CN210758579U - 热熔胶切料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热熔胶生产加工领域，具体涉及一种热熔胶切料装置，包括切料机构、控制板和工作台，特点是：切料机构与工作台内部连通，前端设有进料板，两侧设有安装板，安装板之间转动连接有滚轮和进料辊，滚轮的周面外部套有切粒滚刀，压料辊位于进料辊上方，压料辊的周面外包覆一层橡胶层且两端连接有滑块，滑块在安装板凹槽内上下滑动并通过限位螺栓与调节手轮相连接，限位螺栓穿过支架的螺纹孔，支架固定在安装板上，工作台内安装有集料斗和两个电机，电机一通过带轮传动机构一带动进料辊旋转，电机二通过带轮传动机构二带动滚轮旋转。本实用新型使用简便，切粒效率高，切粒大小均匀且尺寸可控，有利于提高热熔胶颗粒的产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于热熔胶生产加工领域，涉及一种热熔胶切料装置。
背景技术
热熔胶作为一种性能优异的粘合剂，日益广泛地应用在各个领域中。由于热熔胶在常温下为固态，为便于其包装、运输和保存，在热熔胶的生产加工过程中，通常先将其冷却加工为条状，再经过相应的切料装置切割为颗粒状。但使用现有的切料装置进行热熔胶颗粒制备时容易出现颗粒大小不一、造粒效率低等问题，产品质量和生产效率均有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、造粒效率高、颗粒尺寸均匀的热熔胶切料装置，以提高热熔胶的生产效率。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该热熔胶切料装置，包括切料机构、控制板和工作台，切料机构和控制板位于工作台上，其特征在于：所述切料机构与工作台的内部相互连通，该切料机构的前端固定有进料板，切料机构的两侧各固定有一块安装板，滚轮位于切料机构内，滚轮与进料板之间安装有压料辊和进料辊，所述滚轮和进料辊的轴两端均连接在安装板上，滚轮通过带轮传动机构二与工作台内部的电机二连接，进料辊通过带轮传动机构一与工作台内部的电机一连接，所述压料辊位于进料辊正上方，压料辊的轴两端各连接1个滑块，所述滑块位于安装板的凹槽内，滑块上端连接有限位螺栓，限位螺栓穿过支架的螺纹孔后与调节手轮连接，所述支架固定于安装板上，所述工作台内部固定有集料斗，集料斗的末端为出料口。压料辊和进料辊能够控制胶条的进料速度和方向，提高切料精度，滚轮和进料辊分别由不同的电机控制能够单独调整两者的转速，从而得到不同的颗粒尺寸。
作为优选，本实用新型的滚轮的外部套有切粒滚刀。切粒滚刀可拆卸和更换，工作时与滚轮同步转动，实现对热熔胶条的切割。
作为优选，本实用新型的切料机构上部的盖板通过螺纹旋钮控制开合。装置工作时，盖板处于闭合状态以确保生产安全，装置维护时，旋开螺纹旋钮即可打开盖板，便于清理切粒滚刀上的残余胶料以及更换刀具。
作为优选，本实用新型的进料辊的周面上开有防滑槽，且防滑槽的方向与进料方向垂直。防滑槽作用是增大进料辊与热熔胶条的相对摩擦，防止热熔胶条在进料辊上打滑，影响切粒效率和颗粒尺寸。
作为优选，本实用新型的压料辊的周面外包覆有一层橡胶层。在压料辊和进料辊夹紧热熔胶条的进料过程中，橡胶层变形可增大滑动阻力，防止热熔胶条发生打滑。
作为优选，本实用新型的支架通过2个十字沉头螺钉固定在安装板上。支架起固定限位螺栓的作用，十字沉头螺钉使支架与安装板之间不会发生相对移动。
作为优选，本实用新型的带轮传动机构一和带轮传动机构二均包括与电机相连的主动轮、传送带和带动目标物旋转的从动轮。带轮传动机构分别将进料辊和滚轮与下方的电机相连接，分别实现了进料、切料功能。
作为优选，本实用新型的控制板有调整切粒尺寸和切粒速率的按钮。控制板主要调节的是电机功率，同时增大或减小两个电机的功率能单独调整切粒速率，改变两个电机的功率之比能改变切粒的尺寸。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
（1）切粒尺寸均匀、可控。本实用新型的进料辊和压料辊不仅能够防止热熔胶条在进料过程发生滑动，也能减轻热熔胶条在滚刀的切力作用下的摆动，保证颗粒尺寸的均匀性，且进料辊和滚轮连接有不同的电机，能够通过分别调整各个电机的功率来改变二者的转速比，从而得到不同的切粒尺寸。
（2）切粒效率高。本实用新型采用切粒滚刀进行滚动切料，与普通切刀相比，切粒效率大幅提高，并且可通过同步调整两个电机的功率来实现对切粒速率的控制。
（3）使用方便。工作时，通过控制板上的按钮即可实现不同生产参数的设定，切粒滚刀的日常清洁和更换均可直接打开盖板后进行，操作简单、快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的立体图。
图2是本实用新型实施例的切料机构立体图。
图3是本实用新型实施例的内部结构示意图。
附图标记说明：1、切料机构；2、控制板；3、工作台；4、进料板；5、安装板；6、支架；7、调节手轮；8、盖板；9、滑块；10、限位螺栓；11、橡胶层；12、压料辊；13、防滑槽；14、进料辊；15、热熔胶条；16、带轮传动机构一；17、电机一；18、电机二；19、集料斗；20、带轮传动机构二；21、切粒滚刀；22、滚轮；23、出料口；24、十字沉头螺钉；25、螺纹旋钮。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图3，本实施例的热熔胶切料装置，包括切料机构1、控制板2和工作台3。
本实施例的切料机构1位于工作台3上，切料机构1的内部与工作台3的内部相互连通，切料机构1的上端面的盖板8通过螺纹旋钮25控制打开与闭合，利用盖板8可以方便快速地完成对切料机构1内部的清理和维护工作。
本实施例的切料机构1的前端固定有进料板4，两侧固定有安装板5，切料机构1内部的滚轮22和进料辊14的轴两端均与安装板5连接，滚轮22通过带轮传动机构二20与工作台3内部的电机二18连接，进料辊14通过带轮传动机构一16与工作台3内部的电机一17连接。可通过调整两个电机的功率以改变滚轮22和进料辊14的转速，得到不同的切粒速度和切粒尺寸。
本实施例的滚轮22外部套有切粒滚刀21，能实现对热熔胶条15的连续切割，进料辊14的周面上开有防滑槽13，防滑槽13的方向与热熔胶条15的进料方向垂直，能够增大胶条进料时的滑动阻力，提高切粒尺寸的一致性。
本实施例的进料辊14正上方安装有压料辊12，压料辊12的周面外包覆有一层橡胶层11，橡胶层11受压变形也可增大滑动阻力，压料辊12和进料辊14始终有夹紧趋势，以保证热熔胶条15在切料过程中不会发生滑动和上下窜动。压料辊12的两端连接有滑块9，滑块9可在安装板5的凹槽内上下滑动，滑块9通过限位螺栓10与调节手轮7连接，限位螺栓10穿过支架6的螺纹孔，支架6通过十字沉头螺钉25固定在安装板5上。可根据实际切割的热熔胶条的尺寸大小，通过旋转调节手轮7使滑块9上下滑动，从而调整压料辊12的上下位置，改变压料辊12和进料辊14间的间隙大小。
本实施例的控制板2设有电源开关和加工参数设置面板，可通过控制板2完成对切料过程的控制，操作简单、便捷。
本实施例的工作台内部还设有集料斗19，集料斗19能够将切割完成的热熔胶颗粒重新收集，并通过末端的出料口23输送至后续加工工序。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种热熔胶切料装置，包括切料机构（1）、控制板（2）和工作台（3），切料机构（1）和控制板（2）均位于工作台（3）上，其特征在于：所述切料机构（1）与工作台（3）的内部相互连通，该切料机构（1）的前端固定有进料板（4），切料机构（1）的两侧各固定有一块安装板（5），滚轮（22）位于切料机构（1）内，滚轮（22）与进料板（4）之间安装有压料辊（12）和进料辊（14），所述滚轮（22）和进料辊（14）的轴两端均连接在安装板（5）上，滚轮（22）通过带轮传动机构二（20）与工作台（3）内部的电机二（18）连接，进料辊（14）通过带轮传动机构一（16）与工作台（3）内部的电机一（17）连接，所述压料辊（12）位于进料辊（14）的正上方，压料辊（12）的轴两端各连接1个滑块（9），所述滑块（9）位于安装板（5）的凹槽内，滑块（9）的上端连接有限位螺栓（10），限位螺栓（10）穿过支架（6）的螺纹孔后与调节手轮（7）连接，所述支架（6）固定于安装板（5）上，所述工作台（3）的内部固定有集料斗（19），集料斗（19）的末端为出料口（23）。
2.根据权利要求1所述的热熔胶切料装置，其特征在于：所述滚轮（22）的周面外部套有切粒滚刀（21）。
3.根据权利要求1所述的热熔胶切料装置，其特征在于：所述切料机构（1）的上端面的盖板（8）通过螺纹旋钮（25）控制开合。
4.根据权利要求1所述的热熔胶切料装置，其特征在于：所述进料辊（14）的周面上开有防滑槽（13），且防滑槽（13）的方向与进料方向垂直。
5.根据权利要求1所述的热熔胶切料装置，其特征在于：所述压料辊（12）的周面外包覆有一层橡胶层（11）。
6.根据权利要求1所述的热熔胶切料装置，其特征在于：所述支架（6）通过2个十字沉头螺钉（24）固定在安装板（5）上。
7.根据权利要求1所述的热熔胶切料装置，其特征在于：所述带轮传动机构一（16）和带轮传动机构二（20）均包括与电机相连的主动轮、传送带和带动目标物旋转的从动轮。
8.根据权利要求1所述的热熔胶切料装置，其特征在于：所述控制板（2）有调整切粒大小和切粒速率的按钮。
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