CN210756533U - 小型金属件钻孔让位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了小型金属件钻孔让位夹具，包括承载金属件的基板，基板上设置有与金属件形状匹配的放置槽。放置槽自下而上包括第一凹槽和第二凹槽，第二凹槽下端面设置有与第一凹槽相通的让位槽，第一凹槽、让位槽和第二凹槽形成阶梯状，金属件的连接耳下端面抵靠在第二凹槽底部，连接耳的打孔部位于让位槽的正上方，让位槽的宽度大于连接耳上待加工孔的直径；且基板上设置有若干压紧装置，压紧装置包括固定在基板上的定位柱，定位柱上垂直设置有支座，支座上滑动设置有压杆，压杆压紧装置抵靠在在金属件上表面，并可沿支座水平和垂直两方向移动。待打孔部位下方设置有让位槽，铣头不会碰触到基板，保护铣头，压紧装置可定位金属件，钻孔精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件加工装置，特别涉及一种小型金属件钻孔让位夹具。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
一些小型金属件，两边设置有连接耳，需要在连接耳上打孔，方便金属件的使用。为方便金属件加工，需要将待加工金属放置在夹具。现有金属件直接放置在夹具上与其匹配的槽体内进行钻孔，铣头钻孔打通后，铣头会碰触到夹具，而夹具通常选用硬度较硬的金属材料，会损伤铣头。且缺少对金属件的压紧，金属件可能产生偏移，影响钻孔精度。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种小型金属件钻孔让位夹具。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：小型金属件钻孔让位夹具，包括承载金属件的基板，所述基板上设置有与金属件形状匹配的放置槽，其特征在于：所述放置槽自下而上包括第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽下端面设置有与第一凹槽相通的让位槽，所述第一凹槽、让位槽和第二凹槽形成阶梯状，所述金属件的连接耳下端面抵靠在第二凹槽底部，所述连接耳的打孔部位于让位槽的正上方，所述让位槽的宽度大于连接耳上待加工孔的直径；且所述基板上设置有若干压紧金属件的压紧装置，所述压紧装置包括固定在基板上的定位柱，所述定位柱上垂直设置有支座，所述支座上滑动设置有压杆，所述压杆所述压紧装置抵靠在在金属件上表面，并可沿所述支座水平和垂直两方向移动。
本实用新型的有益效果是：1.连接耳下端面抵靠在第二凹槽底部，连接耳上待打孔部位下方设置有让位槽，铣头打通金属件上的孔后，不会碰触到基板，处在悬空状态，有效保护铣头；2.基板上的压紧装置可有效定位金属件，钻孔精度高，且压杆沿所述支座水平和垂直两方向移动，可进行位置调节，通用性高。
优选地，所述支座一端与定位柱固结，所述支座上设置有腰型滑槽，所述压杆沿腰型滑槽水平滑动。
优选地，所述压杆包括螺纹杆和固结在螺纹杆下方的压头，所述螺纹杆垂直贯穿腰型滑槽，所述螺纹杆上螺纹连接有上螺帽和下螺帽。上螺帽和下螺帽夹紧支座，压杆通过螺纹杆上螺帽、下螺帽的螺纹配合，沿定位柱垂直方向运动。
优选地，所述上螺帽下端、下螺帽上端均设置有定位夹片，两个所述定位夹片相对腰型滑槽轴心线中心对称设置，分别抵靠在支座上下两端面。定位夹片使压杆与支座的移动更加顺畅。
优选地，所述压头为橡胶头，避免金属件的损伤。
优选地，所述定位夹片的两侧对称设有一导向折边，其中心设有用于安装所述的螺纹杆的杆孔。
优选地，所述第一凹槽、第二凹槽与金属件的接触面上设有防静电层，提高钻孔效果。
优选地，所述让位槽深度为1mm-3mm。
附图说明
图1为本实施例的立体图；
图2为本实施例图1中A处放大图；
图3为本实施例中放置槽剖视图；
图4为本实施例中压紧装置结构示意图；
图5为本实施例中压紧装置剖视图；
图6为本实施例中定位夹片结构示意图；
图7为本实施例中金属件结构示意图。
图中：
1-基板，2-放置槽，21-第一凹槽，22-第二凹槽，23-让位槽，3-压紧装置，31-定位柱，32-支座，32a-腰型滑槽,33-压杆，33a-螺纹杆，33b-压头,33c-上螺帽,33d-下螺帽,33e-定位夹片，331-导向折边，332-杆孔，4-金属件，41-连接耳,42-金属件本体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图7所示，金属件4包括中间的金属件本体42和位于金属件本体42两端的连接耳41，为方便金属件4后续使用过程中的固定，需要在连接耳41上通过铣头钻孔，连接耳41的边框到待加工孔的边缘均留有部分距离。
参见附图1-3所示，小型金属件4钻孔让位夹具，包括承载金属件4的基板1，基板1上设置有与金属件4形状匹配的放置槽2。放置槽2自下而上包括第一凹槽21和第二凹槽22，第一凹槽21与金属件本体42形状匹配，第二凹槽22与连接耳41形状匹配。第二凹槽22下端面设置有与第一凹槽21相通的让位槽23，第一凹槽21、让位槽23和第二凹槽22形成阶梯状。金属件4的连接耳41下端面抵靠在第二凹槽22底部，连接耳41的打孔部位于让位槽23的正上方，让位槽23的宽度大于连接耳41上待加工孔的直径，让位槽23深度为1mm-3mm。金属件4放置在放置槽2内，金属件本体42在第一凹槽21内，连接耳41下端面抵靠在第二凹槽22底部，连接耳41上待打孔部位下方设置有让位槽23，铣头打通金属件4上的孔后，不会碰触到基板1，处在悬空状态，有效保护铣头。第一凹槽21、第二凹槽22与金属件4的接触面上均设有防静电层，提高钻孔效果。
参见附图1、4-7所示，基板1上设置有若干压紧金属件4的压紧装置3，压紧装置3设置在放置槽2边上，金属件4没有连接耳41的两侧，压紧装置3为两个，分别设置在放置槽2两侧。压紧装置3包括固定在基板1上的定位柱31，定位柱31上垂直设置有支座32，支座32与定位柱31焊接固定。支座32上滑动设置有压杆33，压杆33压紧装置3抵靠在在金属件4上表面，并可沿支座32水平和垂直两方向移动。
支座32一端与定位柱31焊接固定，支座32上设置有腰型滑槽32a，腰型滑槽32a平行于基板1，压杆33沿腰型滑槽32a水平滑动，靠近或远离金属件4。压杆33包括螺纹杆33a和固结在螺纹杆33a下方的压头33b，螺纹杆33a垂直贯穿腰型滑槽32a，螺纹杆33a上螺纹连接有上螺帽33c和下螺帽33d。先将上螺帽33c和下螺帽33d远离，水平和垂直方向调节好螺纹杆33a位置后，螺纹杆33a不动，上螺帽33c和下螺帽33d相互靠近，夹紧支座32，定位压杆33。压头33b为橡胶头，避免金属件4的损伤。
上螺帽33c下端、下螺帽33d上端均设置有定位夹片33e，两个定位夹片33e相对腰型滑槽32a轴心线中心对称设置，分别抵靠在支座32上下两端面。定位夹片33e使压杆33与支座32的移动更加顺畅。定位夹片33e的两侧对称设有一导向折边331，其中心设有用于安装的螺纹杆33a的杆孔332。
基板1上的压紧装置3可有效定位金属件4，钻孔精度高，且压杆33沿定位柱31水平和垂直两方向移动，可进行位置调节，方便更换，通用性高。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.小型金属件钻孔让位夹具，包括承载金属件(4)的基板(1)，所述基板(1)上设置有与金属件(4)形状匹配的放置槽(2)，其特征在于：所述放置槽(2)自下而上包括第一凹槽(21)和第二凹槽(22)，所述第二凹槽(22)下端面设置有与第一凹槽(21)相通的让位槽(23)，所述第一凹槽(21)、让位槽(23)和第二凹槽(22)形成阶梯状，所述金属件(4)的连接耳(41)下端面抵靠在第二凹槽(22)底部，所述连接耳(41)的打孔部位于让位槽(23)的正上方，且所述让位槽(23)的宽度大于连接耳(41)上待加工孔的直径；且所述基板(1)上设置有若干压紧金属件(4)的压紧装置(3)，所述压紧装置(3)包括固定在基板上的定位柱(31)，所述定位柱(31)上垂直设置有支座(32)，所述支座(32)上滑动设置有压杆(33)，所述压杆(33)抵靠在金属件(4)上表面，并可沿所述支座(32)水平和垂直两方向移动。
2.根据权利要求1所述的小型金属件钻孔让位夹具，其特征在于：所述支座(32)一端与定位柱(31)固结，所述支座(32)上设置有腰型滑槽(32a)，所述压杆(33)沿腰型滑槽(32a)水平滑动。
3.根据权利要求2所述的小型金属件钻孔让位夹具，其特征在于：所述压杆(33)包括螺纹杆(33a)和固结在螺纹杆(33a)下方的压头(33b)，所述螺纹杆(33a)垂直贯穿腰型滑槽(32a)，所述螺纹杆(33a)上螺纹连接有上螺帽(33c)和下螺帽(33d)。
4.根据权利要求3所述的小型金属件钻孔让位夹具，其特征在于：所述上螺帽(33c)下端、下螺帽(33d)上端均设置有定位夹片(33e)，两个所述定位夹片(33e)相对腰型滑槽(32a)轴心线中心对称设置，分别抵靠在所述支座(32)上下两端面。
5.根据权利要求4所述的小型金属件钻孔让位夹具，其特征在于：所述定位夹片(33e)的两侧对称设有导向折边(331)，其中心设有用于安装所述的螺纹杆(33a)的杆孔(332)。
6.根据权利要求3所述的小型金属件钻孔让位夹具，其特征在于：所述压头(33b)为橡胶头。
7.根据权利要求1所述的小型金属件钻孔让位夹具，其特征在于：所述第一凹槽(21)、第二凹槽(22)与金属件(4)的接触面上设有防静电层。
8.根据权利要求1所述的小型金属件钻孔让位夹具，其特征在于：所述让位槽(23)深度为1mm-3mm。
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