CN210757219U

CN210757219U - 一种全自动连续式喷砂设备

Info

Publication number: CN210757219U
Application number: CN201921220776.9U
Authority: CN
Inventors: 卢国荣
Original assignee: Yancheng Dafeng Rongsheng Derusting Equipment Co ltd
Current assignee: Yancheng Dafeng Rongsheng Derusting Equipment Co ltd
Priority date: 2019-07-30
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种全自动连续式喷砂设备，包括箱体、防护组件和动力驱动组件，所述箱体的内部靠近下端位置设置有输送辊，所述箱体的内部靠近上端位置设置有支撑架，所述支撑架的上端中间设置有动力驱动组件，所述动力驱动组件的轴杆下端固定有连接杆，所述连接杆的下端固定有喷头，本实用新型设置动力驱动组件，驱动电机转轴转动带动曲杆旋转，曲杆带动连杆旋转，连杆一端连接的推杆因限位滑座而水平往复滑动，这样喷头可进行连续往复喷砂作业，使用方便，成本低廉，维护便携；本实用新型设置防护组件，通过防护罩进行拦截，同时出风口向下吹气，使上升的喷料受阻下落，提高防护，避免造成驱动电机的损坏。

Description

一种全自动连续式喷砂设备

技术领域

本实用新型属于喷砂设备技术领域，具体涉及一种全自动连续式喷砂设备。

背景技术

喷砂，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

现有技术存在以下问题：现有的全自动连续式喷砂设备在使用时存在通过齿轮组进行传动往复运动，造成成本高，维护麻烦，同时没有防护措施，容易造成损坏。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全自动连续式喷砂设备，具有结构简单，使用方便，安全性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动连续式喷砂设备，包括箱体、防护组件和动力驱动组件，所述箱体的内部靠近下端位置设置有输送辊，所述箱体的内部靠近上端位置设置有支撑架，所述支撑架的上端中间设置有动力驱动组件，所述动力驱动组件的轴杆下端固定有连接杆，所述连接杆的下端固定有喷头，所述喷头的外围设置有防护组件。

优选的，所述防护组件包括防护罩和出风口，其中，所述连接杆的下端设置有防护罩，所述防护罩的下端均匀设置有出风口。

优选的，所述动力驱动组件包括推杆、限位滑座、连杆、曲杆和驱动电机，所述支撑架的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定有曲杆，所述曲杆的另一端连接有连杆，所述连杆的另一端连接有推杆，所述支撑架的上端与推杆相对应位置设置有限位滑座。

优选的，所述防护罩与连接杆之间通过卡扣连接固定，所述出风口通过连接管与外部气泵连接。

优选的，所述限位滑座嵌套在推杆的表面，所述推杆与限位滑座滑动连接，且推杆与限位滑座连接处涂有润滑剂。

优选的，所述连杆和曲杆旋转时最低处均不与支撑架的表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置动力驱动组件，驱动电机转轴转动带动曲杆旋转，曲杆带动连杆旋转，连杆一端连接的推杆因限位滑座而水平往复滑动，这样喷头可进行连续往复喷砂作业，使用方便，成本低廉，维护便携；

2、本实用新型设置防护组件，通过防护罩进行拦截，同时出风口向下吹气，使上升的喷料受阻下落，提高防护，避免造成驱动电机的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的防护组件结构示意图。

图3为本实用新型的动力驱动组件结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑架；3、输送辊；4、喷头；5、防护组件；51、防护罩；52、出风口；6、连接杆；7、动力驱动组件；71、推杆；72、限位滑座；73、连杆；74、曲杆；75、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种全自动连续式喷砂设备，包括箱体1、防护组件5和动力驱动组件7，箱体1的内部靠近下端位置设置有输送辊3，箱体1的内部靠近上端位置设置有支撑架2，支撑架2的上端中间设置有动力驱动组件7，动力驱动组件7的轴杆下端固定有连接杆6，连接杆6的下端固定有喷头4，喷头4的外围设置有防护组件5。

防护组件5包括防护罩51和出风口52，其中，连接杆6的下端设置有防护罩51，防护罩51的下端均匀设置有出风口52为了方便进行固定和防护，防护罩51与连接杆6之间通过卡扣连接固定，出风口52通过连接管与外部气泵连接。

动力驱动组件7包括推杆71、限位滑座72、连杆73、曲杆74和驱动电机75，支撑架2的上端固定有驱动电机75，驱动电机75的转轴固定有曲杆74，曲杆74的另一端连接有连杆73，为了方便进行转动，连杆73和曲杆74旋转时最低处均不与支撑架2的表面相接触，连杆73的另一端连接有推杆71，支撑架2的上端与推杆71相对应位置设置有限位滑座72，为了提高滑动流畅性，限位滑座72嵌套在推杆71的表面，推杆71与限位滑座72滑动连接，且推杆71与限位滑座72连接处涂有润滑剂。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，通过输送辊3将相关待打磨件移至喷头4的下端，喷头4通过外部压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，喷射过程中喷料会飞溅，通过防护罩51进行拦截，同时出风口52向下吹气，使上升的喷料受阻下落，提高防护，避免造成驱动电机75的损坏，同时驱动电机75转轴转动带动曲杆74旋转，曲杆74带动连杆73旋转，连杆73一端连接的推杆71因限位滑座72而水平往复滑动，这样喷头4可进行连续往复喷砂作业，使用方便，成本低廉，维护便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种全自动连续式喷砂设备，包括箱体（1）、防护组件（5）和动力驱动组件（7），其特征在于：所述箱体（1）的内部靠近下端位置设置有输送辊（3），所述箱体（1）的内部靠近上端位置设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端中间设置有动力驱动组件（7），所述动力驱动组件（7）的轴杆下端固定有连接杆（6），所述连接杆（6）的下端固定有喷头（4），所述喷头（4）的外围设置有防护组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动连续式喷砂设备，其特征在于：所述防护组件（5）包括防护罩（51）和出风口（52），其中，所述连接杆（6）的下端设置有防护罩（51），所述防护罩（51）的下端均匀设置有出风口（52）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动连续式喷砂设备，其特征在于：所述动力驱动组件（7）包括推杆（71）、限位滑座（72）、连杆（73）、曲杆（74）和驱动电机（75），所述支撑架（2）的上端固定有驱动电机（75），所述驱动电机（75）的转轴固定有曲杆（74），所述曲杆（74）的另一端连接有连杆（73），所述连杆（73）的另一端连接有推杆（71），所述支撑架（2）的上端与推杆（71）相对应位置设置有限位滑座（72）。

4.根据权利要求2所述的一种全自动连续式喷砂设备，其特征在于：所述防护罩（51）与连接杆（6）之间通过卡扣连接固定，所述出风口（52）通过连接管与外部气泵连接。

5.根据权利要求3所述的一种全自动连续式喷砂设备，其特征在于：所述限位滑座（72）嵌套在推杆（71）的表面，所述推杆（71）与限位滑座（72）滑动连接，且推杆（71）与限位滑座（72）连接处涂有润滑剂。

6.根据权利要求3所述的一种全自动连续式喷砂设备，其特征在于：所述连杆（73）和曲杆（74）旋转时最低处均不与支撑架（2）的表面相接触。