CN210748724U - 烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具,包括:锅体、锅盖和排气管,其中,锅盖盖设在锅体上,锅盖包括内衬、和钢盖,内衬具有排气孔,钢盖可转动的设置在内衬的底部;排气管包括管本体和支撑限位结构,其中,管本体与钢盖连接,并穿过排气孔设置,支撑限位结构凸出地设置在管本体的外壁面上,并挂接在内衬的位于排气孔处的上表面,以使钢盖悬挂在内衬上。本实用新型解决了现有技术中的电压力锅的钢盖与内衬的装配方式复杂,增加了锅盖的装配难度,提高了电压力锅的生产加工制造难度,降低了电压力锅的生产效率,不利于电压力锅的经济性提升的问题。

Description

烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及厨用家电技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具的锅盖的结构改进。
背景技术
电压力锅作为一种家用电器,以其使用方便、快捷烹饪的特点越来越受到消费者的青睐。
电压力锅通常包括锅体和盖设在锅体上的锅盖,锅盖包括内衬和可转动地设置在内衬底部的钢盖,钢盖相对于内衬能够转动,以使钢盖与锅体锁合或解锁。
上述的钢盖与内衬的装配方式,通常在钢盖上焊有螺钉柱,在螺钉柱内锁螺钉,将螺钉柱固定在内衬的滑槽内;且为了确保钢盖在滑动过程中的稳定性,还需要安装垫片、弹簧等小部件。因此,上述的钢盖与内衬的装配方式复杂,增加了锅盖的装配难度,提高了电压力锅的生产加工制造难度,降低了电压力锅的生产效率,不利于电压力锅的经济性的提升。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具,以解决现有技术中的电压力锅的钢盖与内衬的装配方式复杂,增加了锅盖的装配难度,提高了电压力锅的生产加工制造难度,降低了电压力锅的生产效率,不利于电压力锅的经济性提升的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种烹饪器具,包括:锅体、锅盖和排气管,其中,锅盖盖设在锅体上,锅盖包括内衬、和钢盖,内衬具有排气孔,钢盖可转动的设置在内衬的底部;排气管包括管本体和支撑限位结构,其中,管本体与钢盖连接,并穿过排气孔设置,支撑限位结构凸出地设置在管本体的外壁面上,并挂接在内衬的位于排气孔处的上表面,以使钢盖悬挂在内衬上。
应用本实用新型的技术方案,通过在烹饪器具的排气管上设置支撑限位结构,同时钢盖与排气管连接,这样,只需要将支撑限位结构挂接在内衬的位于排气孔处的上表面,再将排气管锁定在钢盖上,便可将钢盖安装在内衬上,当钢盖转动时,能够带动排气管以及支撑限位结构共同转动,支撑限位结构相对于内衬转动的过程中,始终挂接在内衬的位于排气孔处的上表面,即内衬起到对支撑限位结构、排气管和钢盖构成组件的稳定支撑作用,由此可见,本申请提供的钢盖与内衬的安装方式简单,便于钢盖的安装或拆卸。
不仅如此,本申请的排气管结构简单,便于加工制造,能有效降低烹饪器具的加工制造成本,简化烹饪器具的装配过程,提升烹饪器具的经济性
进一步地,支撑限位结构为绕管本体的周向连续延伸的环板。这样,能确保钢盖在旋转过程中,支撑限位结构始终挂接在内衬的位于排气孔处的上表面,确保了支撑限位结构与内衬具有足够的接触面积,有利于提升钢盖稳定安装到内衬上。
进一步地,支撑限位结构包括多个绕管本体的周向间隔设置的凸筋。这样,在确保支撑限位结构具有一定的结构强度的前提下,有效地减轻了排气管的重量,减少了排气管的加工制造耗材;从而有利于降低排气管的加工制造成本,进而提升了烹饪器具的经济性。且有效地减小了支撑限位结构与内衬之间的接触面积,降低了支撑限位结构在转动时两者之间的摩擦阻力,有利于钢盖转动的稳定性。
进一步地,内衬包括内衬本体和支撑筒,其中,排气孔开设在内衬本体上,支撑筒与内衬本体连接并位于排气孔的外周侧,支撑限位结构挂接在支撑筒的远离内衬本体一侧的环形表面上。这样,支撑限位结构挂接在支撑筒上,通过控制支撑筒的厚度,从而有利于控制支撑筒与支撑限位结构的接触面积,进而在确保支撑限位结构能够稳定悬挂安装钢盖的前提下,还能够确保钢盖的转动灵敏性。
进一步地,支撑筒的横截面积沿远离内衬本体的方向逐渐减小。这样,在钢盖转动过程中,能有效地减小支撑限位结构与支撑筒之间的接触表面的面积,从而减小支撑限位结构与支撑筒之间的摩擦,进而有利于减少支撑限位结构和支撑筒的接触表面的磨损,提高钢盖的转动灵敏性。
进一步地,支撑筒沿远离内衬本体的方向包括相连接的连接筒段和接触筒段,其中,连接筒段为圆筒结构,接触筒段为横截面积沿远离连接筒段逐渐减小的锥形筒结构。这样,连接筒段的设置确保了支撑筒具有足够的结构强度,支撑限位结构稳定地挂接在接触筒段上,且在钢盖转动过程中,支撑限位结构与接触筒段之间的接触表面足够的小,有利于减小支撑限位结构与接触筒段之间的摩擦阻力,进而有利于减少支撑限位结构和接触筒段的接触表面的磨损,提高钢盖的转动灵敏性。
进一步地,钢盖的中心位置处开设有与排气孔相对应的安装孔,管本体设置在安装孔处,且管本体包括管体段和紧固段,其中,紧固段与管体段螺纹连接,管体段上凸出设置有限位凸台,限位凸台与钢盖的上表面抵接,紧固段与钢盖的下表面抵接。这样,有利于提高钢盖安装到排气管上的稳定性,由于紧固段与管体段螺纹连接,便于钢盖与排气管与之间的安装或拆卸,从而有利于对钢盖的清洁作业,进而提高了烹饪器具的使用便捷性。
进一步地,管体段的位于限位凸台的下方的部分的外表面具有外螺纹结构,紧固段为具有内螺纹结构的锁紧螺母。这样,便于排气管的加工制造,且在安装或拆卸钢盖时,只需要将钢盖的上表面与限位凸台的下表面抵接,再将紧固段沿将紧固段与管体段锁紧的方向拧紧即可,这样使得紧固段与钢盖的下表面抵接,确保了钢盖与排气管连接的稳定性。
进一步地,钢盖上还凸出设置有连接柱,锅盖还包括旋转座,旋转座可转动地设置在内衬上,并与连接柱连接,以驱动钢盖转动。这样,通过对旋转座施加驱动力,旋转座带动连接柱转动,从而驱动钢盖转动,以使钢盖与锅体锁合或解锁。
进一步地,内衬上开设有弧形过孔,连接柱穿过弧形过孔设置,旋转座上开设有固定孔,旋转座通过固定孔套设在连接柱上。这样,能够有效地保证在内衬不动的前提下,通过对旋转座施加驱动力,使得旋转座通过固定孔驱动连接柱在弧形过孔内运动,从而驱动钢盖在内衬的底部转动,能有效保证在无需打开内衬的前提下,便可对钢盖进行转动,以使钢盖与锅体锁合或解锁
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的烹饪器具的锅盖的安装有排气管的和旋转座的内衬的结构示意图;
图2示出了图1中的安装有排气管的和旋转座的内衬的剖视示意图;
图3示出了图2中的A处的放大示意图;
图4示出了图1中的烹饪器具的排气管的分解结构示意图;
图5示出了图1中的内衬的结构示意图;
图6示出了图1中的锅盖的钢盖的结构示意图;
图7示出了图1中的锅盖的旋转座的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
20、锅盖;21、内衬;22、钢盖;211、排气孔;30、排气管;31、管本体;32、支撑限位结构;212、内衬本体;213、支撑筒;214、连接筒段;215、接触筒段;221、安装孔;311、管体段;312、紧固段;313、限位凸台;222、连接柱;23、旋转座;216、弧形过孔;231、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有技术中的电压力锅的钢盖与内衬的装配方式复杂,增加了锅盖的装配难度,提高了电压力锅的生产加工制造难度,降低了电压力锅的生产效率,不利于电压力锅的经济性提升的问题,本实用新型提供了一种烹饪器具;需要说明的是,本申请的烹饪器具包括电压力锅或电饭煲,但不局限于两者,本申请的图示实施例以电压力锅为例。
如图1至图5所示,烹饪器具包括锅体、锅盖20和排气管30,其中,锅盖20盖设在锅体上,锅盖20包括内衬21、和钢盖22,内衬21具有排气孔211,钢盖22可转动的设置在内衬21的底部;排气管30包括管本体31和支撑限位结构32,其中,管本体31与钢盖22连接,并穿过排气孔211设置,支撑限位结构32凸出地设置在管本体31的外壁面上,并挂接在内衬21的位于排气孔211处的上表面,以使钢盖22悬挂在内衬21上。
应用本实用新型的技术方案,通过在烹饪器具的排气管30上设置支撑限位结构32,同时钢盖22与排气管30连接,这样,只需要将支撑限位结构32挂接在内衬21的位于排气孔211处的上表面,再将排气管30锁定在钢盖22上,便可将钢盖22安装在内衬21上,当钢盖22转动时,能够带动排气管30以及支撑限位结构32共同转动,支撑限位结构32相对于内衬21转动的过程中,始终挂接在内衬21的位于排气孔211处的上表面,即内衬21起到对支撑限位结构32、排气管30和钢盖22构成组件的稳定支撑作用,由此可见,本申请提供的钢盖22与内衬21的安装方式简单,便于钢盖22的安装或拆卸。
不仅如此,本申请的排气管30结构简单,便于加工制造,能有效降低烹饪器具的加工制造成本,简化烹饪器具的装配过程,提升烹饪器具的经济性。
需要说明的是,在本申请中,支撑限位结构32为绕管本体31的周向连续延伸的环板。这样,能确保钢盖22在旋转过程中,支撑限位结构32始终挂接在内衬21的位于排气孔211处的上表面,确保了支撑限位结构32与内衬21具有足够的接触面积,有利于提升钢盖22稳定安装到内衬21上。
可选地,支撑限位结构32包括多个绕管本体31的周向间隔设置的凸筋。这样,在确保支撑限位结构32具有一定的结构强度的前提下,有效地减轻了排气管30的重量,减少了排气管30的加工制造耗材;从而有利于降低排气管30的加工制造成本,进而提升了烹饪器具的经济性。且有效地减小了支撑限位结构32与内衬21之间的接触面积,降低了支撑限位结构32在转动时两者之间的摩擦阻力,有利于钢盖22转动的稳定性。
如图2、图3和图5所示,内衬21包括内衬本体212和支撑筒213,其中,排气孔211开设在内衬本体212上,支撑筒213与内衬本体212连接并位于排气孔211的外周侧,支撑限位结构32挂接在支撑筒213的远离内衬本体212一侧的环形表面上。这样,支撑限位结构32挂接在支撑筒213上,通过控制支撑筒213的厚度,从而有利于控制支撑筒213与支撑限位结构32的接触面积,进而在确保支撑限位结构32能够稳定悬挂安装钢盖22的前提下,还能够确保钢盖22的转动灵敏性。
需要说明的是,支撑筒213能够与内衬本体212一体注塑成型,无需在内衬本体212上单独安装支撑筒213,有效地简化了锅盖20的成型工艺,便于锅盖20的加工制造,降低了锅盖20的生产加工难度,提高了烹饪器具的生产效率。
可选地,支撑筒213的横截面积沿远离内衬本体212的方向逐渐减小。这样,在钢盖22转动过程中,能有效地减小支撑限位结构32与支撑筒213之间的接触表面的面积,从而减小支撑限位结构32与支撑筒213之间的摩擦,进而有利于减少支撑限位结构32和支撑筒213的接触表面的磨损,提高钢盖22的转动灵敏性。
如图3所示,支撑筒213沿远离内衬本体212的方向包括相连接的连接筒段214和接触筒段215,其中,连接筒段214为圆筒结构,接触筒段215为横截面积沿远离连接筒段214逐渐减小的锥形筒结构。这样,连接筒段214的设置确保了支撑筒213具有足够的结构强度,支撑限位结构32稳定地挂接在接触筒段215上,且在钢盖22转动过程中,支撑限位结构32与接触筒段215之间的接触表面足够的小,有利于减小支撑限位结构32与接触筒段215之间的摩擦阻力,进而有利于减少支撑限位结构32和接触筒段215的接触表面的磨损,提高钢盖22的转动灵敏性。
如图3、图4和图6所示,钢盖22的中心位置处开设有与排气孔211相对应的安装孔221,管本体31设置在安装孔221处,且管本体31包括管体段311和紧固段312,其中,紧固段312与管体段311螺纹连接,管体段311上凸出设置有限位凸台313,限位凸台313与钢盖22的上表面抵接,紧固段312与钢盖22的下表面抵接。这样,有利于提高钢盖22安装到排气管30上的稳定性,由于紧固段312与管体段311螺纹连接,便于钢盖22与排气管30与之间的安装或拆卸,从而有利于对钢盖22的清洁作业,进而提高了烹饪器具的使用便捷性。
可选地,管体段311的位于限位凸台313的下方的部分的外表面具有外螺纹结构,紧固段312为具有内螺纹结构的锁紧螺母。这样,便于排气管30的加工制造,且在安装或拆卸钢盖22时,只需要将钢盖22的上表面与限位凸台313的下表面抵接,再将紧固段312沿将紧固段312与管体段311锁紧的方向拧紧即可,这样使得紧固段312与钢盖22的下表面抵接,确保了钢盖22与排气管30连接的稳定性。
如图1、图2、图6和图7所示,钢盖22上还凸出设置有连接柱222,锅盖20还包括旋转座23,旋转座23可转动地设置在内衬21上,并与连接柱222连接,以驱动钢盖22转动。这样,通过对旋转座23施加驱动力,旋转座23带动连接柱222转动,从而驱动钢盖22转动,以使钢盖22与锅体锁合或解锁。
如图1、图2、图5和图7所示,内衬21上开设有弧形过孔216,连接柱222穿过弧形过孔216设置,旋转座23上开设有固定孔231,旋转座23通过固定孔231套设在连接柱222上。这样,能够有效地保证在内衬21不动的前提下,通过对旋转座23施加驱动力,使得旋转座23通过固定孔231驱动连接柱222在弧形过孔216内运动,从而驱动钢盖22在内衬21的底部转动,能有效保证在无需打开内衬21的前提下,便可对钢盖22进行转动,以使钢盖22与锅体锁合或解锁。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
锅体和锅盖(20),所述锅盖(20)盖设在所述锅体上,所述锅盖(20)包括内衬(21)、和钢盖(22),所述内衬(21)具有排气孔(211),所述钢盖(22)可转动的设置在所述内衬(21)的底部;
排气管(30),所述排气管(30)包括管本体(31)和支撑限位结构(32),其中,所述管本体(31)与所述钢盖(22)连接,并穿过所述排气孔(211)设置,所述支撑限位结构(32)凸出地设置在所述管本体(31)的外壁面上,并挂接在所述内衬(21)的位于所述排气孔(211)处的上表面,以使所述钢盖(22)悬挂在所述内衬(21)上。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述支撑限位结构(32)为绕所述管本体(31)的周向连续延伸的环板。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述支撑限位结构(32)包括多个绕所述管本体(31)的周向间隔设置的凸筋。
4.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述内衬(21)包括内衬本体(212)和支撑筒(213),其中,所述排气孔(211)开设在所述内衬本体(212)上,所述支撑筒(213)与所述内衬本体(212)连接并位于所述排气孔(211)的外周侧,所述支撑限位结构(32)挂接在所述支撑筒(213)的远离所述内衬本体(212)一侧的环形表面上。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述支撑筒(213)的横截面积沿远离所述内衬本体(212)的方向逐渐减小。
6.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述支撑筒(213)沿远离所述内衬本体(212)的方向包括相连接的连接筒段(214)和接触筒段(215),其中,所述连接筒段(214)为圆筒结构,所述接触筒段(215)为横截面积沿远离所述连接筒段(214)逐渐减小的锥形筒结构。
7.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述钢盖(22)的中心位置处开设有与所述排气孔(211)相对应的安装孔(221),所述管本体(31)设置在所述安装孔(221)处,且所述管本体(31)包括管体段(311)和紧固段(312),其中,所述紧固段(312)与所述管体段(311)螺纹连接,所述管体段(311)上凸出设置有限位凸台(313),所述限位凸台(313)与所述钢盖(22)的上表面抵接,所述紧固段(312)与所述钢盖(22)的下表面抵接。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述管体段(311)的位于所述限位凸台(313)的下方的部分的外表面具有外螺纹结构,所述紧固段(312)为具有内螺纹结构的锁紧螺母。
9.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述钢盖(22)上还凸出设置有连接柱(222),所述锅盖(20)还包括旋转座(23),所述旋转座(23)可转动地设置在所述内衬(21)上,并与所述连接柱(222)连接,以驱动所述钢盖(22)转动。
10.根据权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,所述内衬(21)上开设有弧形过孔(216),所述连接柱(222)穿过所述弧形过孔(216)设置,所述旋转座(23)上开设有固定孔(231),所述旋转座(23)通过所述固定孔(231)套设在所述连接柱(222)上。
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