CN210755928U - 激光焊接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种激光焊接头，其中，该激光焊接头用于焊接工件，包括激光焊接头主体，所述激光焊接头主体包括手持部和与所述手持部相连接的出光部，所述出光部设有激光出射口；和防护组件，所述防护组件固定于所述出光部，且所述防护组件靠近所述激光出射口设置，所述防护组件阻挡所述工件表面反射的激光光线射向手持部一侧。本实用新型技术方案旨在解避免激光焊接头射出的激光光线反射至操作者的眼睛，减小反射激光光线对操作者眼睛产生的伤害。

Description

激光焊接头

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种激光焊接头。

背景技术

激光焊接作为一种先进的焊接技术，普遍应用于电子、汽车等行业，但应用在自动化生产线的激光焊接设备通常需要配合自动化控制系统使用。随着技术的发展和市场的需求，市场上也出现了手持式的激光焊接头，手持式的激光焊接头方便人工手持操作，以提升焊接的灵活性。但是，操作员手持激光焊接头进行焊接操作时，需要用眼睛对焊接处进行观察，若待焊接产品的表面是反光的，则会将激光光线直接反射至操作者的眼睛，反射的激光光线对操作者的眼睛产生极大伤害。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种激光焊接头，旨在防止激光焊接头射出的激光光线反射至操作者的眼睛，减小反射激光光线对操作者眼睛产生的伤害。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种激光焊接头，用于焊接工件，所述激光焊接头包括：

激光焊接头主体，所述激光焊接头主体包括手持部和所述手持部连接的出光部，所述出光部设有激光出射口；和

防护组件，所述防护组件固定于所述出光部，且所述防护组件靠近所述激光出射口设置，所述防护组件阻挡所述工件表面反射的激光光线射向所述手持部一侧。

可选地，所述防护组件包括固定座和防护镜，所述固定座套设于所述出光部的外侧壁，所述防护镜与所述固定座可转动连接。

可选地，所述防护组件还包括锁紧件，所述固定座包括环状主体和锁紧部，所述环状主体开设有缺口，所述锁紧部凸设于所环状主体缺口的两端，每一所述锁紧部上设有连接孔，所述环状主体套设于所述出光部的外侧壁，所述固定座通过所述锁紧件与所述连接孔的配合与所述出光部的外侧壁可拆卸固定连接。

可选地，所述防护镜包括镜片安装座和防护镜片，所述镜片安装座与所述固定座可转动连接，所述防护镜片固定于所述镜片安装座，所述防护镜片的反射面朝向所述激光出射口设置。

可选地，所述镜片安装座面向所述激光出射口的表面凹设有安装槽，所述防护镜片设于所述安装槽内；

所述防护镜还包括压块，所述压块将防护镜片压覆于所述安装槽内。

可选地，所述安装槽的槽壁设有第一螺纹，所述压块的侧壁设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹啮合。

可选地，所述固定座的侧壁凸设有固定部，所述固定部设有第一转轴孔，所述镜片安装座的侧壁凸设有连接部，所述连接部开设有第二转轴孔，所述镜片安装座通过转轴与所述第一转轴孔和所述第二转轴孔的配合可转动连接。

可选地，所述防护镜片为全反透明镜片。

可选地，所述激光焊接头主体包括：

壳体，所述壳体内部形成有容纳腔，所述壳体还开设有连通所述容纳腔的激光入射口和出光口，所述壳体靠近所述激光入射口的外表面设有所述手持部；

气嘴，所述气嘴设于所述出光部，所述气嘴一端连接于所述壳体并与所述出光口连通，所述气嘴背离所述出光口的一端形成有所述激光出射口；以及

激光光学组件，所述激光光学组件设于所述容纳腔内，并形成用于焊接工件的激光光线，激光光线依次经由所述出光口和所述激光出射口射出；

所述防护组件固定于所述气嘴的外侧壁。

可选地，所述气嘴的外侧壁设有限位部，所述限位部沿所述气嘴的径向环绕设置，所述限位部限制所述防护组件于所述气嘴的轴向上的移动。

本实用新型技术方案通过在激光焊接头主体的出光部处设置有防护组件，当操作者用手握持激光焊接头对工件进行焊接操作时，激光光线从激光出射口射向工件表面，以对工件进行焊接，当所要焊接的工件表面为高反光材料时，则容易将射向工件表面的激光光线反射至激光焊接头主体的手持部一侧，反射的激光光线易对位于激光焊接头主体的手持部一侧的操作员的眼睛造成伤害，故本实用新型技术方案通过在出光部处设置了防护组件，并且，防护组件还靠近激光出射口设置，如此，防护组件能阻挡经工件反射的激光光线射向手持部一侧，从而避免了被反射后的激光光线射向操作者的眼睛，减小激光光线对操作者眼睛产生的伤害，保护了操作者的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型激光焊接头一实施例的结构示意图；

图2为图1中防护组件的结构分解图；

图3为图1中防护镜的结构分解图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	激光焊接头	3171	第一转轴孔
10	激光焊接头主体	33	防护镜
				11	壳体	331	镜片安装座
111	手持部	3311	安装槽
				13	出光部	3313	第一螺纹
131	气嘴	3315	连接部
				1311	激光出射口	3317	第二转轴孔
30	防护组件	333	防护镜片
				31	固定座	35	锁紧件
311	环状主体	36	压块
				313	缺口	361	第二螺纹
315	锁紧部	37	转轴
				3151	连接孔	39	垫片
317	固定部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种激光焊接头100。

参照图1至图3，本实用新型实施例中，该激光焊接头100用于焊接工件，所述激光焊接头100包括激光焊接头主体10，所述激光焊接头主体10包括手持部111和所述手持部111连接的出光部13，所述出光部13设有激光出射口 1311；和防护组件30，所述防护组件30固定于所述出光部13，且所述防护组件30靠近所述激光出射口1311设置，所述防护组件30阻挡所述工件表面反射的激光光线射向所述手持部111一侧。

本实用新型技术方案通过在激光焊接头主体10的出光部13处设置有防护组件30，当操作者用手握持激光焊接头100对工件进行焊接操作时，激光光线从激光出射口1311射向工件表面，以对工件进行焊接，当所要焊接的工件表面为高反光材料时，则容易将射向工件表面的激光光线反射至激光焊接头主体10的手持部111一侧，反射的激光光线易对位于激光焊接头主体10 的手持部111一侧的操作员的眼睛造成伤害，故本实用新型技术方案通过在出光部13处设置了防护组件30，并且，防护组件30还靠近激光出射口1311 设置，如此，防护组件30能阻挡经工件反射的激光光线射向手持部111一侧，从而避免了被反射后的激光光线射向操作者的眼睛，减小激光光线对操作者眼睛产生的伤害，保护了操作者的安全。

可以理解的，激光焊接头主体10上设置有手持部111，故，该激光焊接头100为手持式的激光焊接头100，并且，激光焊接头主体10上手持部111 和出光部13是相连接且间隔设置的，也就是说，手持部111和出光部13相远离，以确保操作人员的安全性。

需要说明的是，本实施例中的激光焊接头100为手持式的激光焊接头100，也可以适用与非手持式的激光焊接头100。其中，手持式的激光焊接头中的激光焊接头主体10包括有壳体11，壳体11的表面设有手持部111，手持部111 的设置方便操作人员用手握持激光焊接头100进行焊接操作。在壳体11内部形成容纳腔(未图示)，容纳腔内安装有激光光学组件(未图示)，其中激光光学组件包括沿光路的传播方向依次设置的激光准直器(未图示)、振镜(未图示)和聚焦镜(未图示)，其中，激光准直器用于连接光纤(未图示)，并将光纤发出的激光进行准直和聚焦处理。需要说明的是，光纤一端连接激光发生器(未图示)，另一端贯穿壳体11于设置在壳体11内部的激光准直器连接。振镜对经激光准直器准直和聚焦处理后的激光调整方向，使其射向聚焦镜，聚焦镜设于壳体11的出光口(未标示)处，聚焦镜对激光进行聚焦处理，并向出光口射出激光光线。

需要说明的是，从壳体11的出光口射出的激光光线即可对工件进行焊接处理了，但在实际的应用中，为了避免聚焦镜的损坏，提高激光焊接头100 的使用寿命，通常会在聚焦镜的后设置有用于阻挡烟尘的保护镜片(未标示)，保护镜片能很好地放置烟尘进入聚焦镜，避免聚焦镜的烧坏。

在一些实施例中，还会在壳体11上连接有气嘴131，自壳体11出光口至激光出射口1311之间均为出光部13。其中，气嘴131为中空的结构，气嘴 131一端与出光口连通，另一端背离出光口延伸。

需要说明的是，气嘴131背离出光口的一端为激光出射口1311，使用时，激光出射口1311与待焊接的工件表面直接抵接，使激光出射口1311射出的激光可直接与工件表面的接触以对工件进行焊接处理。气嘴131中还会吹出惰性气体以对焊接的工件进行保护，防止焊接工件在焊接的过程中发生氧化。其中，惰性气体可是氮气、氩气等。

可以理解的是，本实施例中的防护组件30是固定于气嘴131的外侧壁，并且防护组件30靠近气嘴131的激光出射口1311设置，能更大程度上阻挡被工件反射的激光光线，以确保将防护的效果。

在一些实施例中，为了提高防护组件30固定的牢固性，还可以在气嘴131 的外侧壁设置限位部(未图示)，以限制防护组件30相对气嘴131移动。具体地，限制部可以是凸设在气嘴131的外侧壁的凸筋(未图示)，凸筋环绕气嘴131外侧壁径向设置，以限制防护组件30相对气嘴131发生径向上移动。限位部上还可以设置有防滑凸点等结构，以提高防护组件30固定的稳固性。

下面将具体介绍本实施例中的防护装装置的结构。

参照图1，本实用新型一实施例中，所述防护组件30包括固定座31和防护镜33，所述固定座31套设于所述出光部13的外侧壁，所述防护镜33与所述固定座31可转动连接。

本实施例的方案中，将防护组件30的结构包括有固定座31和防护镜33，固定座31用于与出光部13进行固定，即，固定作用于与气嘴131的外侧壁进行固定，确保防护镜33与气嘴131固定的稳定性。因为气嘴131呈锥形的套筒状，因此，固定座31是套设在气嘴131的外侧壁上，以提高装配的效率。另外，使用套设的方式进行固定，还便于固定座31的加工，简化固定座31 的结构。

进一步将防护镜33设置为与固定座31为可转动连接的结构，以便于不同的操作者根据各自的使用习惯进行调整阻挡的角度，提高防护组件30的灵活性。

参照图1和图2，本实用新型一实施例中，所述防护组件30还包括锁紧件35，所述固定座31包括环状主体311和锁紧部315，所述环状主体311开设有缺口313，所述锁紧部315凸设于所环状主体311缺口313的两端，每一所述锁紧部315上设有连接孔3151，所述环状主体311套设于所述出光部13 的外侧壁，所述固定座31通过所述锁紧件35与所述连接孔3151的配合与所述出光部13的外侧壁可拆卸固定连接。

在本实施例的方案中，将固定座31设置为与出光部13可拆卸固定连接的结构，以便在不需要使用防护组件30的时候将防护组件30拆卸下来。具体的，固定座31与出光部13的气嘴131通过类似卡箍的结构进行卡紧固定，一方面，卡箍是为了方便实现防护组件30的可拆卸连接，另一方面，卡箍结构还能通过锁紧件35与锁紧部315上的连接孔3151的配合，调节固定于气嘴131上的位置。进一步，通过锁紧件35表面设置有螺纹，连接孔3151的内壁也设有螺纹，锁紧件35与连接孔3151通过螺纹的配合实现锁紧，提高固定座31的牢固性。此外，通过锁紧件35和连接孔3151的配合还能调整环状主体311的于气嘴131轴向上的位置，进一步提高了防护组件30的灵活性。

参照图2和图3，本实用新型一实施例中，所述防护镜33包括镜片安装座331和防护镜片333，所述镜片安装座331与所述固定座31可转动连接，所述防护镜片333固定于所述镜片安装座331，所述防护镜片333的反射面朝向所述激光出射口1311设置。

在本实施例的方案中，防护镜33包括有包括镜片安装座331和防护镜片 333，镜片安装座331与固定组为可转动连接，防护镜片333固定在镜片安装座331上，当镜片安装座331相对固定座31转动时，带动安装在镜片安装座 331上的镜片转动，以便于调整角度。

需要说明的是，本实施例中的防护镜片333为全返透明镜片，以便操作人员透过防护镜片333对焊接处进行观察，进一步，防护镜片333表面涂覆有反射材料，即，涂覆有反射材料为反射面，该反射面朝向激光出射口1311 设置，如此，防护镜片333能对射入反射面的激光光线进行反射，从而起到阻挡的作用。其中，防护镜片333可以是类别为1064激光全返透明镜片，也可以是其他类别的激光全返透明镜片。

参照图2和图3，本实用新型一实施例中，所述镜片安装座331面向所述激光出射口1311的表面凹设有安装槽3311，所述防护镜片333设于所述安装槽3311内；所述防护镜33还包括压块36，所述压块36将防护镜片333压覆于所述安装槽3311内。

在本实施例的方案中，通过在镜片安装座331面向所述激光出射口1311 的表面凹设有安装槽3311，方便对防护镜片333的固定，同时，还在镜片安装座331上设置有压块36，压块36的作用是将防护镜片333压覆于安装槽 3311内，防止防护镜片333从安装槽3311内掉出来。需要说明的是，压块 36与安装槽3311是可拆卸连接，如此，方便防护镜片333的安装和固定。实现压块36与安装槽3311可拆卸连接的方式有卡扣连接的方式，也可以是螺纹连接的方式，其中，螺纹连接的方式具体为，所述安装槽3311的槽壁设有第一螺纹3313，所述压块36的侧壁设有第二螺纹361，所述第一螺纹3313 与所述第二螺纹361啮合。使用螺纹连接的方式能确保压块36与安装槽3311 的连接的牢固性，

参照图2和图3，本实用新型一实施例中，所述固定座31的侧壁凸设有固定部317，所述固定部317设有第一转轴孔3171，所述镜片安装座331的侧壁凸设有连接部3315，所述连接部3315开设有第二转轴孔3317，所述镜片安装座331通过转轴37与所述第一转轴孔3171和所述第二转轴孔3317的配合可转动连接。

在本实施例的方案中，固定座31与镜片安装座331通过转轴37实现可转动连接，这种可转动的结构简单，易于实现。其中，转轴37的可以是螺钉，也可以是其他的圆形可转动件。进一步，还可以在固定部317和连接部3315 之间设置有垫片39，垫片39用于增大固定部317和连接部3315之间的摩擦力，增加调节角度时的阻尼手感。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种激光焊接头，用于焊接工件，其特征在于，所述激光焊接头包括：

激光焊接头主体，所述激光焊接头主体包括手持部和与所述手持部连接的出光部，所述出光部设有激光出射口；和

防护组件，所述防护组件固定于所述出光部，所述防护组件靠近所述激光出射口设置，所述防护组件阻挡所述工件表面反射的激光光线射向所述手持部一侧。

2.如权利要求1所述的激光焊接头，其特征在于，所述防护组件包括固定座和防护镜，所述固定座套设于所述出光部的外侧壁，所述防护镜与所述固定座可转动连接。

3.如权利要求2所述的激光焊接头，其特征在于，所述防护组件还包括锁紧件；

所述固定座包括环状主体和锁紧部，所述环状主体开设有缺口，所述锁紧部凸设于所环状主体的缺口两端，每一所述锁紧部上设有连接孔，所述环状主体套设于所述出光部的外侧壁，所述固定座通过所述锁紧件与所述连接孔的配合与所述出光部的外侧壁可拆卸固定连接。

4.如权利要求2所述的激光焊接头，其特征在于，所述防护镜包括镜片安装座和防护镜片，所述镜片安装座与所述固定座可转动连接，所述防护镜片固定于所述镜片安装座，所述防护镜片的反射面朝向所述激光出射口设置。

5.如权利要求4所述的激光焊接头，其特征在于，所述镜片安装座面向所述激光出射口的表面凹设有安装槽，所述防护镜片设于所述安装槽内；

所述防护镜还包括压块，所述压块将防护镜片压覆于所述安装槽内。

6.如权利要求5所述的激光焊接头，其特征在于，所述安装槽的槽壁设有第一螺纹，所述压块的侧壁设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹啮合。

7.如权利要求4所述的激光焊接头，其特征在于，所述固定座的侧壁凸设有固定部，所述固定部设有第一转轴孔，所述镜片安装座的侧壁凸设有连接部，所述连接部开设有第二转轴孔，所述镜片安装座通过转轴与所述第一转轴孔和所述第二转轴孔的配合可转动连接。

8.如权利要求4所述的激光焊接头，其特征在于，所述防护镜片为全反透明镜片。

9.如权利要求1至8中任一项所述的激光焊接头，其特征在于，所述激光焊接头主体包括：

壳体，所述壳体内部形成有容纳腔，所述壳体还开设有连通所述容纳腔的激光入射口和出光口，所述壳体靠近所述激光入射口的外表面设有所述手持部；

气嘴，所述气嘴设于所述出光部，所述气嘴一端连接于所述壳体并与所述出光口连通，所述气嘴背离所述出光口的一端形成有所述激光出射口；以及

激光光学组件，所述激光光学组件设于所述容纳腔内，并形成用于焊接工件的激光光线，激光光线依次经由所述出光口和所述激光出射口射出；

所述防护组件固定于所述气嘴的外侧壁。

10.如权利要求9所述的激光焊接头，其特征在于，所述气嘴的外侧壁设有限位部，所述限位部沿所述气嘴的径向环绕设置，所述限位部限制所述防护组件于所述气嘴的轴向上的移动。

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