CN210754484U - 一种装配式钢结构生产用液压板料折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构生产技术领域，尤其为一种装配式钢结构生产用液压板料折弯设备，包括底板，所述底板的顶部开设有两个安装槽，两个安装槽内均转动安装有转动杆，任意一个安装槽内设有电机，所述电机的输出轴与对应的转动杆的一端固定连接，两个转动杆上均固定套设有扇形块，两个转动杆上分别固定套设有第一惰轮和第二惰轮，所述第二惰轮与第一惰轮之间套设有同一个皮带，所述底板的顶部固定安装有U型板，所述U型板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有压块。实用新型操作简单，使用方便，电机产生的动力使两个扇形块带动钢结构进行传送，方便钢结构进行折弯，减少了人工的参与。

Description

一种装配式钢结构生产用液压板料折弯设备

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产技术领域，尤其涉及一种装配式钢结构生产用液压板料折弯设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在钢结构运用的过程中，都是采用拼接装配的方式使其构成一个整体以用于建筑构造当中，为了使钢结构成为理想的形状方便使用，需要使用折弯设备将脱模的钢结构进行折弯，使其完成初步成型。

但是，现有技术中，钢结构在进行折弯的过程中，需要认为将钢材料放置在U型块上，待折弯完成后手动挪动钢结构方便其进行下一次折弯，人工进行传送比较麻烦，浪费了不必要的劳动力，为此，提出一种装配式钢结构生产用液压板料折弯设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式钢结构生产用液压板料折弯设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式钢结构生产用液压板料折弯设备，包括底板，所述底板的顶部开设有两个安装槽，两个安装槽内均转动安装有转动杆，任意一个安装槽内设有电机，所述电机的输出轴与对应的转动杆的一端固定连接，两个转动杆上均固定套设有扇形块，两个转动杆上分别固定套设有第一惰轮和第二惰轮，所述第二惰轮与第一惰轮之间套设有同一个皮带，所述底板的顶部固定安装有U型板，所述U型板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有压块，所述底板的顶部固定安装有U型块，所述U型块位于压块的正下方，所述底板的顶部固定安装有两个支撑块，两个支撑块分别位于U型块的两侧。

优选的，所述底板上开设有第一通孔，所述第一通孔与两个安装槽向连通，所述皮带与第一通孔滑动连接。

优选的，所述U型板的两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔与钢结构相适配。

优选的，两个支撑块的顶部均镶嵌有滚珠，所述滚珠的顶部均与钢结构的底部相接触。

优选的，对应的安装槽的内壁上固定安装有电机座，所述电机座与电机固定连接，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过底板、安装槽、转动杆、电机、扇形块、第一惰轮、第二惰轮、皮带、U型板、液压缸、压块、U型块和支撑块相配合，电机的输出轴带动对应的转动杆转动，转动杆带动第一惰轮转动，第一惰轮通过皮带和第二惰轮带动另一个转动杆转动，两个转动杆带动扇形块转动，通过两个扇形块带动钢结构完成传送动作；

液压缸的输出轴带动压块运动，使压块向下压动钢结构，直至钢结构在压块的压动下移动至U型块内，完成折弯的动作。

本实用新型操作简单，使用方便，电机产生的动力使两个扇形块带动钢结构进行传送，方便钢结构进行折弯，减少了人工的参与。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中底板、安装槽、转动杆、电机、第一惰轮、皮带的装配图。

图中：1、底板；2、安装槽；3、转动杆；4、电机；5、扇形块；6、第一惰轮；7、第二惰轮；8、皮带；9、U型板；10、液压缸；11、压块；12、U型块；13、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢结构生产用液压板料折弯设备，包括底板1，底板1的顶部开设有两个安装槽2，两个安装槽2内均转动安装有转动杆3，任意一个安装槽2内设有电机4，电机4的输出轴与对应的转动杆3的一端固定连接，两个转动杆3上均固定套设有扇形块5，两个转动杆3上分别固定套设有第一惰轮6和第二惰轮7，第二惰轮7与第一惰轮6之间套设有同一个皮带8，底板1的顶部固定安装有U型板9，U型板9的底部固定安装有液压缸10，液压缸10的输出轴上固定安装有压块11，底板1的顶部固定安装有U型块12，U型块12位于压块11的正下方，底板1的顶部固定安装有两个支撑块13，两个支撑块13分别位于U型块12的两侧；

底板1上开设有第一通孔，第一通孔与两个安装槽2向连通，皮带8与第一通孔滑动连接，U型板9的两侧均开设有第二通孔，第二通孔与钢结构相适配，两个支撑块13的顶部均镶嵌有滚珠，滚珠的顶部均与钢结构的底部相接触，对应的安装槽2的内壁上固定安装有电机座，电机座与电机4固定连接，底板1的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布，该装置通过底板1、安装槽2、转动杆3、电机4、扇形块5、第一惰轮6、第二惰轮7、皮带8、U型板9、液压缸10、压块11、U型块12和支撑块13相配合，电机4的输出轴带动对应的转动杆3转动，转动杆3带动第一惰轮6转动，第一惰轮6通过皮带8和第二惰轮7带动另一个转动杆3转动，两个转动杆3带动扇形块5转动，通过两个扇形块5带动钢结构完成传送动作，液压缸10的输出轴带动压块11运动，使压块11向下压动钢结构，直至钢结构在压块11的压动下移动至U型块12内，完成折弯的动作，本实用新型操作简单，使用方便，电机4产生的动力使两个扇形块5带动钢结构进行传送，方便钢结构进行折弯，减少了人工的参与。

工作原理：当需要将钢结构进行压弯时，将钢结构通过一个第二通孔放置在两个支撑块13的顶部，使钢结构的底部与两个滚珠相接触，确保钢结构放置完毕，任意一个安装槽2的内壁上固定安装有开关，开关、电机4通过电线依次电性连接构成闭合电路，转动开关，电机4将被启动，电机4的输出轴带动对应的转动杆3转动，转动杆3带动第一惰轮6转动，第一惰轮6通过皮带8带动第二惰轮7转动，第二惰轮7带动对应的另一个转动杆3转动，在两个转动杆3的同时带动下，两个扇形块5同步做转动运动，两个扇形块5远离对应的转动杆3的一侧随着转动而与钢结构相接触，通过两个扇形块5的转动带动钢结构向另一个第二通孔方向移动，液压缸10的输出轴带动压块11向下移动，通过卡块11对钢结构进行按压，直至将钢结构按压至U型块12内，完成对钢结构的折弯。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装配式钢结构生产用液压板料折弯设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有两个安装槽（2），两个安装槽（2）内均转动安装有转动杆（3），任意一个安装槽（2）内设有电机（4），所述电机（4）的输出轴与对应的转动杆（3）的一端固定连接，两个转动杆（3）上均固定套设有扇形块（5），两个转动杆（3）上分别固定套设有第一惰轮（6）和第二惰轮（7），所述第二惰轮（7）与第一惰轮（6）之间套设有同一个皮带（8），所述底板（1）的顶部固定安装有U型板（9），所述U型板（9）的底部固定安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出轴上固定安装有压块（11），所述底板（1）的顶部固定安装有U型块（12），所述U型块（12）位于压块（11）的正下方，所述底板（1）的顶部固定安装有两个支撑块（13），两个支撑块（13）分别位于U型块（12）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构生产用液压板料折弯设备，其特征在于：所述底板（1）上开设有第一通孔，所述第一通孔与两个安装槽（2）向连通，所述皮带（8）与第一通孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构生产用液压板料折弯设备，其特征在于：所述U型板（9）的两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔与钢结构相适配。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构生产用液压板料折弯设备，其特征在于：两个支撑块（13）的顶部均镶嵌有滚珠，所述滚珠的顶部均与钢结构的底部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构生产用液压板料折弯设备，其特征在于：对应的安装槽（2）的内壁上固定安装有电机座，所述电机座与电机（4）固定连接，所述底板（1）的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布。

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