CN210758043U - 一种用于绝缘材料生产的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于绝缘材料生产的切割装置，包括切割室和设置在切割室外的集尘箱，所述切割室内设有工作台、夹紧机构、切割机构，所述工作台一端的中心位置上设有切割槽板，所述切割机构设置在切割槽板上方，所述切割机构包括第一汽缸、第一活塞杆、安装箱、切割电机、输出轴和切割刀片，所述夹紧机构对称的设置与切割槽板两侧，所述加紧装置包括固定板、第二汽缸、第二活塞杆和夹紧板，所述切割室内部侧壁上设有集气罩，所述集气罩通过连接管与集尘箱上的进气口连通，所述连接管上设有气泵，本实用新型的有益效果为：能够适用不同体积大小的绝缘材料的切割，且能够收集切割过程中产生的粉尘，结构简单，使用安全方便。

Description

一种用于绝缘材料生产的切割装置

技术领域

本实用新型属于绝缘材料加工机械设备技术领域，尤其涉及一种用于绝缘材料生产的切割装置。

背景技术

绝缘材料的定义是：“用来使器件在电气上绝缘的材料”。也就是能够阻止电流通过的材料，它的电阻率很高。如在电机中，导体周围的绝缘材料将匝间隔离并与接地的定子铁芯隔离开来，以保证电机的安全运行。绝缘材料切割时绝缘材料加工中的重要环节，在对绝缘材料进行切割时，往往需要将绝缘材料固定在工作台上，防止绝缘材料移动导致切割尺寸不准确，现有的绝缘材料在电子设备中应用广泛，大到导线外皮，小到电路板等都含有绝缘材料，绝缘材料的形状体积不一，很难再同一工作台上固定，绝缘材料切割过程中会产生大量的绝缘材料粉尘，若不对这些绝缘材料粉尘进行处理，就会对周围的环境造成严重的污染，人体长期吸入这些绝缘材料粉尘会引发严重的呼吸道疾病。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种用于绝缘材料生产的切割装置，能够适用不同体积大小的绝缘材料的切割，且能够收集切割过程中产生的粉尘，结构简单，使用安全方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于绝缘材料生产的切割装置，包括切割室和设置在切割室外的集尘箱，所述切割室内设有工作台、夹紧机构、切割机构，所述工作台的底部设有与工作台固定连接的支撑腿，所述工作台一端的中心位置上设有切割槽板，所述切割机构设置在切割槽板上方，所述切割机构包括第一汽缸、第一活塞杆、安装箱、切割电机、输出轴和切割刀片，所述第一汽缸固定安装在切割室的顶部，所述第一活塞杆一端安装于第一汽缸的底部，另一端连接有安装箱，所述切割电机安装在安装箱内，所述输出轴的一端连接在切割电机一侧，另一端连接有切割刀片，所述夹紧机构对称的设置与切割槽板两侧，所述加紧装置包括固定板、第二汽缸、第二活塞杆和夹紧板，所述第二汽缸通过固定板安装在工作台上，所述夹紧板通过第二活塞杆与第二汽缸连接，所述切割室内部侧壁上设有集气罩，所述集气罩通过连接管与集尘箱上的进气口连通，所述连接管上设有气泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割槽板的下方设有传送带，所述传送带的一端设有收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱上还设有出气口，所述集尘箱内设有过滤板且所述过滤板设置在出气口和进气口之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割室的一侧外壁上设有控制器，所述第一汽缸、第二汽缸、切割电机、清洗电机、气泵均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过切割槽板两侧的夹紧机构，能够将绝缘材料固定在切割槽板上，防止切割过程中绝缘材料的滑动，提高切割的准确性，由于夹紧机构以及切割机构的伸缩性，使得本切割装置同时能够适用不同体积大小的绝缘材料的切割；

2、通过集尘罩、连接管、气泵和集尘箱的配合下，能够将切割过程中产生的大量粉尘进行有效收集，防止粉尘飘散到空气中，影响工作人员的正常呼吸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的切割室内部右视图。

附图标记列表：1、切割室；2、集尘箱；3、工作台；4、支撑腿；5、切割槽板；6、第一汽缸；7、第一活塞杆；8、安装箱；9、切割电机；10、输出轴；11、切割刀片；12、固定板；13、第二汽缸；14、第二活塞杆；15、夹紧板；16、集气罩；17、连接管；18、进气口；19、气泵；20、传送带；21、收集箱；22、出气口；23、过滤板；24、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示一种用于绝缘材料生产的切割装置，其特征在于：包括切割室1和设置在切割室1外的集尘箱2，所述切割室1内设有工作台3、夹紧机构、切割机构，所述工作台3的底部设有与工作台3固定连接的支撑腿4，所述工作台3一端的中心位置上设有切割槽板5，所述切割机构设置在切割槽板5上方，所述切割机构包括第一汽缸6、第一活塞杆7、安装箱8、切割电机9、输出轴10和切割刀片11，所述第一汽缸6固定安装在切割室1的顶部，所述第一活塞杆7一端安装于第一汽缸6的底部，另一端连接有安装箱8，所述切割电机11安装在安装箱8内，所述输出轴10的一端连接在切割电机9一侧，另一端连接有切割刀片11，所述夹紧机构对称的设置与切割槽板5两侧，所述加紧装置包括固定板12、第二汽缸13、第二活塞杆14和夹紧板15，所述第二汽缸13通过固定板12安装在工作台3上，所述夹紧板15通过第二活塞杆14与第二汽缸13连接，所述切割室1内部侧壁上设有集气罩16，所述集气罩16通过连接管17与集尘箱2上的进气口18连通，所述连接管17上设有气泵19。

作为本实用新型的一种实施例，所述切割槽板5的下方设有传送带20，所述传送带20的一端设有收集箱21，切割槽板上被切割掉的绝缘材料落入传送带上，被传送带传送到收集箱中集中，省时省力，避免人工手动收集。

作为本实用新型的一种实施例，所述集尘箱2上还设有出气口22，所述集尘箱2内设有过滤板23且所述过滤板23设置在出气口22和进气口18之间。

作为本实用新型的一种实施例，所述切割室1的一侧外壁上设有控制器27，所述第一汽缸6、第二汽缸13、切割电机9、气泵19均与控制器27电性连接。

本实用新型工作时，将需要切割的绝缘材料放置在切割槽板5上，在第二汽缸13的作用下，第二活塞杆14推动夹紧板15，两侧的夹紧板15将绝缘材料固定在切割槽板5上，启动切割室1顶部的第一汽缸6，推动第一活塞杆7向下运动，启动切割电机9就可以带动切割刀片11进行转动，当切割刀片11接触到绝缘材料时，就可以对绝缘材料进行切割，切割槽板5上被切割掉的绝缘材料落入传送带20上，被传送带20传送到收集箱21中集中，切割过程中切割室内会产生大量粉尘，控制器24动连接管17上的气泵19，通过集尘罩16对粉尘进行吸收，气泵19将粉尘通过连接管17抽至集尘箱2中，进入到集尘箱2中的粉尘，在过滤板23的作用下，一部分会下落到集尘箱2底部，另一部分会粘附在过滤板23上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于绝缘材料生产的切割装置，其特征在于：包括切割室和设置在切割室外的集尘箱，所述切割室内设有工作台、夹紧机构、切割机构，所述工作台的底部设有与工作台固定连接的支撑腿，所述工作台一端的中心位置上设有切割槽板，所述切割机构设置在切割槽板上方，所述切割机构包括第一汽缸、第一活塞杆、安装箱、切割电机、输出轴和切割刀片，所述第一汽缸固定安装在切割室的顶部，所述第一活塞杆一端安装于第一汽缸的底部，另一端连接有安装箱，所述切割电机安装在安装箱内，所述输出轴的一端连接在切割电机一侧，另一端连接有切割刀片，所述夹紧机构对称的设置于切割槽板两侧，所述夹紧机构包括固定板、第二汽缸、第二活塞杆和夹紧板，所述第二汽缸通过固定板安装在工作台上，所述夹紧板通过第二活塞杆与第二汽缸连接，所述切割室内部侧壁上设有集气罩，所述集气罩通过连接管与集尘箱上的进气口连通，所述连接管上设有气泵。

2.根据权利要求1中所述的用于绝缘材料生产的切割装置，其特征在于：所述切割槽板的下方设有传送带，所述传送带的一端设有收集箱。

3.根据权利要求1中所述的用于绝缘材料生产的切割装置，其特征在于：所述集尘箱上还设有出气口，所述集尘箱内设有过滤板且所述过滤板设置在出气口和进气口之间。

4.据权利要求1所述的用于绝缘材料生产的切割装置，其特征在于：所述切割室的一侧外壁上设有控制器，所述第一汽缸、第二汽缸、切割电机、气泵均与控制器电性连接。

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