CN210754753U - 一种空调散热片铜管胀管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调散热片铜管胀管器,包括套管、调节把手和胀管本体,所述套管的外侧套设有支撑架,且支撑架的端头处连接有套块,所述套块的边侧固定有固定块,且固定块的内部贯穿有锁紧杆,所述套块的内壁设置有防滑垫,且套块的内部贯穿有铜管本体,所述套管的外表面设置有防滑条,且套管的内部预留有通槽,所述通槽的一端安装有活动杆,且活动杆的端头处固定有调节把手,所述通槽的另一端安装有胀管本体,且胀管本体的边侧设置有滚珠。该空调散热片铜管胀管器,在胀管之前能够对铜管进行固定,避免操作过程中滑动的现象,并且能够减小铜管破裂损坏的现象,保证其内部撑大部分的内径均匀,进而能够提升胀管效率和散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调散热片铜管技术领域,具体为一种空调散热片铜管胀管器。
背景技术
铜管因具有良好的导热性,被广泛应用于空调的散热结构中,为了更大程度的发挥散热效果,铜管安装在空调内部时其外壁需要与管道的内壁紧密相贴合,因此就需要使用胀管器来增加铜管的内外径,然而现有的铜管胀管器在使用过程中依旧存在以下缺点:
1.在胀管的过程中需要手动对铜管进行固定,由于铜管外表面比较光滑,因此在固定过程中容易滑动,影响胀管的效率;
2.由于铜管本身的质地较软,因此在胀管的过程中容易造成铜管的破裂损坏,并且会出现铜管被撑大部分内径不均匀的现象,进而影响其散热效果。
针对上述问题,急需在原有胀管器的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调散热片铜管胀管器,以解决上述背景技术提出在胀管的过程中需要手动对铜管进行固定,因此在固定过程中容易滑动,在胀管的过程中容易造成铜管的破裂损坏,并且会出现铜管被撑大部分内径不均匀的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空调散热片铜管胀管器,包括套管、调节把手和胀管本体,所述套管的外侧套设有支撑架,且支撑架的端头处连接有套块,所述套块的边侧固定有固定块,且固定块的内部贯穿有锁紧杆,所述套块的内壁设置有防滑垫,且套块的内部贯穿有铜管本体,所述套管的外表面设置有防滑条,且套管的内部预留有通槽,所述通槽的一端安装有活动杆,且活动杆的端头处固定有调节把手,所述通槽的另一端安装有胀管本体,且胀管本体的边侧设置有滚珠。
优选的,所述套块的内侧呈凹陷的弧形结构,且其关于套管对称设置有2个,并且套块和防滑垫为热粘接。
优选的,所述固定块和锁紧杆为螺纹连接,且固定块和套块相互垂直。
优选的,所述防滑条在套管的外侧等角度分布,且防滑条为橡胶材质,并且套管和支撑架为轴承连接。
优选的,所述活动杆和套管为螺纹连接,且套管内的通槽的一端内径大于另一端内径。
优选的,所述滚珠在胀管本体上等间距分布,且胀管本体和滚珠组成相对滚动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该空调散热片铜管胀管器,在胀管之前能够对铜管进行固定,避免操作过程中滑动的现象,并且能够减小铜管破裂损坏的现象,保证其内部撑大部分的内径均匀,进而能够提升胀管效率和散热效率;
1.将需要加工的铜管放置在2个套块之间后,通过转动锁紧杆能够带动套块相互靠近,进而对铜管具有固定作用,防滑垫的设置既有很好的防滑作用,又能够避免对铜管造成损坏;
2.通过转动活动杆能够带动胀管本体移动,进而实现不同大小内空的胀管操作,通过转动套管时,能够通过胀管本体带动滚珠在铜管内壁滑动,进而减小了阻力保证其内径的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型套块侧视结构示意图;
图3为本实用新型套管正剖结构示意图。
图中:1、套管;2、支撑架;3、套块;4、固定块;5、锁紧杆;6、防滑垫;7、铜管本体;8、防滑条;9、通槽;10、活动杆;11、调节把手;12、胀管本体;13、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种空调散热片铜管胀管器,包括套管1、支撑架2、套块3、固定块4、锁紧杆5、防滑垫6、铜管本体7、防滑条8、通槽9、活动杆10、调节把手11、胀管本体12和滚珠13,套管1的外侧套设有支撑架2,且支撑架2的端头处连接有套块3,套块3的边侧固定有固定块4,且固定块4的内部贯穿有锁紧杆5,套块3的内壁设置有防滑垫6,且套块3的内部贯穿有铜管本体7,套管1的外表面设置有防滑条8,且套管1的内部预留有通槽9,通槽9的一端安装有活动杆10,且活动杆10的端头处固定有调节把手11,通槽9的另一端安装有胀管本体12,且胀管本体12的边侧设置有滚珠13;
套块3的内侧呈凹陷的弧形结构,且其关于套管1对称设置有2个,并且套块3和防滑垫6为热粘接,固定块4和锁紧杆5为螺纹连接,且固定块4和套块3相互垂直,将铜管本体7放置在2个套块3之间,通过转动锁紧杆5进而拉近2个套块3之间的距离,达到对铜管本体7固定的目的,防滑垫6的设置既能够避免铜管本体7滑动,又对铜管本体7具有很好的保护作用;
防滑条8在套管1的外侧等角度分布,且防滑条8为橡胶材质,并且套管1和支撑架2为轴承连接,活动杆10和套管1为螺纹连接,且套管1内的通槽9的一端内径大于另一端内径,转动活动杆10进而带动胀管本体12在套管1内移动,通过不同的加工需求调节胀管本体12伸出的长度,防滑条8增加与手部的阻力,增加了操作的便捷性;
滚珠13在胀管本体12上等间距分布,且胀管本体12和滚珠13组成相对滚动结构,通过滚珠13与胀管本体12之间的滚动,以及滚珠13和铜管本体7之间的滑动,能够减小其转动的阻力,进而保证铜管本体7内部撑大部分的均匀性。
工作原理:在使用该空调散热片铜管胀管器时,如图1-2所示,首先将需要加工的铜管本体7放置在2个套块3之间,然后通过转动锁紧杆5在固定块4上移动,进而拉近2个套块3之间的距离,达到对铜管本体7固定的目的,如图2,铜管本体7和套块3之间设置有防滑垫6,既能够避免加工过程中铜管本体7滑动,又对铜管本体7具有很好的保护作用避免破裂;
如图1和图3所示,操作者通过握住套管1,如图3,再通过调节把手11转动活动杆10,进而带动胀管本体12在套管1内移动,通过不同的加工需求调节胀管本体12伸出的长度,然后再通过转动套管1能够带动胀管本体12在铜管本体7内滑动,通过滚珠13与胀管本体12之间的滚动,以及滚珠13和铜管本体7之间的滑动,能够减小其转动的阻力,进而保证铜管本体7内部撑大部分的均匀性,转动套管1时橡胶材质的防滑条8增加与手部的阻力,增加了操作的便捷性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空调散热片铜管胀管器,包括套管(1)、调节把手(11)和胀管本体(12),其特征在于:所述套管(1)的外侧套设有支撑架(2),且支撑架(2)的端头处连接有套块(3),所述套块(3)的边侧固定有固定块(4),且固定块(4)的内部贯穿有锁紧杆(5),所述套块(3)的内壁设置有防滑垫(6),且套块(3)的内部贯穿有铜管本体(7),所述套管(1)的外表面设置有防滑条(8),且套管(1)的内部预留有通槽(9),所述通槽(9)的一端安装有活动杆(10),且活动杆(10)的端头处固定有调节把手(11),所述通槽(9)的另一端安装有胀管本体(12),且胀管本体(12)的边侧设置有滚珠(13)。
2.根据权利要求1所述的一种空调散热片铜管胀管器,其特征在于:所述套块(3)的内侧呈凹陷的弧形结构,且其关于套管(1)对称设置有2个,并且套块(3)和防滑垫(6)为热粘接。
3.根据权利要求1所述的一种空调散热片铜管胀管器,其特征在于:所述固定块(4)和锁紧杆(5)为螺纹连接,且固定块(4)和套块(3)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种空调散热片铜管胀管器,其特征在于:所述防滑条(8)在套管(1)的外侧等角度分布,且防滑条(8)为橡胶材质,并且套管(1)和支撑架(2)为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种空调散热片铜管胀管器,其特征在于:所述活动杆(10)和套管(1)为螺纹连接,且套管(1)内的通槽(9)的一端内径大于另一端内径。
6.根据权利要求1所述的一种空调散热片铜管胀管器,其特征在于:所述滚珠(13)在胀管本体(12)上等间距分布,且胀管本体(12)和滚珠(13)组成相对滚动结构。
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CN201921246815.2U CN210754753U (zh) | 2019-08-04 | 2019-08-04 | 一种空调散热片铜管胀管器 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112139349A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-29 | 王朝领 | 一种用于管件打凸点的装置及其加工方法 |
CN113369394A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-10 | 新乡市博威机械有限公司 | 一种具有高效冷却机构的卧型卧式胀管机 |
CN113510194A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-10-19 | 龙口市车辆油管有限公司 | 一种管类头部起鼓成型装置 |
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