CN210753294U - 管模喷粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管模喷粉装置，包括机体、机座、压力表与清粉口，所述机体位于机座的上侧位置，所述压力表位于机体的侧面，所述清粉口位于机座上顶端的位置，所述机座底部的表面设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有圆环块与固定板，所述圆环块与固定板两者之间设置有移动机构，所述移动机构包括移动板、限位环与把手，所述圆环块与移动板相背的表面开设有圆环槽，所述移动板相背的表面上均设置有压缩机构，所述压缩机构包括移动块、固定杆与第一弹簧；布袋袋口夹在移动板与圆环块两者之间，布袋底部位于支撑板上，便于将机体内的粉料收集清理。

Description

管模喷粉装置

技术领域

本实用新型属于机械喷粉设备技术领域，具体涉及管模喷粉装置。

背景技术

管模喷粉设备在内部的粉末从清粉口落出清理，人工持袋收集清理粉末较为费时费力，不够便捷有效率，另外在喷粉环境中，设备上的压力表难免会落有粉末模糊压力表表面影响观看指针示数；

现有的管模喷粉设备清理粉末时不够便捷，省时省力，另外设备上压力表的表面落有粉末模糊指针示数的问题，为此我们提出管模喷粉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管模喷粉装置，以解决上述背景技术中提出的管模喷粉设备清理粉末时不够便捷，省时省力，另外设备上压力表的表面落有粉末模糊指针示数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管模喷粉装置，包括机体、机座、压力表与清粉口，所述机体位于机座的上侧位置，所述压力表位于机体的侧面，所述清粉口位于机座上顶端的位置，所述机座底部的表面设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有圆环块与固定板，所述圆环块与固定板两者之间设置有移动机构，所述移动机构包括移动板、限位环与把手，所述圆环块与移动板相背的表面开设有圆环槽，所述移动板相背的表面上均设置有压缩机构，所述压缩机构包括移动块、固定杆与第一弹簧。

优选的，所述支撑杆处于竖直状态，所述支撑板处于水平状态，所述圆环块与固定板稳固在支撑杆的表面，且圆环块位于固定板的上侧位置，所述圆环块、固定板、移动板三者的中心位置均开设有相同的圆孔。

优选的，所述移动块位于移动板的侧面，所述固定杆设置成“T”型结构且固定杆处于竖直状态，所述固定杆依次穿过移动块、第一弹簧并与固定板连接，所述第一弹簧的一端与固定板连接及顶端与移动块连接。

优选的，所述把手设置成“U”型结构，所述把手围在支撑杆的外侧，所述把手与移动板的表面连接，所述移动板沿竖直方向滑动。

优选的，所述圆环块与移动板卡合连接，当第一弹簧处于初始伸展状态时，所述圆环块与移动板两者贴合，且限位环嵌入圆环槽内部。

优选的，所述机体的侧面设置有稳固块，所述稳固块的表面开设有矩形凹槽，所述稳固块上于矩形凹槽内设置有转杆，所述转杆上设置有转动机构，所述转动机构包括转动块、连接杆、圆盖、固定环与第二弹簧。

优选的，所述转杆贯穿转动块，所述转动块的内部开设有空腔，所述转动块的空腔内设有滑动块，所述连接杆的一端穿过转动块并与滑动块连接及另一端与圆盖连接，所述固定环与第二弹簧套设在连接杆的外侧，所述第二弹簧的一端与转动块连接及另一端与固定环连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：机体与机座内剩余粉料从清粉口流出清理，将收集粉料的布袋袋口依次穿过固定板、移动板两者上的圆孔，且布袋袋口环套在圆环块的外侧，限位环嵌入圆环槽内，且布袋袋口夹在移动板与圆环块两者之间，布袋底部位于支撑板上，便于将机体内的粉料收集清理，省时省力；

压力表位于稳固块的上侧位置，另外握住圆盖并沿竖直方向移动，然后将圆盖转动并与压力表相对后卡合连接，圆盖覆盖住压力表的表面，避免空气中四散的粉末落在压力表的表面影响数据的观看。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定杆侧视结构示意图；

图3为本实用新型的移动板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的固定环仰视结构示意图；

图5为本实用新型的转动块剖视结构示意图；

图中：1、机体；2、机座；3、压力表；4、清粉口；5、支撑板；6、支撑杆；7、圆环块；8、固定板；9、移动机构；10、压缩机构；11、稳固块；12、转杆；13、转动机构；14、移动板；15、限位环；16、把手；17、移动块；18、固定杆；19、第一弹簧；20、圆环槽；21、转动块；22、连接杆；23、圆盖；24、固定环；25、第二弹簧；26、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：管模喷粉装置，包括机体1、机座2、压力表3与清粉口4，机体1位于机座2的上侧位置，压力表3位于机体1的侧面，清粉口4位于机座2上顶端的位置，机座2底部的表面设置有支撑板5，支撑板5的表面设置有支撑杆6，支撑杆6的表面设置有圆环块7与固定板8，清粉口4位于圆环块7的上侧位置，圆环块7与固定板8两者之间设置有移动机构9，移动机构9包括移动板14、限位环15与把手16，圆环块7与移动板14相背的表面开设有圆环槽20，移动板14相背的表面上均设置有压缩机构10，压缩机构10包括移动块17、固定杆18与第一弹簧19，机体1的侧面设置有稳固块11，稳固块11的表面开设有矩形凹槽，稳固块11上于矩形凹槽内设置有转杆12，转杆12上设置有转动机构13，转动机构13包括转动块21、连接杆22、圆盖23、固定环24与第二弹簧25，转动块21的内部开设有空腔，转动块21的空腔内设有滑动块26。

本实施例中，支撑杆6处于竖直状态，支撑板5处于水平状态，圆环块7与固定板8稳固在支撑杆6的表面，且圆环块7位于固定板8的上侧位置，圆环块7、固定板8、移动板14三者的中心位置均开设有相同的圆孔，便于收集粉料的布袋穿过。

本实施例中，移动块17位于移动板14的侧面，固定杆18设置成“T”型结构且固定杆18处于竖直状态，固定杆18依次穿过移动块17、第一弹簧19并与固定板8连接，第一弹簧19的一端与固定板8连接及顶端与移动块17连接，将移动块17与第一弹簧19限位住。

本实施例中，把手16设置成“U”型结构，把手16围在支撑杆6的外侧，把手16与移动板14的表面连接，移动板14沿竖直方向滑动，便于握持把手16。

本实施例中，圆环块7与移动板14卡合连接，当第一弹簧19处于初始伸展状态时，圆环块7与移动板14两者贴合，且限位环15嵌入圆环槽20内部，使圆环块7与移动板14连接稳固。

本实施例中，转杆12贯穿转动块21，连接杆22的一端穿过转动块21并与滑动块26连接及另一端与圆盖23连接，固定环24与第二弹簧25套设在连接杆22的外侧，第二弹簧25的一端与转动块21连接及另一端与固定环24连接，便于转动块21转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：机体1与机座2内剩余粉料从清粉口4流出清理，握住把手16并下移，移动块17下移，第一弹簧19处于收缩状态，将收集粉料的布袋袋口依次穿过固定板8、移动板14两者上的圆孔，且布袋袋口环套在圆环块7的外侧，松开把手16，第一弹簧19由收缩状态伸展开，限位环15嵌入圆环槽20内，且布袋袋口夹在移动板14与圆环块7两者之间，布袋底部位于支撑板5上，便于将机体1内的粉料收集清理；

压力表3位于稳固块11的上侧位置，另外握住圆盖23并沿竖直方向移动，连接杆22移动及第二弹簧25处于收缩状态，将圆盖23转动并与压力表3相对后卡合连接，圆盖23覆盖住压力表3的表面，避免空气中四散的粉末落在压力表3的表面影响数据的观看。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.管模喷粉装置，包括机体(1)、机座(2)、压力表(3)与清粉口(4)，所述机体(1)位于机座(2)的上侧位置，所述压力表(3)位于机体(1)的侧面，所述清粉口(4)位于机座(2)上顶端的位置，其特征在于：所述机座(2)底部的表面设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的表面设置有圆环块(7)与固定板(8)，所述圆环块(7)与固定板(8)两者之间设置有移动机构(9)，所述移动机构(9)包括移动板(14)、限位环(15)与把手(16)，所述圆环块(7)与移动板(14)相背的表面开设有圆环槽(20)，所述移动板(14)相背的表面上均设置有压缩机构(10)，所述压缩机构(10)包括移动块(17)、固定杆(18)与第一弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的管模喷粉装置，其特征在于：所述支撑杆(6)处于竖直状态，所述支撑板(5)处于水平状态，所述圆环块(7)与固定板(8)稳固在支撑杆(6)的表面，且圆环块(7)位于固定板(8)的上侧位置，所述圆环块(7)、固定板(8)、移动板(14)三者的中心位置均开设有相同的圆孔。

3.根据权利要求1所述的管模喷粉装置，其特征在于：所述移动块(17)位于移动板(14)的侧面，所述固定杆(18)设置成“T”型结构且固定杆(18)处于竖直状态，所述固定杆(18)依次穿过移动块(17)、第一弹簧(19)并与固定板(8)连接，所述第一弹簧(19)的一端与固定板(8)连接及顶端与移动块(17)连接。

4.根据权利要求1所述的管模喷粉装置，其特征在于：所述把手(16)设置成“U”型结构，所述把手(16)围在支撑杆(6)的外侧，所述把手(16)与移动板(14)的表面连接，所述移动板(14)沿竖直方向滑动。

5.根据权利要求1所述的管模喷粉装置，其特征在于：所述圆环块(7)与移动板(14)卡合连接，当第一弹簧(19)处于初始伸展状态时，所述圆环块(7)与移动板(14)两者贴合，且限位环(15)嵌入圆环槽(20)内部。

6.根据权利要求1所述的管模喷粉装置，其特征在于：所述机体(1)的侧面设置有稳固块(11)，所述稳固块(11)的表面开设有矩形凹槽，所述稳固块(11)上于矩形凹槽内设置有转杆(12)，所述转杆(12)上设置有转动机构(13)，所述转动机构(13)包括转动块(21)、连接杆(22)、圆盖(23)、固定环(24)与第二弹簧(25)。

7.根据权利要求6所述的管模喷粉装置，其特征在于：所述转杆(12)贯穿转动块(21)，所述转动块(21)的内部开设有空腔，所述转动块(21)的空腔内设有滑动块(26)，所述连接杆(22)的一端穿过转动块(21)并与滑动块(26)连接及另一端与圆盖(23)连接，所述固定环(24)与第二弹簧(25)套设在连接杆(22)的外侧，所述第二弹簧(25)的一端与转动块(21)连接及另一端与固定环(24)连接。

Images