CN210758009U - 一种包装盒生产用的清废机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒生产用的清废机，包括机体底板，所述机体底板的上表面四个拐角处均固定安装有支撑架，左侧两个机体底板与右侧两个机体底板的内侧面均固定安装有前后方向放置的链罩，所述链罩的内壁与支撑架对应的位置均转动安装有链轮，前后两个链轮上均设置有链条，所述链条的外表面固定安装有清废刀齿，其中后方两个机体底板的外侧面均固定安装有驱动电机；所述机体底板的上表面远离边缘的位置固定安装有若干个等距放置的液压缸杆；本实用新型，通过设置的液压缸与升降板能够将自动将未清废的包装盒顶起，无需人工操作，能够提高清废的效率，通过设置的包装盒放置板与耐压弹簧能够将包装盒压紧在清废机上，方便清废刀齿的清废。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒清废技术领域，尤其涉及一种包装盒生产用的清废机。
背景技术
包装盒是对于不同包装物而设计成各式形状，在其成型的过程中，会产生多余的边料，这些边料需要及时清理后方能进入下道工序的包装使用，这就需要及时清理包装上残留的多余边料，包装盒有大有小，形状各异，清理过程难度大，多数公司是组织员工手工扣，不仅耗时耗力，对员工的手指伤害也比较大，时间长了手指都变形。尤其对于多数个性化要求较高，数量又不是太多的包装是一个难题。
专利文件(CN208466627U)公开了一种清废机，旨在解决现有清废机的齿链外罩容易脱落的问题。所述清废机包括气动马达、气动马达外罩、基座板、齿链、主动链轮、从动链轮、齿链外罩以及提手；所述基座板安装在所述气动马达外罩的一侧；由于基座板不仅与气动马达外罩的一侧固定连接，而且基座板的上方还通过所述提手与气动马达外罩的上方连接，基座板与气动马达外罩之间通过多种连接方式及多个连接方向连接，基座板具有很好的稳定性。但是该清废机需要人工把持操作，浪费人力，清废的效率较低，还无法将包装盒压紧在清废机上，不方便清废。
实用新型内容
本实用新型提供了一种包装盒生产用的清废机，主要解决以下技术问题：
本实用新型中通过设置的液压缸与升降板能够将自动将未清废的包装盒顶起，无需人工操作，能够提高清废的效率，解决了现有包装盒生产用的清废机需要人工把持操作的技术问题；
该包装盒生产用的清废机在使用过程中，通过设置的包装盒放置板与耐压弹簧能够将包装盒压紧在清废机上，方便清废刀齿的清废，解决了现有包装盒生产用的清废机无法压紧的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种包装盒生产用的清废机，包括机体底板，所述机体底板的上表面四个拐角处均固定安装有支撑架，左侧两个机体底板与右侧两个机体底板的内侧面均固定安装有前后方向放置的链罩，所述链罩的内壁与支撑架对应的位置均转动安装有链轮，前后两个链轮上均设置有链条，所述链条的外表面固定安装有清废刀齿，其中后方两个机体底板的外侧面均固定安装有驱动电机；
所述机体底板的上表面远离边缘的位置固定安装有若干个等距放置的液压缸，若干个液压缸的上端固定安装有升降板，所述升降板的上表面靠近四个拐角的位置均固定安装有支撑杆，左侧两个支撑杆与右侧两个支撑杆之间均固定安装有限位杆，所述升降板的上表面位于四个支撑杆之间的位置固定安装有若干个等距放置的耐压弹簧，若干个耐压弹簧的上端固定安装有包装盒放置板。
进一步的，所述包装盒放置板的原长大于等于限位杆与升降板之间的距离。
进一步的，所述限位杆的高度低于链罩的高度。
进一步的，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑架与链罩固定在链轮上。
进一步的，四个支撑杆的内侧面均开设有导向槽，所述包装盒放置板的左右侧面均固定安装有与导向槽一一对齐的轮座，所述轮座的内壁转动安装有贴合导向槽的滚轮。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中通过设置的包装盒放置板与耐压弹簧能够将包装盒压紧在清废机上，方便清废刀齿的清废，推动包装盒放置板挤压耐压弹簧，将包装盒放置板推到下端，将包装盒对齐叠放在包装盒放置板上，将需要的清废位置对准限位杆，将需要清废的包装盒叠放好后，处于压缩状态下耐压弹簧释放弹力将包装盒放置板顶起，最上端的包装盒紧贴限位杆，从而两侧的限位杆压住包装盒的清废处，避免包装盒移动，包装盒在上下移动时，通过由轮座安装的滚轮在支撑杆上的导向槽中滚动，减小包装盒放置板与支撑杆的摩擦力，提高包装盒放置板上下移动时的流畅性；
通过设置的液压缸与升降板能够将自动将未清废的包装盒顶起，无需人工操作，能够提高清废的效率，清废时，驱动电机驱动链轮转动，带动链条上的清废刀齿将超越限位杆的边料清掉，底部的液压缸推动升降板，将包装盒放置板上未清废的包装盒持续上移，便于链条上的清废刀齿将包装盒的多余边料清除掉，达到自动清废的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种包装盒生产用的清废机的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种包装盒生产用的清废机的左视剖面图；
图3是本实用新型一种包装盒生产用的清废机的俯视剖面图；
图4是本实用新型一种包装盒生产用的清废机图2中A处的放大视图。
图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、链罩；4、液压缸；5、升降板；6、机体底板；7、支撑杆；8、耐压弹簧；9、包装盒放置板；10、限位杆；11、链条；12、链轮；13、清废刀齿；14、轮座；15、滚轮；16、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种包装盒生产用的清废机，包括机体底板6，所述机体底板6的上表面四个拐角处均固定安装有支撑架1，左侧两个机体底板6与右侧两个机体底板6的内侧面均固定安装有前后方向放置的链罩3，所述链罩3的内壁与支撑架1对应的位置均转动安装有链轮12，前后两个链轮12上均设置有链条11，所述链条11的外表面固定安装有清废刀齿13，其中后方两个机体底板6的外侧面均固定安装有驱动电机2；
所述机体底板6的上表面远离边缘的位置固定安装有若干个等距放置的液压缸4，若干个液压缸4的上端固定安装有升降板5，所述升降板5的上表面靠近四个拐角的位置均固定安装有支撑杆7，左侧两个支撑杆7与右侧两个支撑杆 7之间均固定安装有限位杆10，所述升降板5的上表面位于四个支撑杆7之间的位置固定安装有若干个等距放置的耐压弹簧8，若干个耐压弹簧8的上端固定安装有包装盒放置板9。
所述包装盒放置板9的原长大于等于限位杆10与升降板5之间的距离。
所述限位杆10的高度低于链罩3的高度。
所述驱动电机2的输出轴贯穿支撑架1与链罩3固定在链轮12上。
四个支撑杆7的内侧面均开设有导向槽16，所述包装盒放置板9的左右侧面均固定安装有与导向槽16一一对齐的轮座14，所述轮座14的内壁转动安装有贴合导向槽16的滚轮15。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型中通过设置的包装盒放置板9与耐压弹簧8能够将包装盒压紧在清废机上，方便清废刀齿13的清废，推动包装盒放置板9挤压耐压弹簧8，将包装盒放置板9推到下端，将包装盒对齐叠放在包装盒放置板9上，将需要的清废位置对准限位杆10，将需要清废的包装盒叠放好后，处于压缩状态下耐压弹簧8释放弹力将包装盒放置板9顶起，最上端的包装盒紧贴限位杆10，从而两侧的限位杆10压住包装盒的清废处，避免包装盒移动，包装盒在上下移动时，通过由轮座14安装的滚轮15在支撑杆7上的导向槽16中滚动，减小包装盒放置板9与支撑杆7的摩擦力，提高包装盒放置板9上下移动时的流畅性；
通过设置的液压缸4与升降板5能够将自动将未清废的包装盒顶起，无需人工操作，能够提高清废的效率，清废时，驱动电机2驱动链轮12转动，带动链条11上的清废刀齿13将超越限位杆10的边料清掉，底部的液压缸4推动升降板5，将包装盒放置板9上未清废的包装盒持续上移，便于链条11上的清废刀齿13将包装盒的多余边料清除掉，达到自动清废的效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种包装盒生产用的清废机，其特征在于，包括机体底板(6)，所述机体底板(6)的上表面四个拐角处均固定安装有支撑架(1)，左侧两个机体底板(6)与右侧两个机体底板(6)的内侧面均固定安装有前后方向放置的链罩(3)，所述链罩(3)的内壁与支撑架(1)对应的位置均转动安装有链轮(12)，前后两个链轮(12)上均设置有链条(11)，所述链条(11)的外表面固定安装有清废刀齿(13)，其中后方两个机体底板(6)的外侧面均固定安装有驱动电机(2)；
所述机体底板(6)的上表面远离边缘的位置固定安装有若干个等距放置的液压缸(4)，若干个液压缸(4)的上端固定安装有升降板(5)，所述升降板(5)的上表面靠近四个拐角的位置均固定安装有支撑杆(7)，左侧两个支撑杆(7)与右侧两个支撑杆(7)之间均固定安装有限位杆(10)，所述升降板(5)的上表面位于四个支撑杆(7)之间的位置固定安装有若干个等距放置的耐压弹簧(8)，若干个耐压弹簧(8)的上端固定安装有包装盒放置板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用的清废机，其特征在于，所述包装盒放置板(9)的原长大于等于限位杆(10)与升降板(5)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用的清废机，其特征在于，所述限位杆(10)的高度低于链罩(3)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用的清废机，其特征在于，所述驱动电机(2)的输出轴贯穿支撑架(1)与链罩(3)固定在链轮(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用的清废机，其特征在于，四个支撑杆(7)的内侧面均开设有导向槽(16)，所述包装盒放置板(9)的左右侧面均固定安装有与导向槽(16)一一对齐的轮座(14)，所述轮座(14)的内壁转动安装有贴合导向槽(16)的滚轮(15)。
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