CN210755159U - 沟槽管件生产用负压吸砂装置 - Google Patents

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CN210755159U CN201921414573.3U CN201921414573U CN210755159U CN 210755159 U CN210755159 U CN 210755159U CN 201921414573 U CN201921414573 U CN 201921414573U CN 210755159 U CN210755159 U CN 210755159U
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赵鹏磊
毛利华
冯楠
李文俊
管向农
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Abstract

本实用新型涉及负压除尘技术领域,提供了一种沟槽管件生产用负压吸砂装置,包括直管;所述直管的一端开放,另一端密封;直管管身的近开放端处插设有用于通入压缩空气的进气支管,近密封端处插设有用于抽吸型腔内散砂的吸砂支管;进气支管与直管的夹角不超过15°。借此,本实用新型通过一端开放,另一端密封的直管;并在管身的近开放端处插设有用于通入压缩空气的进气支管,近密封端处插设有用于抽吸型腔内散砂的吸砂支管;从进气支管通入压缩空气,从直管的开放端排出,进而在吸砂支管的进口处产生负压,吸出砂粒。本实用新型的结构简单,效果明显,对于操作者的技能要求低。砂粒不会在型腔内乱窜,吸砂干净顺畅,保证了沟槽管件毛坯的质量。

Description

沟槽管件生产用负压吸砂装置
技术领域
本实用新型涉及负压除尘技术领域,尤其涉及一种沟槽管件生产用负压吸砂装置。
背景技术
沟槽管件通常是先采用铸造方式生产出毛坯件,然后再采用机加工的方式加工出沟槽结构。
参见图1,毛坯件造型时,操作人员在往砂胎21里放置砂芯1的时候难免会挤落一点散砂2。这些散砂2通常集中在型腔的底部,如不及时清理逐渐成型后会形成砂眼缺陷。目前的方法是采用压缩空气从型腔的一侧吹入,将散砂2从另一侧吹出。
但是,由于沟槽管件的结构简单,重量轻壁厚较小,因此砂胎21与砂芯1之间的空隙较小,如果压缩空气吹入的角度或力度不对,会使造成砂粒在型腔内乱窜从而滞留在型腔内的现象。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种沟槽管件生产用负压吸砂装置,通过一端开放,另一端密封的直管;并在管身的近开放端处插设有用于通入压缩空气的进气支管,近密封端处插设有用于抽吸型腔内散砂的吸砂支管;从进气支管通入压缩空气,从直管的开放端排出,进而在吸砂支管的进口处产生负压,吸出砂粒。本实用新型的结构简单,效果明显,对于操作者的技能要求低。砂粒不会在型腔内乱窜,吸砂干净顺畅,保证了沟槽管件毛坯的质量。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种沟槽管件生产用负压吸砂装置,包括直管;所述直管的一端开放,另一端密封;直管管身的近开放端处插设有用于通入压缩空气的进气支管,近密封端处插设有用于抽吸型腔内散砂的吸砂支管;
所述进气支管与直管的夹角不超过15°。
根据本实用新型的沟槽管件生产用负压吸砂装置,所述进气支管与直管的夹角为10°、12°或15°。
根据本实用新型的沟槽管件生产用负压吸砂装置,所述进气支管还连接导气管。
根据本实用新型的沟槽管件生产用负压吸砂装置,所述导气管为软管。
根据本实用新型的沟槽管件生产用负压吸砂装置,所述软管为塑料软管或橡胶软管。
根据本实用新型的沟槽管件生产用负压吸砂装置,所述吸砂支管的进口为尖口。
根据本实用新型的沟槽管件生产用负压吸砂装置,所述吸砂支管与直管的夹角为锐角。
根据本实用新型的沟槽管件生产用负压吸砂装置,所述吸砂支管与直管的夹角不大于30°。
根据本实用新型的沟槽管件生产用负压吸砂装置,所述直管、进气支管及吸砂支管均为塑料管。
本实用新型通过一端开放,另一端密封的直管;并在管身的近开放端处插设有用于通入压缩空气的进气支管,近密封端处插设有用于抽吸型腔内散砂的吸砂支管;从进气支管通入压缩空气,从直管的开放端排出,进而在吸砂支管的进口处产生负压,吸出砂粒。本实用新型的结构简单,效果明显,对于操作者的技能要求低。砂粒不会在型腔内乱窜,吸砂干净顺畅,保证了沟槽管件毛坯的质量。
附图说明
图1是现有技术示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的应用原理示意图;
在图中,1-砂芯,2-散砂,21-砂胎;3-直管,31-进气支管,32-吸砂支管,33-导气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图2,本实用新型提供了一种沟槽管件生产用负压吸砂装置,包括直管3;所述直管3一端开放,另一端密封;直管管身的近开放端处插设有用于通入压缩空气的进气支管31,近密封端处插设有用于抽吸型腔内散砂2的吸砂支管32;结合图3,从进气支管31通入压缩空气,从直管3的开放端排出,进而在吸砂支管32的进口处产生负压。吸出的散砂2从直管3的开放端排出,即使回落也会存积在密封端,不会返回型腔内。
为在支管3内产生足够的吸力,所述进气支管31与直管的夹角为锐角;进一步的,该夹角不超过15°,本实用新型优选为10°、12°或15°。
结合图3,为使散砂2能顺利吸出,吸砂支管32与直管的夹角也为锐角;进一步的,二者的夹角不大于30°。更好的,吸砂支管32的进口为尖口,便于探入型腔,更好的吸砂。
更好的,进气支管31还连接导气管33。通过导气管33来接压缩空气源,如空气压缩机或车间内的风包。进一步的,导气管33为软管,便于操作者的移动,增加了本实用新型的灵活性,同时也便于操作人员通过挤捏软管控制吸力。优选为塑料软管或橡胶软管。
本实用新型的直管3、进气支管31及吸砂支管32优选塑料管,通过热合方式连接。
综上所述,本实用新型通过一端开放,另一端密封的直管;并在管身的近开放端处插设有用于通入压缩空气的进气支管,近密封端处插设有用于抽吸型腔内散砂的吸砂支管;从进气支管通入压缩空气,从直管的开放端排出,进而在吸砂支管的进口处产生负压,吸出砂粒。本实用新型的结构简单,效果明显,对于操作者的技能要求低。砂粒不会在型腔内乱窜,吸砂干净顺畅,保证了沟槽管件毛坯的质量。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种沟槽管件生产用负压吸砂装置,其特征在于,包括直管;所述直管的一端开放,另一端密封;直管管身的近开放端处插设有用于通入压缩空气的进气支管,近密封端处插设有用于抽吸型腔内散砂的吸砂支管;
所述进气支管与直管的夹角不超过15°。
2.根据权利要求1所述的沟槽管件生产用负压吸砂装置,其特征在于,所述进气支管与直管的夹角为10°、12°或15°。
3.根据权利要求1所述的沟槽管件生产用负压吸砂装置,其特征在于,所述进气支管还连接导气管。
4.根据权利要求3所述的沟槽管件生产用负压吸砂装置,其特征在于,所述导气管为软管。
5.根据权利要求4所述的沟槽管件生产用负压吸砂装置,其特征在于,所述软管为塑料软管或橡胶软管。
6.根据权利要求1所述的沟槽管件生产用负压吸砂装置,其特征在于,所述吸砂支管的进口为尖口。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的沟槽管件生产用负压吸砂装置,其特征在于,所述吸砂支管与直管的夹角为锐角。
8.根据权利要求7所述的沟槽管件生产用负压吸砂装置,其特征在于,所述吸砂支管与直管的夹角不大于30°。
9.根据权利要求8所述的沟槽管件生产用负压吸砂装置,其特征在于,所述直管、进气支管及吸砂支管均为塑料管。
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