背景技术
环保疏浚是将河湖污染底泥清除的有效工程手段,污染底泥经绞吸挖泥船疏浚后,泥浆经密闭管道输送到堆场或脱水场地,进行脱水处理,排出的余水经处理达标后排放。在此环节中底泥脱水是其中的重要一环,土工管袋脱水是常采用的脱水工艺,具有全封闭处理,不改变底泥特性等优点。
土工管袋脱水需要在泥浆中添加絮凝剂,改善泥浆的脱水性能,加速底泥在土工管袋中的沉降,以达到快速脱水的目的。由于各地河湖底泥的物理化学特性不同,投加的絮凝剂的种类及投加量需要在施工前进行试验,以保证能达到最佳的脱水效果,同时脱水后排出的余水也需要进行检测及试验,以根据出水水质制定针对性的处理方案,避免余水不达标排放对周围环境造成二次污染。
现有技术中还不存在上述试验装置,导致无法对土工管袋的脱水效果进行合理的模拟,同时也不便于对余水进行取样检测试验,这导致无法为环保疏浚污染底泥脱水工艺提供工程可行的实施方案所需要的试验支持。在现有方式下,由于缺少必要的辅助试验装置,导致在获取上述检测和试验数据时费时费力,而且通常难以保证检测和数据获取时的准确性,导致无法作为有效的方案支持。因此,需要对上述试验装置进行优化设计以解决提到的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、实现流程化操作、操作便捷省力、获取的结论准确可靠的用于底泥土工管袋脱水的试验装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于底泥土工管袋脱水的试验装置包括储泥桶、泥浆泵、加药组件、管道混合器、试验台和余水桶,土工管袋设置在试验台上;在储泥桶内设有搅拌组件,储泥桶的出口通过管路连接至泥浆泵的入口,泥浆泵的出口和加药组件的出口连接至管道混合器的入口,管道混合器的出口通过输送管道连接至土工管袋的入口;试验台包括采用支架支撑的脱水试验槽,在脱水试验槽内设有碎石垫层,土工管袋置于碎石垫层上,在脱水试验槽的底部还设有排水管,排水管连接至余水桶,在余水桶侧壁的底部设有取水口。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于底泥土工管袋脱水的试验装置,通过设置储泥桶、泥浆泵、加药组件、管道混合器、试验台和余水桶,依次实现了泥浆的搅拌存储、加药输送、静置脱水以及余水收集步骤,因此实现了规范化、流程化的操作,与现有的分散化、随机化的操作方式相比,本实用新型中提供了一种具体的试验装置设计,具有较好的可操作性,专用于进行底泥土工管袋脱水试验,能够得到准确可靠的试验结论。通过设置搅拌组件,实现了对泥浆的搅拌混匀处理。通过设置管道混合器,促进了泥浆与药剂之间的混合,充分发挥了药剂的性能。通过设置带有碎石垫层和脱水试验槽的试验台,实现了对土工管袋的稳定承托,同时保证了过滤后余水的收集,保证了试验结论的可靠性。本试验装置可以进行土工管袋脱水的全流程模拟,操作便捷,对药剂的投加、余水处理等工艺环节进行试验研究,能够为脱水工艺提供有效的数据支持。
优选地:在试验台的脱水试验槽侧部还设有用于计量土工管袋高度的标尺,标尺的零点与碎石垫层的表面齐平。
优选地:脱水试验槽的侧板的高度大于土工管袋完全充填泥浆后与碎石垫层的总高度。
优选地:搅拌组件包括设置在储泥桶顶部的搅拌电机,在搅拌电机的电机轴下端对接连接有搅拌轴,在搅拌轴的下端安装有搅拌叶片。
优选地:加药组件包括药剂箱和加药管路,加药管路连接至药剂箱的出口,在加药管路上设有加药泵。
优选地:在余水桶的侧壁上设有反应内部水量的液位管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明。
请参见图1,本实用新型的用于底泥土工管袋脱水的试验装置包括储泥桶2、泥浆泵3、加药组件4、管道混合器5、试验台11和余水桶13,土工管袋7设置在试验台11上。其中,储泥桶2用于对泥浆进行存储,泥浆泵3用于为泥浆的输送提供动力,加药组件4用于向泥浆内加入絮凝药剂,管道混合器5用于泥浆与絮凝药剂之间的充分混合,试验台11用于承托土工管袋7,从土工管袋7内过滤得到的余水进入余水桶13。
通过对试验台11上的土工管袋7进行计量和监视,能够获得脱水规律的变化情况,为底泥脱水的压缩比提供试验数据,通过对余水中的成分进行化验,得到的水质数据,根据出水水质制定针对性的处理方案(如调节药剂种类以及药剂使用量等),避免余水不达标排放对周围环境造成二次污染。
在储泥桶2内设有搅拌组件1,如图中所示,搅拌组件1包括设置在储泥桶2顶部的搅拌电机,在搅拌电机的电机轴下端对接连接有搅拌轴,在搅拌轴的下端安装有搅拌叶片。在储泥通2的侧壁顶部设置泥浆入口,泥浆通过泥浆管道输送进入储泥桶2内。在搅拌电机的驱动下,搅拌轴带动搅拌叶片转动,实现对泥浆的搅拌处理,促进泥浆内部成分混匀的同时避免泥浆出现沉淀。搅拌组件1能够保证桶内的泥水混合均匀,保证试验中泥浆试样的特性稳定、均一。
储泥桶2的出口通过管路连接至泥浆泵3的入口,本实施例中,泥浆泵3选取为螺杆泵。
泥浆泵3的出口和加药组件4的出口连接至管道混合器5的入口,管道混合器5促进泥浆与絮凝药剂的混合,充分发挥絮凝药剂的性能。
本实施例中,加药组件4包括药剂箱和加药管路,加药管路连接至药剂箱的出口,在加药管路上设有加药泵。在加药泵的泵送作用下,药剂箱内的药剂通过加药管路进入管道混合器5的入口。
管道混合器5的出口通过输送管道6连接至土工管袋7的入口,混合后的泥浆和药剂在泥浆泵3的作用下充填至土工管袋7内。
本实施例中,试验台11包括采用支架支撑的脱水试验槽9,在脱水试验槽9内设有碎石垫层8,土工管袋7置于碎石垫层8上。试验台11的支架采用不锈钢型材焊接得到,支架上面的脱水试验槽9为方形槽,槽内铺设10cm左右的碎石形成所述碎石垫层。为了令过滤得到的余水更顺畅地流出并进行收集,令脱水试验槽9的槽底具有一定的坡度。
在脱水试验槽9的底部还设有排水管10,排水管10设置在槽底的低位位置,排水管10连接至余水桶13,过滤得到的余水沿着脱水试验槽9的坡度流向排水管10,并经排水管10进入余水桶13。
本实施例中,脱水试验槽9的侧板的高度(也就是深度)大于土工管袋7完全充填泥浆后与碎石垫层8的总高度,这样能够避免过滤后的余水溢流。
本实施例中,在试验台11的脱水试验槽9的侧部还设有用于计量土工管袋7高度的标尺12,标尺12的零点与碎石垫层8的表面齐平。土工管袋7充填了泥浆之后,随着余水的过滤渗出,土工管袋7的高度逐渐变小,从标尺12能够记录土工管袋7高度的变化情况。
余水桶13包括筒体,在余水桶13的桶体侧壁的底部设有取水口14,用于进行取水化验或者将内部的余水全部排出。本实施例中,在余水桶13的桶体侧壁上设有反应内部水量的液位管(带有刻度值),一段时间的脱水试验之后能够通过该液位管读取收集到的余水水量,便于进行相关记录。
工作过程:
采用泥浆管道将泥浆输送至储泥通2内,开启搅拌组件1进行持续搅拌;
在加药组件4的加药箱内置入配置好的絮凝药剂,启动泥浆泵3和加药组件4的加药泵,令泥浆与絮凝药剂同时注入管道混合器5内,经混合后,泥浆在管道内压力的作用下经由输送管道6进入土工管袋7内,持续注入后将土工管道7充填注满;
土工管道7内泥浆中的水分经土工管道7过滤后流出,余水下行经碎石垫层8流至脱水试验槽9的槽底,最终经由排水管10流入余水桶13内进行收集;通过标尺12来读取和记录土工管道7高度的变化情况,为底泥脱水的压缩比提供试验数据;一段时间的试验过程之后,结束试验,此时读取并记录余水桶13内的水量,经取水口14从余水桶13内取样并进行化验,得到余水水质的情况,根据出水水质制定针对性的处理方案,避免余水不达标排放对周围环境造成二次污染。
本实用新型的试验装置可以进行土工管袋脱水的全流程模拟,对药剂的投加、余水处理等工艺环节进行试验研究,为脱水工艺提供数据支持;本试验装置可以观测充填后土工管袋的高度变化,进而可以计算土工管袋底泥脱水后的体积变化,为土工管袋脱水方案设计提供基础数据。