CN210757462U - 一种用于磁芯装配的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种用于磁芯装配的工装,包括安装座、支撑杆和驱动缸,支撑杆装设在安装座上,安装座上装设有多导向轨,导向轨以支撑杆的中心为轴心均匀分布,支撑杆的顶部装设驱动缸,并在支撑杆上装设有导向套,导向套的外圆面上装设有斜撑,斜撑的另一端装设有滑块,滑块与导向轨适配,滑块上装设有呈弧形的支撑板,支撑板的两端设有弹性连接板,支撑板相互拼接形成环形结构。本实用新型的一种用于磁芯装配的工装,以支撑杆为中心,在支撑杆的顶部装设驱动缸,通过驱动缸带动导向套在支撑杆上滑动,以驱使斜撑相对支撑杆的角度变化,改变滑块在导向轨上的相对位置,从而以改变支撑板拼接形成的环形结构的直径大小,满足不同的磁芯装配需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯装配辅助工具技术领域,更具体地,涉及一种用于磁芯装配的工装。
背景技术
Tesla变压器型脉冲功率源主要特征是Tesla变压器与脉冲形成线一体化构建:Tesla变压器的初级线圈和次级线圈均嵌入同轴脉冲形成线内部,介于内、外开路磁芯之间。内、外磁芯分别与同轴脉冲形成线内、外筒可靠电接触。
Tesla变压器型脉冲功率源工作中,主开关闭合后,电压波沿脉冲形成线传播。此时,初级线圈与内、外磁芯构成电容分压器,初级线圈上感应出脉冲电压。
在Tesla变压器中外磁芯是其重要的零部件,其结构的好坏对Tesla变压器的性能有着直接影响,目前Tesla变压器的外磁芯其内径在560mm,外径在 600mm,长度2.5m,为了保证其性能要求,通常采用将软磁芯叠片形成圆柱状的磁芯,然后通过机械车削加工,以满足生产要求。虽然,这种加工工艺在一定程度上可以满足实际生产要求,但是,由于外磁芯的长度较长,在机械车削加工过程中会导致其直线度难以保证,造成机械车削加工困难的问题,导致加工成本上升。
针对上述的问题,我公司发明了一种通过拼接的方式加工成型的磁芯,以解决磁芯加工成本高的问题。具体加工工艺为,将磁片叠加形成一个小单元,再通过小单元的拼接形成软磁铁芯,并对软磁铁芯进行夹紧浇筑,形成一个单体,从而实现其模块化生产。在实际加工过程中,为了保证磁芯的直线度和圆度,在进行小单元拼接时需要反复的人工矫正,以保证拼接形成的磁芯的圆度和直线度,导致其加工效率低,且对于不同直径的磁芯,需要制作定制不同的定位夹具以满足其安装需要,导致其使用成本和维护成本相对较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、可适用不同直径磁芯的安装且安装精度高的用于磁芯装备的工装,以解决上现有拼接式磁芯装配不方便、装配效率低且装配成本高的技术问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种用于磁芯装配的工装,包括安装座、支撑杆和驱动缸,所述支撑杆装设在所述安装座上,所述安装座上装设有多导向轨,所述导向轨以所述支撑杆的中心为轴心均匀分布,所述支撑杆的顶部装设驱动缸,并在所述支撑杆上装设有导向套,所述导向套的外圆面上装设有斜撑,所述斜撑的另一端装设有滑块,所述滑块与所述导向轨适配,所述滑块上装设有呈弧形的支撑板,所述支撑板的两端设有弹性连接板,所述支撑板相互拼接形成环形结构。
在上述方案基础上优选,所述安装座上还设有定位环,所述定位环与所述支撑杆同轴设置,且所述定位环设置在所述支撑板外缘面处的所述安装座上。
在上述方案基础上优选,所述定位环呈开口状。
在上述方案基础上优选,还包括一锁紧环,所述锁紧环呈开口状,且可拆卸式装设在所述支撑杆外。
本实用新型的一种用于磁芯装配的工装,以支撑杆为中心,在支撑杆的顶部装设驱动缸,通过驱动缸带动导向套在支撑杆上滑动,以驱使斜撑相对支撑杆的角度变化,改变滑块在导向轨上的相对位置,从而以改变支撑板拼接形成的环形结构的直径大小,满足不同的磁芯装配需求。
本实用新型结构简单,采用驱动缸同时驱动斜撑的变化,保证滑块变化的位置相同,从而保证支撑板形成环形结构的圆度一致性。
附图说明
图1为本实用新型的用于磁芯装配的工装的立体图;
图2为本实用新型的用于磁芯装配的工装的俯视图;
图3为本实用新型的支撑板的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
请参阅图1并结合图2所示,本实用新型的一种用于磁芯装配的工装,包括安装座10、支撑杆20和驱动缸,其中,支撑杆20装设在安装座10上,安装座10上装设有多导向轨26,导向轨26以支撑杆20的中心为轴心均匀分布,导向轨26的末端形成以支撑杆20的中心为轴心的环形结构,本实用新型在支撑杆20的顶部装设有驱动缸,驱动缸的伸缩杆向安装座10一侧设置,支撑杆20 上装设有导向套22,导向套22的外圆面上装设多个与到导向轨26个数对应的斜撑23,斜撑23的一端与导向套22相连,斜撑23的另一端装设有滑块24,滑块24与导向轨26滑动式相连,使得滑块24在导向轨26上可以相对移动,本实用新型的滑块24上还装设有呈弧形的支撑板25,支撑板25相互拼接形成外径与待加工成型的磁芯内径适配的环形结构。
使用时,在支撑杆20的顶部装设安装板,将驱动缸装设在安装板上,并在安装板上设置通孔,驱动缸的伸缩杆穿过通孔向下延伸,与套装在支撑杆20上的导向套22相连,驱动缸带动导向套22在支撑杆20上运动,调整滑块24相对运动至设计位置,使得滑块24上的支撑板25相互拼接形成待装配磁芯内径适配的环形结构。将构成磁片的各个小单元的内圆面抵触在支撑板25的外圆面上,从而逐个拼接形成磁芯结构,然后对其固定,通过驱动缸带动导向套22运动,使得支撑板25收缩,对其内表面进行刷胶处理,使得树脂胶填充在相邻的小单元拼接处,以实现对其整体的固定锁紧。
值得说明的是,本实用新型的安装座10上还设有定位环30,定位环30与支撑杆20同轴设置,且定位环30设置在支撑板25外缘面处的安装座10上。
使用时,利用定位环与支撑板25形成的间隙,可以完成对各个待拼接的小单元限制和定位,保证其安装精度。且支撑板25和定位环的高度小于磁芯的长度。
进一步的,本实用新型的定位环30呈开口状,以满足不同的直径大小磁芯加工需要。本实用新型还包括一锁紧环,锁紧环呈开口状,且可拆卸式装设在支撑杆外。使用时,可以利用锁紧环的作用套装在磁芯的顶部,以实现对其磁芯顶部的固定与定位。
值得说明的是,本实用新型的支撑板25沿着其高度方向的两端设有弹性连接板,在其中一个弹性连接板的端面设有嵌入槽251,另一个弹性连接板的端面上设有插板252,插板252与嵌入槽251适配。在进行角度调整过程中,可以通过调整插板252插入嵌入槽251内的深度以改变其不同直径,满足其加工需要,请参阅图3所示。
本实用新型的一种用于磁芯装配的工装,以支撑杆20为中心,在支撑杆20 的顶部装设驱动缸,通过驱动缸带动导向套22在支撑杆20上滑动,以驱使斜撑23相对支撑杆20的角度变化,改变滑块24在导向轨26上的相对位置,从而以改变支撑板25拼接形成的环形结构的直径大小,满足不同的磁芯装配需求。
本实用新型结构简单,采用驱动缸同时驱动斜撑23的变化,保证滑块24变化的位置相同,从而保证支撑板25形成环形结构的圆度一致性。
最后,本申请的方法仅为较佳的实施方案,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于磁芯装配的工装,其特征在于,包括安装座、支撑杆和驱动缸,所述支撑杆装设在所述安装座上,所述安装座上装设有多导向轨,所述导向轨以所述支撑杆的中心为轴心均匀分布,所述支撑杆的顶部装设所述驱动缸,并在所述支撑杆上装设有导向套,所述导向套的外圆面上装设有斜撑,所述斜撑的另一端装设有滑块,所述滑块与所述导向轨适配,所述滑块上装设有呈弧形的支撑板,所述支撑板的两端设有弹性连接板,所述支撑板相互拼接形成环形结构。
2.如权利要求1所述的一种用于磁芯装配的工装,其特征在于,所述安装座上还设有定位环,所述定位环与所述支撑杆同轴设置,且所述定位环设置在所述支撑板外缘面处的所述安装座上。
3.如权利要求2所述的一种用于磁芯装配的工装,其特征在于,所述定位环呈开口状。
4.如权利要求1所述的一种用于磁芯装配的工装,其特征在于,还包括一锁紧环,所述锁紧环呈开口状,且可拆卸式装设在所述支撑杆外。
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