊,热风从孔板和屋脊进入干燥本体与聚乳酸结晶颗粒进行热交换,本实用新型专利技术通过柱形筒状的干燥本体以及风口之间的配合,可以实现物料的向下运行过程中,通过利用多个风口对物料的不同部位进行吹风处理,可以提高对单个物料颗粒的干燥效率,减少了聚乳酸结晶颗粒干燥时的生产时间和成本,提高了干燥效率。

Description

一种聚乳酸结晶颗粒的快速连续干燥设备
技术领域
本实用新型涉及聚乳酸纤维加工,具体为一种聚乳酸结晶颗粒的快速连续干燥设备。
背景技术
聚乳酸是一种新型的生物基及可生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸,再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解,最终生成二氧化碳和水,不污染环境,这对保护环境非常有利,是公认的环境友好材料;随着在各个领域的应用,现有的聚乳酸结晶颗粒在进行干燥处理时,通常都是通过简单的搅拌的方式,再利用热风机通过顶部吹风进行干燥处理,这种方式在进行干燥物料颗粒时,很难实现对物料颗粒的均匀干燥除湿,影响到物料进一步的加工利用。基于此本技术设计了一种聚乳酸结晶颗粒的快速连续干燥设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乳酸结晶颗粒的快速连续干燥设备,以解决上述技术介绍中提到的现有的聚乳酸结晶颗粒在进行干燥处理时,通常都是通过简单的搅拌的方式,再利用热风机通过顶部吹风进行干燥处理,这种方式在进行干燥物料颗粒时,无法实现对聚乳酸物料颗粒的均匀干燥除湿,而且非连续,极大地影响到物料的进一步加工利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚乳酸结晶颗粒的快速连续干燥设备,包括干燥本体、孔板、下进风口、加热器、上进风口、二层屋脊、排风口、上料装置、压空干燥机,其特征在于:聚乳酸结晶颗粒经上料装置进入干燥本体,与从上进风口、下进风口由下而上的热空气形成传热交换,干燥本体底部下口连接到螺杆挤出机生成聚乳酸纤维用于纺丝或拉膜。
进一步地,上进风口内部设有可通过热风的二层屋脊。
采用本实用新型干燥聚乳酸结晶颗粒,结构简单,生产效率高,产品含水率低,质量均匀稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的实施示意图;
图中:1.干燥本体;2.孔板;3.下进风口;4.加热器;5.上进风口;6.二层屋脊;7.排风口;8.上料装置;9.压空干燥机。
具体实施方式
包括干燥本体1,所述干燥本体1为柱形筒状,干燥本体1顶部有上料装置8,干燥本体1设有下进风口3和上进风口5,下部有孔板2,下进风口3的进风通过孔板2进入干燥本体1,干燥本体1中部内部有朝下的二层屋脊6与上进风口5相通,从压空干燥机9处理后的干空气经加热器4加热到工艺温度后均匀从干燥本体1中、下部进入,聚乳酸结晶颗粒经上料装置8进入干燥本体1,与由下而上的热空气形成传热交换,从而烘干结晶颗粒,快速连续完成干燥过程,干燥本体1底部下口连接到螺杆挤出机生成聚乳酸纤维用于纺丝或拉膜,实现聚乳酸的有效利用。
本实施例在一个生产50KG/H的聚乳酸结晶颗粒干燥设备。
本实用新型的主要设计思想在于:通过上下二处进风口对干燥本体内的聚乳酸结晶颗粒进行干燥,结构更简单,传热更加均匀,稳定,生产效率更高。
上述实施例的聚乳酸结晶颗粒的干燥设备的外形尺寸和形状,可根据实际需要来确定具体尺寸、形状,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种聚乳酸结晶颗粒的快速连续干燥设备,包括干燥本体(1)、孔板(2)、下进风口(3)、加热器(4)、上进风口(5)、二层屋脊(6)、排风口(7)、上料装置(8)、压空干燥机(9),其特征在于:聚乳酸结晶颗粒经上料装置进入干燥本体(1),与从上进风口(5)、下进风口(3)由下而上的热空气形成传热交换,干燥本体(1)底部下口连接到螺杆挤出机生成聚乳酸纤维用于纺丝或拉膜。
2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸结晶颗粒的快速连续干燥设备,其特征是上进风口(5)内部设有可通过热风的二层屋脊(6)。
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