CN210752609U - 一种射流空化机显示屏防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及射流空化机安装技术领域，具体涉及一种射流空化机显示屏防护装置，包括安装壳体，所述壳体的两侧底端均设置有侧耳，所述壳体的两侧内壁顶端均设置有顶板，两个所述顶板的底端中心处均设置有导向杆，所述导向杆的外壁上滑动连接有滑块，所述导向杆的圆周侧壁两端均套有缓冲弹簧，所述导向杆的侧壁滑动连接有两个活动块，两个所述活动块分别位于滑块的两端，所述活动块的一边外壁均焊接有侧板，所述侧板的一侧外部设有夹块，所述侧板的一侧开设有穿孔，所述侧板的一侧设置有活动杆。本实用新型结构设计灵活，在缓冲弹簧的缓冲作用下，可以大大减缓震动的传递，从而有效避免震动引起显示屏与装置接线处发生脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及射流空化机安装技术领域，具体涉及一种射流空化机显示屏防护装置。
背景技术
空化射流是一种在射流中自然产生空化气泡的连续射流，空泡或采用空气或采用淹没方式产生，采用多种方法在流体中形成一个压力低于当地蒸汽压力的区域，这样也就激发了空化核的生长，这些气泡被卷入射流进一步生长，直到它们接近被清洗或切割的表面由于受阻滞而引起破裂，现有的射流空化机显示屏都是裸露安装在射流空化装置外壳上，防护性差，由于装置在使用过程中会产生较大的振动，容易导致显示屏与装置的接线处发生脱落。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种射流空化机显示屏防护装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了装置在使用过程中会产生较大的振动，容易导致显示屏与装置的接线处发生脱落的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种射流空化机显示屏防护装置，包括安装壳体，所述壳体的两侧底端均设置有侧耳，所述壳体的两侧内壁顶端均设置有顶板，两个所述顶板的底端中心处均设置有导向杆，所述导向杆的外壁上滑动连接有滑块，所述导向杆的圆周侧壁两端均套有缓冲弹簧，所述导向杆的侧壁滑动连接有两个活动块，两个所述活动块分别位于滑块的两端，所述活动块的一边外壁均焊接有侧板，所述侧板的一侧外部设有夹块，所述侧板的一侧开设有穿孔，所述侧板的一侧设置有活动杆，且活动杆的一端穿过穿孔延伸至侧板的另一侧外部，所述活动杆的一端设置有限位块，所述活动杆靠近夹块的一端侧壁设置有限位环，所述活动杆的外壁套有挤压弹簧，两个所述顶板相向的一侧均设置有安装夹板，两个所述安装夹板之间设置有防护膜。
优选的，所述挤压弹簧位于侧板和限位环之间。
优选的，所述夹块的截面为凹形结构，所述夹块的内壁设置有橡胶垫。
优选的，所述安装夹板的长度与安装壳体的长度相适配，且安装夹板位于夹块的顶部上方。
优选的，所述侧耳的长度小于安装壳体的长度，所述侧耳的顶端开设有螺纹孔。
优选的，所述限位块和限位环均位于滑块的外部，所述滑块的顶端开设有通孔，且通孔的孔径大于导向杆的外径。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种射流空化机显示屏防护装置，具备以下有益效果：
1、本新型结构设计灵活，先将显示屏放在两个夹块之间夹持固定，再将安装壳体安装在装置上，当射流空化装置在运行过程中产生震动时，滑块可以沿着导向杆上下移动，滑块移动时会挤压活动块，活动块又会挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧的缓冲作用下，可以大大减缓震动的传递，从而有效避免震动引起显示屏与装置接线处发生脱落。
2、本新型通过设置有防护膜可以对显示屏的正面起到良好的防护作用，使用时，通过按压防护膜，防护膜受压向下移动并与显示屏接触操作，通过设置有挤压弹簧，活动杆可以沿着穿孔滑动，挤压弹簧会通过限位环限制移动范围，从而使得两个夹块间距可调，满足不同尺寸显示屏的夹持需求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图。
图中：1安装壳体、2侧耳、3顶板、4导向杆、5滑块、6缓冲弹簧、7活动块、8侧板、9夹块、10橡胶垫、11穿孔、12活动杆、13限位环、14挤压弹簧、15限位块、16安装夹板、17防护膜。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
一种射流空化机显示屏防护装置，包括安装壳体1，安装壳体1安装在装置上，用于安装显示屏，所述壳体1的两侧底端均设置有侧耳2，侧耳2方便安装壳体1与装置安装连接，所述壳体1的两侧内壁顶端均设置有顶板3，两个所述顶板3的底端中心处均设置有导向杆4，所述导向杆4的外壁上滑动连接有滑块5，滑块5可以沿着导向杆4上下移动，所述导向杆4的圆周侧壁两端均套有缓冲弹簧6，所述导向杆4的侧壁滑动连接有两个活动块7，两个所述活动块7分别位于滑块5的两端，所述活动块7的一边外壁均焊接有侧板8，所述侧板8的一侧外部设有夹块9，所述侧板8的一侧开设有穿孔11，所述侧板8的一侧设置有活动杆12，且活动杆12的一端穿过穿孔11延伸至侧板8的另一侧外部，所述活动杆12的一端设置有限位块15，防止活动杆12从穿孔11中滑出，所述活动杆12靠近夹块9的一端侧壁设置有限位环13，所述活动杆12的外壁套有挤压弹簧14，两个所述顶板3相向的一侧均设置有安装夹板16，两个所述安装夹板16之间设置有防护膜17。
本实施例中，如图1-2所示，所述挤压弹簧14位于侧板8和限位环13之间，方便挤压弹簧14通过限位环13复位移动。
本实施例中，如图1所示，所述夹块9的截面为凹形结构，所述夹块9的内壁设置有橡胶垫10，降低显示屏与夹块9之间的摩擦。
本实施例中，如图1所示，所述安装夹板16的长度与安装壳体1的长度相适配，且安装夹板16位于夹块9的顶部上方，保证防护膜17可以将显示屏覆盖保护。
本实施例中，如图1所示，所述侧耳2的长度小于安装壳体1的长度，所述侧耳2的顶端开设有螺纹孔，方便安装壳体1的安装。
本实施例中，如图1和3所示，所述限位块15和限位环13均位于滑块5的外部，所述滑块5的顶端开设有通孔，且通孔的孔径大于导向杆4的外径。
本实用新型的工作原理：先将显示屏放在两个夹块9之间夹持固定，再将安装壳体1安装在装置上，当射流空化装置在运行过程中产生震动时，滑块5可以沿着导向杆4上下移动，滑块5移动时会挤压活动块7，活动块7又会挤压缓冲弹簧6，在缓冲弹簧6的缓冲作用下，可以大大减缓震动的传递，从而有效避免震动引起显示屏与装置接线处发生脱落，使用时，通过按压防护膜17，防护膜17受压向下移动并与显示屏接触操作，通过设置有挤压弹簧14，活动杆12可以沿着穿孔11滑动，挤压弹簧14会通过限位环13限制移动范围，从而使得两个夹块9间距可调，满足不同尺寸显示屏的夹持需求。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种射流空化机显示屏防护装置，包括安装壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧底端均设置有侧耳(2)，所述壳体(1)的两侧内壁顶端均设置有顶板(3)，两个所述顶板(3)的底端中心处均设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)的外壁上滑动连接有滑块(5)，所述导向杆(4)的圆周侧壁两端均套有缓冲弹簧(6)，所述导向杆(4)的侧壁滑动连接有两个活动块(7)，两个所述活动块(7)分别位于滑块(5)的两端，所述活动块(7)的一边外壁均焊接有侧板(8)，所述侧板(8)的一侧外部设有夹块(9)，所述侧板(8)的一侧开设有穿孔(11)，所述侧板(8)的一侧设置有活动杆(12)，且活动杆(12)的一端穿过穿孔(11)延伸至侧板(8)的另一侧外部，所述活动杆(12)的一端设置有限位块(15)，所述活动杆(12)靠近夹块(9)的一端侧壁设置有限位环(13)，所述活动杆(12)的外壁套有挤压弹簧(14)，两个所述顶板(3)相向的一侧均设置有安装夹板(16)，两个所述安装夹板(16)之间设置有防护膜(17)。
2.如权利要求1所述的一种射流空化机显示屏防护装置，其特征在于：所述挤压弹簧(14)位于侧板(8)和限位环(13)之间。
3.如权利要求1所述的一种射流空化机显示屏防护装置，其特征在于：所述夹块(9)的截面为凹形结构，所述夹块(9)的内壁设置有橡胶垫(10)。
4.如权利要求1所述的一种射流空化机显示屏防护装置，其特征在于：所述安装夹板(16)的长度与安装壳体(1)的长度相适配，且安装夹板(16)位于夹块(9)的顶部上方。
5.如权利要求1所述的一种射流空化机显示屏防护装置，其特征在于：所述侧耳(2)的长度小于安装壳体(1)的长度，所述侧耳(2)的顶端开设有螺纹孔。
6.如权利要求1所述的一种射流空化机显示屏防护装置，其特征在于：所述限位块(15)和限位环(13)均位于滑块(5)的外部，所述滑块(5)的顶端开设有通孔，且通孔的孔径大于导向杆(4)的外径。
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| CN201921635009.4U CN210752609U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种射流空化机显示屏防护装置 |
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2019
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