CN210753146U - 一种铝制品冷轧破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品冷轧破碎机，涉及破碎机领域，为解决现有的铝制品冷轧破碎机的皮带防护罩不能快速拆装且拆卸费时费力，从而增加破碎机的停机时间并降低了工作效率的问题。铝制品冷轧破碎机，包括破碎机主体，所述破碎机主体的侧面安装固定有电机存放箱，所述电机存放箱的侧面安装设置有皮带防护罩并套在皮带外侧，所述电机存放箱的上表面设置有固定机构，固定机构包括限位板、滑动槽、条形限位板块、倒角、卡槽、固定壳、弧形凹槽、L型控制杆、锁紧弹簧和固定凸起，限位板对称安装固定在电机存放箱的上表面，滑动槽开设在限位板的端部，条形限位板块对称安装固定在皮带防护罩侧面边缘并分别放置在滑动槽的内部。

Description

一种铝制品冷轧破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，具体为一种铝制品冷轧破碎机。

背景技术

废弃的铝制品在进行回收再利用时，需要将其碾碎成小块，一般会使用破碎机对铝制品进行粉碎成块。

现有的破碎机在使用时，由于皮带防护罩通过焊接或者螺栓固定，当皮带损坏需要更换时，皮带防护罩不能快速拆装且拆卸费时费力，增加破碎机的停机时间而降低了工作效率。

因此，市场急需研制一种铝制品冷轧破碎机来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制品冷轧破碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的破碎机在使用时，由于皮带防护罩通过焊接或者螺栓固定，当皮带损坏需要更换时皮带防护罩不能快速拆装且拆卸费时费力，增加破碎机的停机时间并降低工作效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品冷轧破碎机，包括破碎机主体，所述破碎机主体的底端对称安装固定有支撑腿，所述支撑腿的底端安装设置有脚轮，所述破碎机主体的内部安装设置有旋转轴，所述旋转轴表面等间距固定有锤头，所述破碎机主体的侧面安装固定有电机存放箱，所述电机存放箱的内部安装设放置有驱动电机，所述电机存放箱的顶端安装固定有减速机，所述减速机通过级联器与旋转轴连接，所述减速机通过皮带与驱动电机的输出轴连接，所述电机存放箱的侧面安装设置有皮带防护罩并套在皮带外侧，所述电机存放箱的上表面设置有固定机构，所述固定机构包括限位板、滑动槽、条形限位板块、倒角、卡槽、固定壳、弧形凹槽、L型控制杆、锁紧弹簧和固定凸起，所述限位板对称安装固定在电机存放箱的上表面，所述滑动槽开设在限位板的端部，所述条形限位板块对称安装固定在皮带防护罩侧面边缘并分别放置在滑动槽的内部，所述倒角安装设置在L型控制杆的底端，所述L型控制杆的底端贯穿固定壳的内部并放置在卡槽的内部，所述卡槽开设在条形限位板块的上表面并位于固定壳的下侧，所述固定壳安装固定在限位板的上表面，所述L型控制杆的顶端放置在弧形凹槽的内部，所述弧形凹槽开设在固定壳的上表面边缘，所述锁紧弹簧安装套设在L型控制杆的表面并放置在固定壳的内部，所述固定凸起安装固定在L型控制杆的表面并位于锁紧弹簧的底端，所述脚轮的顶端设置有减震机构。

优选的，所述减震机构包括支撑柱、滑动孔、限位帽、固定槽、减震弹簧和固定板，所述支撑柱安装固定在脚轮的顶端，所述支撑柱的顶端贯穿滑动孔的内部并放置在固定槽的内部，所述滑动孔开设在固定板的下表面并贯穿固定板的上表面，所述固定板安装固定在支撑腿的下表面，所述限位帽安装固定在支撑柱的顶端并放置在固定槽的内部，所述固定槽开设在支撑腿的下表面，所述减震弹簧安装放置在支撑柱的顶端并放置在固定槽的内部。

优选的，所述破碎机主体的表面底部开设有出料口，所述破碎机主体的顶端安装固定有进料料斗，所述出料口的内表面安装有喷雾喷头。

优选的，所述电机存放箱的上表面安装固定有配电箱，所述配电箱的表面安装设置有操控按钮。

优选的，每两个所述支撑腿之间连接固定有加强杆。

优选的，所述破碎机主体的顶端对称安装固定有吊耳，所述吊耳表面开设有孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的锁紧弹簧、L型控制杆配合使用，并通过锁紧弹簧的弹性可使L型控制杆的底端牢固在卡槽的内部，方便皮带防护罩安装固定在电机存放箱的上表面并套在皮带外侧，且通过条形限位板块卡在滑动槽内部避免皮带防护罩在电机存放箱的上表面滑动脱落，达到了皮带防护罩快速拆装的效果，解决了皮带防护罩不能快速拆装且拆卸费时费力，增加破碎机的停机时间并降低工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置的减震弹簧，并通过减震弹簧的弹性缓冲性能可减弱破碎机主体在工作时产生的振动，同时破碎机主体在地面移动时可降低振动并减少噪音产生，并方便工人推动破碎机主体在地面移动并避免破碎机主体内部零件因振动损坏失灵，延长了破碎机主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的破碎机主体侧视图；

图2为本实用新型的图1中A区放大剖面图；

图3为本实用新型的支撑腿局部侧视剖面图。

图中：1、支撑腿；2、出料口；3、进料料斗；4、破碎机主体；5、配电箱；6、减速机；7、皮带防护罩；8、限位板；9、电机存放箱；10、脚轮；11、滑动槽；12、条形限位板块；13、倒角；14、卡槽；15、固定壳；16、弧形凹槽；17、L型控制杆；18、锁紧弹簧；19、固定凸起；20、支撑柱；21、滑动孔；22、限位帽；23、固定槽；24、减震弹簧；25、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝制品冷轧破碎机，包括破碎机主体4，破碎机主体4的底端对称安装固定有支撑腿1，支撑腿1的底端安装设置有脚轮10，破碎机主体4的内部安装设置有旋转轴，旋转轴表面等间距固定有锤头，破碎机主体4的侧面安装固定有电机存放箱9，电机存放箱9的内部安装设放置有驱动电机，电机存放箱9的顶端安装固定有减速机6，减速机6通过级联器与旋转轴连接，减速机6通过皮带与驱动电机的输出轴连接，电机存放箱9的侧面安装设置有皮带防护罩7并套在皮带外侧，电机存放箱9的上表面设置有固定机构，固定机构包括限位板8、滑动槽11、条形限位板块12、倒角13、卡槽14、固定壳15、弧形凹槽16、L型控制杆17、锁紧弹簧18和固定凸起19，限位板8对称安装固定在电机存放箱9的上表面，滑动槽11开设在限位板8的端部，条形限位板块12对称安装固定在皮带防护罩7侧面边缘并分别放置在滑动槽11的内部，倒角13安装设置在L型控制杆17的底端，L型控制杆17的底端贯穿固定壳15的内部并放置在卡槽14的内部，卡槽14开设在条形限位板块12的上表面并位于固定壳15的下侧，固定壳15安装固定在限位板8的上表面，L型控制杆17的顶端放置在弧形凹槽16的内部，弧形凹槽16开设在固定壳15的上表面边缘，通过弧形凹槽16可避免L型控制杆17在固定壳15的内部旋转，锁紧弹簧18安装套设在L型控制杆17的表面并放置在固定壳15的内部，固定凸起19安装固定在L型控制杆17的表面并位于锁紧弹簧18的底端，通过锁紧弹簧18的弹性可使L型控制杆17的底端牢固在卡槽14的内部，方便皮带防护罩7安装固定在电机存放箱9的上表面并套在皮带外侧，且通过条形限位板块12卡在滑动槽11内部避免皮带防护罩7在电机存放箱9的上表面滑动脱落，达到了皮带防护罩7快速拆装的效果，解决了皮带防护罩7不能快速拆装且拆卸费时费力，增加破碎机的停机时间并降低工作效率的问题，脚轮10的顶端设置有减震机构。

进一步，减震机构包括支撑柱20、滑动孔21、限位帽22、固定槽23、减震弹簧24和固定板25，支撑柱20安装固定在脚轮10的顶端，支撑柱20的顶端贯穿滑动孔21的内部并放置在固定槽23的内部，滑动孔21开设在固定板25的下表面并贯穿固定板25的上表面，固定板25安装固定在支撑腿1的下表面，限位帽22安装固定在支撑柱20的顶端并放置在固定槽23的内部，固定槽23开设在支撑腿1的下表面，减震弹簧24安装放置在支撑柱20的顶端并放置在固定槽23的内部，通过减震弹簧24的弹性缓冲性能可减弱破碎机主体4在工作时产生的振动，同时破碎机主体4在地面移动时可降低振动并减少噪音产生，并方便工人推动破碎机主体4在地面移动并避免破碎机主体4内部零件因振动损坏失灵，延长了破碎机主体4的使用寿命。

进一步，破碎机主体4的表面底部开设有出料口2，破碎机主体4的顶端安装固定有进料料斗3，出料口2的内表面安装有喷雾喷头，为了便于通过喷水降尘避免铝制品破碎的铝粉弥漫在空中。

进一步，电机存放箱9的上表面安装固定有配电箱5，配电箱5的表面安装设置有操控按钮，为了便于工人操作使用。

进一步，每两个支撑腿1之间连接固定有加强杆，为了便于增加支撑腿1在地面的稳定性。

进一步，破碎机主体4的顶端对称安装固定有吊耳，吊耳表面开设有孔，为了便于破碎机主体4通过吊钩吊起移动。

工作原理：使用时，工作人员先检查结构各个部件性能是够正常，若不正常应及时进行维修或者更换，待检查各个部件性能正常之后，先开启电机存放箱9内部的驱动电机并通过皮带提供给减速机6动力，同时带动破碎机主体4内部的旋转轴转动，然后把铝制品从进料料斗3放入破碎机主体4的内部并经过锤头破碎，随后通过出料口2卸出；

当皮带防护罩7安装固定在皮带外侧时，先把L型控制杆17顶端旋转放置在弧形凹槽16的内部，让L型控制杆17底端的倒角13摆正方向，然后把皮带防护罩7两侧底端的条形限位板块12插入滑动槽11的内部并滑动，随后条形限位板块12的一端顶起L型控制杆17底端并压缩锁紧弹簧18，然后通过锁紧弹簧18的弹性使L型控制杆17的底端插入卡槽14的内部，随后把支撑柱20的顶端贯穿滑动孔21的内部，然后把限位帽22安装固定在支撑柱20的顶端，再把减震弹簧24放置在限位帽22的上表面同时放置在固定槽23的内部，然后再把固定板25通过螺栓安装固定在支撑腿1的底端，安装完成后可使用本实用新型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝制品冷轧破碎机，包括破碎机主体(4)，所述破碎机主体(4)的底端对称安装固定有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的底端安装设置有脚轮(10)，所述破碎机主体(4)的内部安装设置有旋转轴，所述旋转轴表面等间距固定有锤头，所述破碎机主体(4)的侧面安装固定有电机存放箱(9)，所述电机存放箱(9)的内部安装设放置有驱动电机，所述电机存放箱(9)的顶端安装固定有减速机(6)，所述减速机(6)通过级联器与旋转轴连接，所述减速机(6)通过皮带与驱动电机的输出轴连接，所述电机存放箱(9)的侧面安装设置有皮带防护罩(7)并套在皮带外侧，其特征在于：所述电机存放箱(9)的上表面设置有固定机构，所述固定机构包括限位板(8)、滑动槽(11)、条形限位板块(12)、倒角(13)、卡槽(14)、固定壳(15)、弧形凹槽(16)、L型控制杆(17)、锁紧弹簧(18)和固定凸起(19)，所述限位板(8)对称安装固定在电机存放箱(9)的上表面，所述滑动槽(11)开设在限位板(8)的端部，所述条形限位板块(12)对称安装固定在皮带防护罩(7)侧面边缘并分别放置在滑动槽(11)的内部，所述倒角(13)安装设置在L型控制杆(17)的底端，所述L型控制杆(17)的底端贯穿固定壳(15)的内部并放置在卡槽(14)的内部，所述卡槽(14)开设在条形限位板块(12)的上表面并位于固定壳(15)的下侧，所述固定壳(15)安装固定在限位板(8)的上表面，所述L型控制杆(17)的顶端放置在弧形凹槽(16)的内部，所述弧形凹槽(16)开设在固定壳(15)的上表面边缘，所述锁紧弹簧(18)安装套设在L型控制杆(17)的表面并放置在固定壳(15)的内部，所述固定凸起(19)安装固定在L型控制杆(17)的表面并位于锁紧弹簧(18)的底端，所述脚轮(10)的顶端设置有减震机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品冷轧破碎机，其特征在于：所述减震机构包括支撑柱(20)、滑动孔(21)、限位帽(22)、固定槽(23)、减震弹簧(24)和固定板(25)，所述支撑柱(20)安装固定在脚轮(10)的顶端，所述支撑柱(20)的顶端贯穿滑动孔(21)的内部并放置在固定槽(23)的内部，所述滑动孔(21)开设在固定板(25)的下表面并贯穿固定板(25)的上表面，所述固定板(25)安装固定在支撑腿(1)的下表面，所述限位帽(22)安装固定在支撑柱(20)的顶端并放置在固定槽(23)的内部，所述固定槽(23)开设在支撑腿(1)的下表面，所述减震弹簧(24)安装放置在支撑柱(20)的顶端并放置在固定槽(23)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品冷轧破碎机，其特征在于：所述破碎机主体(4)的表面底部开设有出料口(2)，所述破碎机主体(4)的顶端安装固定有进料料斗(3)，所述出料口(2)的内表面安装有喷雾喷头。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品冷轧破碎机，其特征在于：所述电机存放箱(9)的上表面安装固定有配电箱(5)，所述配电箱(5)的表面安装设置有操控按钮。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品冷轧破碎机，其特征在于：每两个所述支撑腿(1)之间连接固定有加强杆。

6.根据权利要求1所述的一种铝制品冷轧破碎机，其特征在于：所述破碎机主体(4)的顶端对称安装固定有吊耳，所述吊耳表面开设有孔。

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