CN210758442U - 实验用混凝土高效搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供实验用混凝土高效搅拌机，包括搅拌桶，横向顶板，定位孔，驱动电机，搅拌管，螺旋搅拌叶，V型搅拌架，出料过滤架结构，样品提取架结构，支撑腿，防滑垫，水液定量加料架结构，入料管和入料斗，所述的横向顶板螺栓安装在搅拌桶的上部；所述的定位孔开设在横向顶板的中间位置；所述的驱动电机螺栓安装在横向顶板的中上部。本实用新型L型推杆贯穿取样管胶接在密封垫的下部，有利于在使用时向上掰动L型推杆使其将密封垫向上顶紧，以便将料物从取样管内掉落到储料斗内，以便对料物进行提取；过滤网插接在下侧插框的内侧，有利于在使用时方便对固体与液体起到辅助分离，以便使用者对液体和颗粒料进行分隔检查。

Description

实验用混凝土高效搅拌机

技术领域

本实用新型属于混凝土实验设备技术领域，尤其涉及实验用混凝土高效搅拌机。

背景技术

实验用的混凝土在搅拌过程中，需要对混凝土进行取料检验，现有技术中，实验用的混凝土搅拌机。

但是现有的搅拌机还存在着不方便对料物进行取样，不方便对液料中的水液进行分离和不方便对水液定量添加的问题。

因此，发明实验用混凝土高效搅拌机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供实验用混凝土高效搅拌机，以解决现有的搅拌机存在着不方便对料物进行取样，不方便对液料中的水液进行分离和不方便对水液定量添加的问题。实验用混凝土高效搅拌机，包括搅拌桶，横向顶板，定位孔，驱动电机，搅拌管，螺旋搅拌叶，V型搅拌架，出料过滤架结构，样品提取架结构，支撑腿，防滑垫，水液定量加料架结构，入料管和入料斗，所述的横向顶板螺栓安装在搅拌桶的上部；所述的定位孔开设在横向顶板的中间位置；所述的驱动电机螺栓安装在横向顶板的中上部；所述的螺旋搅拌叶焊接在搅拌管的外侧；所述的V型搅拌架焊接在搅拌管的外侧下部；所述的出料过滤架结构安装在搅拌桶的中下部；所述的样品提取架结构安装在搅拌桶的下部右侧；所述的支撑腿焊接在搅拌桶的下部四角处；所述的防滑垫胶接在支撑腿的下部；所述的水液定量加料架结构安装在横向顶板的上部右侧；所述的入料管插接在横向顶板的左侧；所述的入料斗焊接在入料管的上部；所述的出料过滤架结构包括出料管，上侧插框，下侧插框，挡板，过滤网，橡胶塞和拉手，所述的出料管插接在搅拌桶的中下部；所述的上侧插框和下侧插框分别嵌入在出料管内壁上下两侧的前后两端；所述的挡板插接在上侧插框的内侧；所述的过滤网插接在下侧插框的内侧；所述的橡胶塞分别胶接在挡板的左端和过滤网的左端；所述的拉手胶接在橡胶塞的左端。

优选的，所述的样品提取架结构包括取样管，L型存放板，密封垫，L型推杆和储料斗，所述的取样管嵌入在搅拌桶的下部右侧；所述的密封垫设置在取样管的上部；所述的L型推杆焊接在取样管的下部。

优选的，所述的水液定量加料架结构包括支撑杆，储液斗，刻度线，导水管和调节阀，所述的储液斗设置在横向顶板的上部右侧；所述的刻度线刻画在储液斗的前侧中间位置；所述的导水管上端插接在储液斗的中下部，并在下部插接在横向顶板上。

优选的，所述的L型推杆贯穿取样管胶接在密封垫的下部。

优选的，所述的刻度线的刻度单位设置为厘米，所述的刻度线的零度值设置在下侧。

优选的，所述的支撑杆螺钉安装在储液斗的下部左右两侧，并在下部螺栓安装在横向顶板的上部右侧。

优选的，所述的防滑垫采用厚度为一厘米至两厘米的橡胶垫。

优选的，所述的搅拌管纵向设置在搅拌桶的内部中间位置，并在上端贯穿定位孔键连接在驱动电机的下部输出轴上。

优选的，所述的储料斗设置在取样管的下部，并在放置在L型存放板的上部。

优选的，所述的调节阀螺纹连接在导水管的中间位置。

优选的，所述的驱动电机具体采用型号为的电机68KTYZ的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的L型推杆贯穿取样管胶接在密封垫的下部，有利于在使用时向上掰动L型推杆使其将密封垫向上顶紧，以便将料物从取样管内掉落到储料斗内，以便对料物进行提取。

2.本实用新型中，所述的过滤网插接在下侧插框的内侧，有利于在使用时方便对固体与液体起到辅助分离，以便使用者对液体和颗粒料进行分隔检查。

3.本实用新型中，所述的刻度线的刻度单位设置为厘米，所述的刻度线的零度值设置在下侧，有利于在使用时方便对储液斗内的液料高度进行观察是否达到额定数值，打开调节阀从而实现定量加料的功能。

4.本实用新型中，所述的支撑杆螺钉安装在储液斗的下部左右两侧，并在下部螺栓安装在横向顶板的上部右侧，有利于在使用时能够增加对储液斗的固定效果。

5.本实用新型中，所述的防滑垫采用厚度为一厘米至两厘米的橡胶垫，有利于在使用时能够增加该搅拌机与地面接触时的防滑效果。

6.本实用新型中，所述的搅拌管纵向设置在搅拌桶的内部中间位置，并在上端贯穿定位孔键连接在驱动电机的下部输出轴上，有利于在使用时方便带动螺旋搅拌叶旋转，以便向上提升料物，从而方便对底部的料物起到良好的搅拌作用。

7.本实用新型中，所述的储料斗设置在取样管的下部，并在放置在L型存放板的上部，有利于在使用时方便对样品进行收集。

8.本实用新型中，所述的调节阀螺纹连接在导水管的中间位置，有利于在使用时方便根据使用所需调节出水速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的出料过滤架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的样品提取架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的水液定量加料架结构的结构示意图。

图中：

1、搅拌桶；2、横向顶板；3、定位孔；4、驱动电机；5、搅拌管；6、螺旋搅拌叶；7、V型搅拌架；8、出料过滤架结构；81、出料管；82、上侧插框；83、下侧插框；84、挡板；85、过滤网；86、橡胶塞；87、拉手；9、样品提取架结构；91、取样管；92、L型存放板；93、密封垫；94、L型推杆；95、储料斗；10、支撑腿；11、防滑垫；12、水液定量加料架结构；121、支撑杆；122、储液斗；123、刻度线；124、导水管；125、调节阀；13、入料管；14、入料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供实验用混凝土高效搅拌机，包括搅拌桶1，横向顶板2，定位孔3，驱动电机4，搅拌管5，螺旋搅拌叶6，V型搅拌架7，出料过滤架结构8，样品提取架结构9，支撑腿10，防滑垫11，水液定量加料架结构12，入料管13和入料斗14，所述的横向顶板2 螺栓安装在搅拌桶1的上部；所述的定位孔3开设在横向顶板2的中间位置；所述的驱动电机4螺栓安装在横向顶板2的中上部；所述的螺旋搅拌叶6焊接在搅拌管5的外侧；所述的V型搅拌架7焊接在搅拌管5的外侧下部；所述的出料过滤架结构8安装在搅拌桶1的中下部；所述的样品提取架结构9安装在搅拌桶1的下部右侧；所述的支撑腿10焊接在搅拌桶1的下部四角处；所述的防滑垫11胶接在支撑腿10的下部；所述的水液定量加料架结构12安装在横向顶板2的上部右侧；所述的入料管13插接在横向顶板2的左侧；所述的入料斗 14焊接在入料管13的上部；所述的防滑垫11采用厚度为一厘米至两厘米的橡胶垫，在使用时能够增加该搅拌机与地面接触时的防滑效果，所述的搅拌管5纵向设置在搅拌桶1的内部中间位置，并在上端贯穿定位孔3键连接在驱动电机4的下部输出轴上，在使用时方便带动螺旋搅拌叶6旋转，以便向上提升料物，从而方便对底部的料物起到良好的搅拌作用；所述的出料过滤架结构8包括出料管81，上侧插框82，下侧插框83，挡板84，过滤网85，橡胶塞86和拉手87，所述的出料管81插接在搅拌桶1的中下部；所述的上侧插框82和下侧插框83分别嵌入在出料管81内壁上下两侧的前后两端；所述的挡板84插接在上侧插框82的内侧；所述的橡胶塞86分别胶接在挡板 84的左端和过滤网85的左端；所述的拉手87胶接在橡胶塞86的左端；所述的过滤网85插接在下侧插框83的内侧，在使用时方便对固体与液体起到辅助分离，以便使用者对液体和颗粒料进行分隔检查。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的样品提取架结构 9包括取样管91，L型存放板92，密封垫93，L型推杆94和储料斗 95，所述的取样管91嵌入在搅拌桶1的下部右侧；所述的密封垫93 设置在取样管91的上部；所述的L型推杆94焊接在取样管91的下部；所述的L型推杆94贯穿取样管91胶接在密封垫93的下部，在使用时向上掰动L型推杆94使其将密封垫93向上顶紧，以便将料物从取样管91内掉落到储料斗95内，以便对料物进行提取，所述的储料斗95设置在取样管91的下部，并在放置在L型存放板92的上部，在使用时方便对样品进行收集。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的水液定量加料架结构12包括支撑杆121，储液斗122，刻度线123，导水管124和调节阀125，所述的储液斗122设置在横向顶板2的上部右侧；所述的刻度线123刻画在储液斗122的前侧中间位置；所述的导水管124上端插接在储液斗122的中下部，并在下部插接在横向顶板2上；所述的刻度线123的刻度单位设置为厘米，所述的刻度线123的零度值设置在下侧，在使用时方便对储液斗122内的液料高度进行观察是否达到额定数值，打开调节阀125从而实现定量加料的功能，所述的支撑杆121螺钉安装在储液斗122的下部左右两侧，并在下部螺栓安装在横向顶板2的上部右侧，在使用时能够增加对储液斗122的固定效果，所述的调节阀125螺纹连接在导水管124的中间位置，在使用时方便根据使用所需调节出水速度。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据使用所需将原料和水液分别从入料斗14倒入到搅拌桶1内，同时给驱动电机4供电，以便利用搅拌管5带动螺旋搅拌叶6和V型搅拌架7旋转，从而方便对混凝土进行搅拌，同时根据使用所需向储液斗122内倒入适量的水液，并利用刻度线123对其进行观察水位高度，最后打开调节阀125以便将水液从导水管124倒入到搅拌桶1内，搅拌一定时间后，向上掰动L 型推杆94使其将密封垫93向上顶紧，以便将料物从取样管91内掉落到储料斗95内，以便对料物进行提取，最后将挡板84在上侧插框 82内抽出，并将搅拌桶1内水液经过过滤网85流出，以便对颗粒料和液料分离，从而方便液体料进行单独取出，最后将过滤网85从下侧插框83内抽出，以便将颗粒料排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.实验用混凝土高效搅拌机，其特征在于，该实验用混凝土高效搅拌机，包括搅拌桶(1)，横向顶板(2)，定位孔(3)，驱动电机(4)，搅拌管(5)，螺旋搅拌叶(6)，V型搅拌架(7)，出料过滤架结构(8)，样品提取架结构(9)，支撑腿(10)，防滑垫(11)，水液定量加料架结构(12)，入料管(13)和入料斗(14)，所述的横向顶板(2)螺栓安装在搅拌桶(1)的上部；所述的定位孔(3)开设在横向顶板(2)的中间位置；所述的驱动电机(4)螺栓安装在横向顶板(2)的中上部；所述的螺旋搅拌叶(6)焊接在搅拌管(5)的外侧；所述的V型搅拌架(7)焊接在搅拌管(5)的外侧下部；所述的出料过滤架结构(8)安装在搅拌桶(1)的中下部；所述的样品提取架结构(9)安装在搅拌桶(1)的下部右侧；所述的支撑腿(10)焊接在搅拌桶(1)的下部四角处；所述的防滑垫(11)胶接在支撑腿(10)的下部；所述的水液定量加料架结构(12)安装在横向顶板(2)的上部右侧；所述的入料管(13)插接在横向顶板(2)的左侧；所述的入料斗(14)焊接在入料管(13)的上部；所述的出料过滤架结构(8)包括出料管(81)，上侧插框(82)，下侧插框(83)，挡板(84)，过滤网(85)，橡胶塞(86)和拉手(87)，所述的出料管(81)插接在搅拌桶(1)的中下部；所述的上侧插框(82)和下侧插框(83)分别嵌入在出料管(81)内壁上下两侧的前后两端；所述的挡板(84)插接在上侧插框(82)的内侧；所述的过滤网(85)插接在下侧插框(83)的内侧；所述的橡胶塞(86)分别胶接在挡板(84)的左端和过滤网(85)的左端；所述的拉手(87)胶接在橡胶塞(86)的左端。

2.如权利要求1所述的实验用混凝土高效搅拌机，其特征在于，所述的样品提取架结构(9)包括取样管(91)，L型存放板(92)，密封垫(93)，L型推杆(94)和储料斗(95)，所述的取样管(91)嵌入在搅拌桶(1)的下部右侧；所述的密封垫(93)设置在取样管(91)的上部；所述的L型推杆(94)焊接在取样管(91)的下部。

3.如权利要求1所述的实验用混凝土高效搅拌机，其特征在于，所述的水液定量加料架结构(12)包括支撑杆(121)，储液斗(122)，刻度线(123)，导水管(124)和调节阀(125)，所述的储液斗(122)设置在横向顶板(2)的上部右侧；所述的刻度线(123)刻画在储液斗(122)的前侧中间位置；所述的导水管(124)上端插接在储液斗(122)的中下部，并在下部插接在横向顶板(2)上。

4.如权利要求2所述的实验用混凝土高效搅拌机，其特征在于，所述的L型推杆(94)贯穿取样管(91)胶接在密封垫(93)的下部。

5.如权利要求3所述的实验用混凝土高效搅拌机，其特征在于，所述的刻度线(123)的刻度单位设置为厘米，所述的刻度线(123)的零度值设置在下侧。

6.如权利要求3所述的实验用混凝土高效搅拌机，其特征在于，所述的支撑杆(121)螺钉安装在储液斗(122)的下部左右两侧，并在下部螺栓安装在横向顶板(2)的上部右侧。

7.如权利要求1所述的实验用混凝土高效搅拌机，其特征在于，所述的防滑垫(11)采用厚度为一厘米至两厘米的橡胶垫。

8.如权利要求1所述的实验用混凝土高效搅拌机，其特征在于，所述的搅拌管(5)纵向设置在搅拌桶(1)的内部中间位置，并在上端贯穿定位孔(3)键连接在驱动电机(4)的下部输出轴上。

9.如权利要求2所述的实验用混凝土高效搅拌机，其特征在于，所述的储料斗(95)设置在取样管(91)的下部，并在放置在L型存放板(92)的上部。

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