CN210756950U - 一种潜水泵加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及潜水泵加工技术领域，且公开了一种潜水泵加工用打磨装置，包括打磨台。该潜水泵加工用打磨装置，通过第一电推杆的设置，可以推动两个电机箱并带动移动板在打磨台顶部的滑轨上移动，从而使两个固定筒相向运动，将潜水泵外壳放在打磨台顶部中央的支撑块上，两个固定筒插入潜水泵外壳内部时停止第一电推杆的工作，然后控制微型电推杆工作，使得固定筒外侧的内撑块在活动杆的带动下向外移动，使得四个内撑块将潜水泵外壳撑起并固定住，此时就能对潜水泵外壳进行打磨，相比人工打磨，此方法固定更加稳定，且操作简单快捷，能适用于不同长度和不同内径的潜水泵外壳，达到了方便使用的目的。

Description

一种潜水泵加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及潜水泵加工技术领域，具体为一种潜水泵加工用打磨装置。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升和轮船调载的重要部件，还可用于喷泉景观，在加工潜水泵外壳时，需要借助工具对其外壳进行打磨抛光。

目前市场上的潜水泵打磨装置各种各样，但是普遍都存在着不方便使用的缺陷，传统的打磨方式是人工手持打磨设备对潜水泵外壳进行打磨，这样既消耗体力，且人工操作误差较大，打磨的精确度也较低，进行打磨时产生的机械震动也容易对工作人员手臂造成损伤，故而提出一种潜水泵加工用打磨装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种潜水泵加工用打磨装置，具备方便使用等优点，解决了传统的打磨方式是人工手持打磨设备对潜水泵外壳进行打磨，这样既消耗体力，且人工操作误差较大，打磨的精确度也较低，进行打磨时产生的机械震动也容易对工作人员手臂造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便使用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种潜水泵加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的底部固定安装有支脚，所述打磨台顶部的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板相背的一侧均固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端且位于固定板相对的一侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机，所述电机箱相对的一侧均固定安装有移动板，所述移动板的内侧活动安装有转盘，所述旋转电机的输出端与转盘固定连接，所述转盘相对的一侧均固定安装有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有横板，所述横板的顶部和底部均固定安装有微型电推杆，所述微型电推杆的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆远离微型电推杆的一端固定安装有内撑块，所述内撑块的外侧固定安装有橡胶块，所述固定筒的外侧活动安装有潜水泵外壳，所述打磨台的顶部且位于潜水泵外壳的背面固定安装有背板，所述背板的正面固定安装有导轨，所述导轨的外侧活动安装有移动座，所述移动座的底部固定安装有打磨轮，所述移动座的底部且位于打磨轮的左右两侧均固定安装有喷枪。

优选的，所述打磨台顶部的正面和背面均固定安装有滑轨，所述滑轨的长度小于两个固定板之间的距离。

优选的，所述移动板的底部开设有数量为两个的滑槽，所述滑槽的大小与滑轨的大小相适配。

优选的，所述固定筒为内部空心的圆柱体，所述固定筒的外侧开设有通孔，所述通孔的大小与活动杆的大小相适配。

优选的，所述固定筒的外径小于潜水泵外壳的内径，所述打磨轮位于潜水泵外壳的正上方。

优选的，所述内撑块的形状为弧形立体结构，两个所述内撑块呈对称分布于固定筒中轴线的上下两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种潜水泵加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该潜水泵加工用打磨装置，通过第一电推杆的设置，可以推动两个电机箱并带动移动板在打磨台顶部的滑轨上移动，从而使两个固定筒相向运动，将潜水泵外壳放在打磨台顶部中央的支撑块上，两个固定筒插入潜水泵外壳内部时停止第一电推杆的工作，然后控制微型电推杆工作，使得固定筒外侧的内撑块在活动杆的带动下向外移动，使得四个内撑块将潜水泵外壳撑起并固定住，此时就能对潜水泵外壳进行打磨，相比人工打磨，此方法固定更加稳定，且操作简单快捷，能适用于不同长度和不同内径的潜水泵外壳，达到了方便使用的目的。

2、该潜水泵加工用打磨装置，通过背板和导轨的设置，使移动座能够带动打磨轮左右移动，并且移动座内部安装有打磨轮的升降装置和驱动装置，从而实现对潜水泵外壳的全方位打磨，打磨精度也更加容易控制，在打磨过程中控制旋转电机工作，能够带动转盘在移动板内转动，从而使固定筒带动潜水泵外壳转动，实现潜水泵外壳的整圈打磨，且通过喷枪的设置，能够将打磨产生的边角料立即吹开，方便了废料的清理，达到了方便使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定筒右视图。

图中：1打磨台、2支脚、3固定板、4第一电推杆、5电机箱、6旋转电机、7移动板、8转盘、9固定筒、10横板、11微型电推杆、12活动杆、13内撑块、14橡胶块、15潜水泵外壳、16背板、17导轨、18移动座、19打磨轮、20喷枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种潜水泵加工用打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的底部固定安装有支脚2，打磨台1顶部的左右两侧均固定安装有固定板3，打磨台1顶部的正面和背面均固定安装有滑轨，滑轨的长度小于两个固定板3之间的距离，固定板3相背的一侧均固定安装有第一电推杆4，第一电推杆4的型号可以为Y802-4，第一电推杆4的输出端且位于固定板3相对的一侧均固定连接有电机箱5，电机箱5的内部固定安装有旋转电机6，旋转电机6的型号可以为Y80M1-2，电机箱5相对的一侧均固定安装有移动板7，移动板7的底部开设有数量为两个的滑槽，滑槽的大小与滑轨的大小相适配，移动板7的内侧活动安装有转盘8，旋转电机6的输出端与转盘8固定连接，转盘8相对的一侧均固定安装有固定筒9，固定筒9的内部固定安装有横板10，横板10的顶部和底部均固定安装有微型电推杆11，微型电推杆11的型号可以为YNT-01，微型电推杆11的输出端固定连接有活动杆12，固定筒9为内部空心的圆柱体，固定筒9的外侧开设有通孔，通孔的大小与活动杆12的大小相适配，活动杆12远离微型电推杆11的一端固定安装有内撑块13，内撑块13的形状为弧形立体结构，两个内撑块13呈对称分布于固定筒9中轴线的上下两侧，内撑块13的外侧固定安装有橡胶块14，固定筒9的外侧活动安装有潜水泵外壳15，通过第一电推杆4的设置，可以推动两个电机箱5并带动移动板7在打磨台1顶部的滑轨上移动，从而使两个固定筒9相向运动，将潜水泵外壳15放在打磨台1顶部中央的支撑块上，两个固定筒9插入潜水泵外壳15内部时停止第一电推杆4的工作，然后控制微型电推杆11工作，使得固定筒9外侧的内撑块13在活动杆12的带动下向外移动，使得四个内撑块13将潜水泵外壳15撑起并固定住，此时就能对潜水泵外壳15进行打磨，相比人工打磨，此方法固定更加稳定，且操作简单快捷，能适用于不同长度和不同内径的潜水泵外壳15，达到了方便使用的目的，打磨台1的顶部且位于潜水泵外壳15的背面固定安装有背板16，背板16的正面固定安装有导轨17，导轨17的外侧活动安装有移动座18，移动座18的底部固定安装有打磨轮19，固定筒9的外径小于潜水泵外壳15的内径，打磨轮19位于潜水泵外壳15的正上方，移动座18的底部且位于打磨轮19的左右两侧均固定安装有喷枪20，喷枪20的型号可以为LPA-101，通过背板16和导轨17的设置，使移动座18能够带动打磨轮19左右移动，并且移动座18内部安装有打磨轮19的升降装置和驱动装置，从而实现对潜水泵外壳15的全方位打磨，打磨精度也更加容易控制，在打磨过程中控制旋转电机6工作，能够带动转盘8在移动板7内转动，从而使固定筒9带动潜水泵外壳15转动，实现潜水泵外壳15的整圈打磨，且通过喷枪20的设置，能够将打磨产生的边角料立即吹开，方便了废料的清理，达到了方便使用的目的。

在使用时，将潜水泵外壳15放在打磨台1顶部中央的支撑块上，控制第一电推杆4使两个固定筒9插入潜水泵外壳15内部，并控制微型电推杆11使四个内撑块13将潜水泵外壳15撑起并固定住，即通过打磨轮19配合旋转电机6旋转潜水泵外壳15进行打磨。

综上所述，该潜水泵加工用打磨装置，通过第一电推杆4的设置，可以推动两个电机箱5并带动移动板7在打磨台1顶部的滑轨上移动，从而使两个固定筒9相向运动，将潜水泵外壳15放在打磨台1顶部中央的支撑块上，两个固定筒9插入潜水泵外壳15内部时停止第一电推杆4的工作，然后控制微型电推杆11工作，使得固定筒9外侧的内撑块13在活动杆12的带动下向外移动，使得四个内撑块13将潜水泵外壳15撑起并固定住，此时就能对潜水泵外壳15进行打磨，相比人工打磨，此方法固定更加稳定，且操作简单快捷，能适用于不同长度和不同内径的潜水泵外壳15，达到了方便使用的目的。

并且，通过背板16和导轨17的设置，使移动座18能够带动打磨轮19左右移动，并且移动座18内部安装有打磨轮19的升降装置和驱动装置，从而实现对潜水泵外壳15的全方位打磨，打磨精度也更加容易控制，在打磨过程中控制旋转电机6工作，能够带动转盘8在移动板7内转动，从而使固定筒9带动潜水泵外壳15转动，实现潜水泵外壳15的整圈打磨，且通过喷枪20的设置，能够将打磨产生的边角料立即吹开，方便了废料的清理，达到了方便使用的目的，解决了传统的打磨方式是人工手持打磨设备对潜水泵外壳15进行打磨，这样既消耗体力，且人工操作误差较大，打磨的精确度也较低，进行打磨时产生的机械震动也容易对工作人员手臂造成损伤的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种潜水泵加工用打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的底部固定安装有支脚(2)，所述打磨台(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)相背的一侧均固定安装有第一电推杆(4)，所述第一电推杆(4)的输出端且位于固定板(3)相对的一侧均固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部固定安装有旋转电机(6)，所述电机箱(5)相对的一侧均固定安装有移动板(7)，所述移动板(7)的内侧活动安装有转盘(8)，所述旋转电机(6)的输出端与转盘(8)固定连接，所述转盘(8)相对的一侧均固定安装有固定筒(9)，所述固定筒(9)的内部固定安装有横板(10)，所述横板(10)的顶部和底部均固定安装有微型电推杆(11)，所述微型电推杆(11)的输出端固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)远离微型电推杆(11)的一端固定安装有内撑块(13)，所述内撑块(13)的外侧固定安装有橡胶块(14)，所述固定筒(9)的外侧活动安装有潜水泵外壳(15)，所述打磨台(1)的顶部且位于潜水泵外壳(15)的背面固定安装有背板(16)，所述背板(16)的正面固定安装有导轨(17)，所述导轨(17)的外侧活动安装有移动座(18)，所述移动座(18)的底部固定安装有打磨轮(19)，所述移动座(18)的底部且位于打磨轮(19)的左右两侧均固定安装有喷枪(20)。

2.根据权利要求1所述的一种潜水泵加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)顶部的正面和背面均固定安装有滑轨，所述滑轨的长度小于两个固定板(3)之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种潜水泵加工用打磨装置，其特征在于：所述移动板(7)的底部开设有数量为两个的滑槽，所述滑槽的大小与滑轨的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种潜水泵加工用打磨装置，其特征在于：所述固定筒(9)为内部空心的圆柱体，所述固定筒(9)的外侧开设有通孔，所述通孔的大小与活动杆(12)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种潜水泵加工用打磨装置，其特征在于：所述固定筒(9)的外径小于潜水泵外壳(15)的内径，所述打磨轮(19)位于潜水泵外壳(15)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种潜水泵加工用打磨装置，其特征在于：所述内撑块(13)的形状为弧形立体结构，两个所述内撑块(13)呈对称分布于固定筒(9)中轴线的上下两侧。

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