CN210758129U - 自动分板机的收板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动分板机的收板装置，包括自动分板机，所述自动分板机上设有输送带，所述自动分板机外壁一侧固定连接有2根连接杆，且其中一根连接杆上通过转轴连接有第二转轮，并且另一根连接杆上固定有电机，所述电机的电机轴上穿插固定有第一转轮，且第一转轮和第二转轮外壁套有履带，并且履带外壁设有支板，所述自动分板机的一侧平行处设有储存盒。该自动分板机的收板装置设有电机，电机转动驱动第一转轮转动，第一转轮转动带动履带和第二转轮转动，履带转动带动支板转动，支板转动把从输送带上滑落的PCB板运送至储存盒被收集，此种PCB板的收板方式高效便捷，让自动分板机的工作效果更好，且工作效率更高。

Description

自动分板机的收板装置

技术领域

本实用新型涉及自动分板机技术领域，具体为自动分板机的收板装置。

背景技术

自动分板机是专业用来将大块的电路板裁切、分割成为小块的单品，以便达到最终加工，采用PCB板分板机比原来的人工手动裁切速度快，减小应力对PCB板上元件产生的伤害，且产生的不良率低很多。

现阶段的自动分板机多为在线切割形式，能对切割完成的PCB板自动进行输送，专利号为CN201720760469.4的在线自动分板机，没有对输送后的PCB板的收集工作作出详细说明，因此现有技术存在不足，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动分板机的收板装置，以解决上述背景技术中提出的自动分板机的收板方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动分板机的收板装置，包括自动分板机，所述自动分板机上设有输送带，所述自动分板机外壁一侧固定连接有2根连接杆，且其中一根连接杆上通过转轴连接有第二转轮，并且另一根连接杆上固定有电机，所述电机的电机轴上穿插固定有第一转轮，且第一转轮和第二转轮外壁套有履带，并且履带外壁设有支板，所述自动分板机的一侧平行处设有储存盒，且储存盒的开口与输送带相互平行。

优选的，所述连接杆上设有泡沫垫存放盒，且泡沫垫存放盒内堆叠有泡沫垫，所述泡沫垫存放盒上设有矩形通孔，且矩形通孔内穿插有与气缸伸缩轴相连接的推块，所述气缸固定在自动分板机上。

优选的，所述储存盒内壁底端设有电动推杆，且电动推杆的伸缩轴上固定连接有活动板。

优选的，所述支板上设有凹槽，且凹槽中通过转轴穿插有滚轮，并且滚轮外壁套有橡胶圈。

优选的，所述支板凹槽壁通过弹簧固定连接有固定板。

优选的，所述固定板另一端设有相贴合的橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动分板机的收板装置设有电机，电机转动驱动第一转轮转动，第一转轮转动带动履带和第二转轮转动，履带转动带动支板转动，支板转动把从输送带上滑落的PCB板运送至储存盒被收集，此种PCB板的收板方式高效便捷，让自动分板机的工作效果更好，且工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型自动分板机的收板装置正视图；

图2为本实用新型自动分板机的收板装置图1中A处放大图；

图3为本实用新型自动分板机的收板装置支板结构示意图。

图中：1、自动分板机，2、输送带，3、连接杆，4、储存盒，5、电动推杆，6、活动板，7、泡沫垫存放盒，8、第一转轮，9、电机，10、支板，11、履带，12、第二转轮，13、气缸，14、滚轮，15、固定板，16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：自动分板机的收板装置，包括自动分板机1、输送带2、连接杆3、储存盒4、电动推杆5、活动板6、泡沫垫存放盒7、第一转轮8、电机9、支板10、履带11、第二转轮12、气缸13、滚轮14、固定板15和弹簧16，自动分板机1上设有输送带2，自动分板机1外壁一侧固定连接有2根连接杆3，且其中一根连接杆3上通过转轴连接有第二转轮12，并且另一根连接杆3上固定有电机9，电机9的电机轴上穿插固定有第一转轮8，且第一转轮8和第二转轮12外壁套有履带11，并且履带11外壁设有支板10，支板10上设有凹槽，且凹槽中通过转轴穿插有滚轮14，并且滚轮14外壁套有橡胶圈，滚轮14让PCB板的滑动过程更加顺畅，使PCB板出入支板10凹槽效率更高，橡胶圈能避免PCB板边角被磨损，支板10凹槽壁通过弹簧16固定连接有固定板15，固定板15通过弹簧16作用于支板10凹槽壁与支板10构成弹性减震结构，此结构能让PCB板滑落至支板10凹槽的冲击力被消减，避免了PCB板上的精密部件受到损坏，固定板15另一端设有相贴合的橡胶垫，橡胶垫能使PCB板受到的冲击力被进一步消减，让PCB板受到的防护效果更好，自动分板机1的一侧平行处设有储存盒4，且储存盒4的开口与输送带2相互平行。

具体实施方式1：所述连接杆3上设有泡沫垫存放盒7，且泡沫垫存放盒7内堆叠有泡沫垫，泡沫垫存放盒7上设有矩形通孔，且矩形通孔内穿插有与气缸13伸缩轴相连接的推块，气缸13固定在自动分板机1上，气缸13驱动推块通过泡沫垫存放盒7的矩形通孔把泡沫垫推入储存盒4，使泡沫垫置于两块PCB板之间，避免了堆叠在一起的PCB板受损。

具体实施方式2：所述储存盒4内壁底端设有电动推杆5，电动推杆5的型号设置为ANT-35，且电动推杆5的伸缩轴上固定连接有活动板6，电动推杆5驱动活动板6下降让PCB板落入储存盒4的高度一致，使PCB板的收集效果更好，避免了PCB板的落入位置不精确。

工作原理：在使用该自动分板机的收板装置时，首先，将设备电源打开，自动分板机1执行着分板工作，电机9通电驱动第一转轮8转动，第一转轮8转动带动履带11转动，履带11转动带动第二转轮12和支板10转动，输送带2运作把分好的PCB板向支板10的凹槽输送，PCB板倾斜落入PCB板的凹槽与固定板15接触，在此过程中固定板15受到的作用力被弹簧16缓冲消减，同时，PCB板与滚轮14接触带动滚轮14滚动，然后，支板10随着履带11转动而使PCB板倾斜落入储存盒4与活动板6相接触，此时，电动推杆5通电带动活动板6缓慢下降，再然后，把泡沫垫堆叠放入泡沫垫存放盒7，气缸13驱动推块进行前后移动，推块移动通过泡沫垫存放盒7的矩形通孔把其中一块泡沫垫推入储存盒4，此时，其他泡沫垫下降一层以便循环推入工作，最后，推入储存盒4的泡沫垫覆盖在其中一块PCB板上，以便隔离另一块即将落入储存盒4PCB板，对PCB板起着保护作用，这就是该自动分板机的收板装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动分板机的收板装置，包括自动分板机(1)，所述自动分板机(1)上设有输送带(2)，其特征在于：所述自动分板机(1)外壁一侧固定连接有2根连接杆(3)，且其中一根连接杆(3)上通过转轴连接有第二转轮(12)，并且另一根连接杆(3)上固定有电机(9)，所述电机(9)的电机轴上穿插固定有第一转轮(8)，且第一转轮(8)和第二转轮(12)外壁套有履带(11)，并且履带(11)外壁设有支板(10)，所述自动分板机(1)的一侧平行处设有储存盒(4)，且储存盒(4)的开口与输送带(2)相互平行。

2.根据权利要求1所述的自动分板机的收板装置，其特征在于：所述连接杆(3)上设有泡沫垫存放盒(7)，且泡沫垫存放盒(7)内堆叠有泡沫垫，所述泡沫垫存放盒(7)上设有矩形通孔，且矩形通孔内穿插有与气缸(13)伸缩轴相连接的推块，所述气缸(13)固定在自动分板机(1)上。

3.根据权利要求1所述的自动分板机的收板装置，其特征在于：所述储存盒(4)内壁底端设有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的伸缩轴上固定连接有活动板(6)。

4.根据权利要求1所述的自动分板机的收板装置，其特征在于：所述支板(10)上设有凹槽，且凹槽中通过转轴穿插有滚轮(14)，并且滚轮(14)外壁套有橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的自动分板机的收板装置，其特征在于：所述支板(10)凹槽壁通过弹簧(16)固定连接有固定板(15)。

6.根据权利要求5所述的自动分板机的收板装置，其特征在于：所述固定板(15)另一端设有相贴合的橡胶垫。

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