CN210748706U - 食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器领域，公开了一种食物料理机。食物料理机包括：机箱、机门以及接水槽，机箱内形成有腔体，在机箱的一侧面上设置有腔体开口；机门的一侧边轴接于机箱的设置有腔体开口的一侧面上；接水槽安装于机箱的底部，且接水槽通过排水通道与腔体连通；腔体的底部形成有朝向腔体的中心凸起的腔底凸起部。本实用新型提供的食物料理机通过腔体底部形成的腔底凸起部使得积水无法在腔底积聚。由于排水通道连通腔体的底部和接水槽，因此蒸汽凝结的液滴能够顺着腔体内的腔底凸起部流经排水通道而排出食物料理机，减少积水残留。并且，本申请中食物料理机用于排水的结构简单，加工精度较低，加工成本较低。

Description

食物料理机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种食物料理机。

背景技术

随着科技发展，食物料理机等现代化烹调器具越来越深入地影响着人们的日常生活。食物料理机的功能也越来越多样，在现有技术中食物料理机能够实现烤、蒸以及微波加热等多种功能。

在微波加热和烹调食物的过程中，可以向食物料理机的腔体内通入预定温度的蒸汽，保留食物的水分，使得在食用食物时获得更好的口感。

在现有技术中，通常采用蒸汽加热器加热水产生高温蒸汽，并将蒸汽导入腔体对食物进行烹调。其中，食物料理机的腔体底部为下凹结构，在高温蒸汽进入食物料理机的腔体后，在腔体内冷凝，液滴下落并汇聚于腔体的底部，在烹调食物之后下凹平台上会积聚较多的积水，且积水无法自行排出，需要每次蒸汽料理后擦洗下凹结构底部，否则下回蒸汽时积水会越来越多，长时间不清理则会对食物料理机的腔体造成腐蚀。此外，积水清理不及时则可能滋生细菌或病毒，污染放入食物料理机内的食物。

为了使得积水能够顺利排水处腔体，从而减少食物料理机的腔内积水残留，在现有技术中，通常通过下述方式进行排水。在食物料理机的腔体底部增加了排水孔，从而将腔体内的积水引入接水槽中或直接排出食物料理机。但食物在烹调过程中可能会有残渣落到腔体底部，残渣随着积水流入排水孔，若食物残渣较大或随着时间累积，排水孔则被食物残渣堵住，导致食物料理机的腔内积水不能及时被排出。此外，排水孔的结构复杂，导致加工难度和加工成本大幅增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食物料理机，包括：机箱、机门以及接水槽，机箱内形成有腔体，在机箱的一侧面上设置有腔体开口；机门的一侧边轴接于机箱的设置有腔体开口的一侧面上；接水槽安装于机箱的底部，且接水槽通过排水通道与腔体连通；腔体的底部形成有朝向腔体的中心凸起的腔底凸起部。

相较于现有技术而言，本实用新型提供的食物料理机通过腔体底部形成的腔底凸起部使得积水无法在腔底积聚。由于排水通道连通腔体底部和接水槽，因此蒸汽凝结的液滴能够顺着腔体内的腔底凸起部流经排水通道而排出食物料理机。此外，本申请中食物料理机用于排水的结构简单，加工难度较小，加工成本较低。

作为优选，腔底凸起部包括突出于腔体底部设置的底部平板，底部平板上突出设置有用于承托食物的置物底板。

由于底部平板突出于腔体底部(即朝向腔体的中心凸出)、置物底板突出于底部平板(也即朝向腔体的中心凸出)，因此当蒸汽能够在底部平板以及置物底板上冷凝形成液滴，并且当液滴聚积到一定大小后依次从底部平板、置物底板上滑落到腔体底部，或使滴落到底部平板上的液滴能够顺着底部平板滑动到腔体底部。之后，液滴积聚成的积水能够从排水通道流入接水槽中，减少了腔体内的积水残留。此外，底部平板能够平稳地放置物品，因此也便于将食物放置于底部平板上进行烹调。

利用突出于底部平板上的置物底板，能够增加承托食物后食物下方的空间，从而有利于微波加热、加快食物的处理。

进一步地，作为优选，置物底板与底部平板之间通过过渡部连接，过渡部为斜面过渡部或弧面过渡部。

设置的过渡部用于支撑置物底板，使得置物底板能够突出于底部平板。并且，凝结在置物底板上的液滴或滴落在置物底板及过渡部上的液滴均能够沿着过渡部以及底部平板流至排水通道而排出食物料理机的腔体，以减少食物料理机的腔内积水。

由于斜面过渡部或弧面过渡部与底部平板之间形成倾角，因此能够进一步促进液体在过渡部上的流动。通过在置物底板与底部平板之间设置过渡部，进一步促进底部平板上的积水在重力的作用下流动，从而减少底部平板以及置物底板上的积水残留。

进一步地，作为优选，底部平板上设置有将置物底板与腔体底部连接的引流道。

通过设置连接底部平板与置物底板之间的引流道，能够进一步促进底部平板、置物底板与过渡部上的液滴流动，从而使得液体能够顺着引流道从底部平板流至腔体底部而减少腔体内的积水残留。

进一步地，作为优选，底部平板上设置有加强筋，加强筋的高度不高于置物底板的高度。

通过设置加强筋能够增加腔底凸起部的强度，腔底凸起部不易变形，有利于提高腔底凸起部的高度，蒸汽凝结的液滴能够顺着腔体内的腔底凸起部顺利排出食物料理机。

进一步地，作为优选，加强筋有四个并沿腔体底部的中心旋转对称设置，相邻加强筋之间具有空隙并构成为上述的引流道。

通过设置加强筋以腔体底部的中心旋转对称设置，使得腔底凸起部的结构强度均匀增加，进一步地避免腔底凸起部变形。利用结构之间的空隙形成为引流道，能够简化腔底凸起部的结构，从而简化腔底凸起部的生产工艺。

另外，作为优选，腔底凸起部为底部弧形板，并且底部弧形板形成为朝向腔体的中心凸起的方向弯曲。

由于底部弧形板形成为朝向腔体的中心凸起的方向弯曲，因此能够进一步促使液滴从底部弧形板上滑落，并且能够有效地减少腔底凸起部上的液体附着，从而减少腔体内的积水量。在这种情况下，可以不设置过渡部。

另外，作为优选，机门上设置有密封件，当机门闭合时，密封件密封机箱内的腔体。

密封件用于密封机门与机箱，从而防止腔体内的蒸汽从机门与机箱间的缝隙泄漏而影响食物烹调。

进一步地，作为优选，密封件为门密封圈，并且在门密封圈的靠近接水槽的一边隔开间隔地设置有若干凸起筋，排水通道为门密封圈与机箱之间的缝隙。

由于在门密封圈靠近接水槽的一边隔开间隔地设置有若干凸起筋，因此当机门关闭时，凸起筋先于门密封圈挤压于机箱上，从而使得相邻两凸起筋之间的门密封圈不受挤压并与机箱之间形成缝隙(即排水通道)，从而将腔体底部的积水从排水通道排出腔体。

进一步地，作为优选，凸起筋的个数为3-8个，且等间距地设置于门密封圈上。

通过改变设置凸起筋的个数，能够调节排水通道的个数及尺寸，确保积水能够排水通道排出，在减少蒸汽泄漏的同时防止腔内的积水积聚。

另外，作为优选，接水槽设置于机门的正下方。

通过将接水槽设置于机门正下方，能够缩短排水通道的长度，提高排水的效率，减少食物料理机内其余部位的积水残留。

附图说明

图1是本实用新型中食物料理机的立体示意图；

图2是本实用新型中食物料理机的机门关闭时的部分结构示意图；

图3是本实用新型中食物料理机的机门的示意图；

图4是本实用新型食物料理机的腔体底部的示意图。

附图标记说明：

1-机箱；1a-腔体；1a1-腔体底部；1a2-腔底凸起部；1a21-底部平板；1a22-过渡部；1a23-置物底板；1a3-腔体前板；1a4-引流道；2-机门；2a-门密封圈；2a1-凸起筋；3-接水槽；4-加强筋。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步的详细说明。附图中示意性地简化示出了食物料理机内的结构等。

本实用新型的目的在于提供一种食物料理机，参见图1所示，包括：机箱1、机门2以及接水槽3。其中，机箱1内形成有腔体1a，在机箱1的一侧面上形成有腔体开口，腔体开口周围的部分为腔体前板1a3。机门2的一侧边轴接于机箱1的形成有腔体开口的一侧面上。具体地，机门2可以轴接于机箱1的左右两侧边(即侧开式机门)或机箱1的下侧边(即半下拉式机门)，在本实施例中，以机门2安装于机箱1的下侧边(即半下拉式机门)为例进行说明。在食物料理机中，接水槽3安装于机箱1的底部，且当机门2闭合时，接水槽3通过排水通道与腔体1a连通，从而能够将腔体1a内的积水排入接水槽3中。在食物料理机的腔体1a内，腔体1a的底部形成有朝向腔体1a的内侧凸起的腔底凸起部1a2，促使腔体1a腔体1a内的积水在重力的作用下流入接水槽3中，而减少腔体1a内的积水残留。值得注意的是，为了进一步排出腔体1a内的积水，腔体底部1a1朝向排水通道倾斜，使得积水能够在重力的作用下流向排水通道。

相较于现有技术而言，本实用新型提供的食物料理机通过腔体底部1a1形成的腔底凸起部1a2使得积水无法在腔底积聚。由于排水通道连通腔体1a的底部和接水槽3，因此蒸汽凝结的液滴能够顺着腔体1a内的腔底凸起部1a2流经排水通道排出到接水槽3，从而排出食物料理机的外部。并且，腔体底部1a1形成腔底凸起部1a2能够促使液滴流动，进一步减少腔体底部1a1的积水。此外，本申请中食物料理机用于排水的结构更加简单，无需加工排水孔等结构，加工精度较低，加工成本较低。

在本实施例中，参见图1和图2所示，腔底凸起部1a2包括突出于腔体底部1a1设置的底部平板1a21、以及突出于底部平板1a21上的置物底板1a23，置物底板1a23用于承托食物。图2中的箭头方向表示液体流动方向。

更优地，置物底板1a23的承托面较小，置于置物底板1a23上的食物或者食物容器可能部分地悬空于置物底板1a23上，从而使得凝结的滴液更多地直接滴落到底部平板1a21而非滴落到置物底板1a23上，有利于滴液顺着底部平板1a21流动。利用突出于底部平板1a23上的置物底板1a23，能够增加承托食物或者食物容器后下方的空间，从而有利于加热，加快对食物的处理。

具体来说，底部平板1a21朝向腔体1a内侧突出于腔体底部1a1(即底部平板1a21所在的平面高于腔体底部1a1平面)，置物底板1a23朝向腔体1a内侧突出于底部平板1a21(即置物底板1a23所在的平面高于底部平板1a21平面)，因此蒸汽能够在底部平板1a21以及置物底板1a23上冷凝形成液滴，并当液滴聚积到一定大小后依次从置物底板1a23、底部平板1a21上滑落到腔体底部1a1。或者，使凝结于食物料理机内的容器或托架上的液滴在滴落到底部平板1a21上之后，能够顺着底部平板1a21滑动到腔体底部1a1。之后，液滴积聚成的积水能够从排水通道流入接水槽3中，减少了腔体1a内的积水残留。此外，置物底板1a23能够平稳地放置物品，因此也便于食物放置于置物底板1a23上进行烹调。

为了进一步减少食物料理机的腔内积水，在本实施例中，参见图1和图2所示，置物底板1a23与底部平板1a21之间通过过渡部1a22而平缓连接。其中，过渡部1a22用于支撑置物底板1a23，使得置物底板1a23能够突出于底部平板1a21以及腔体底部1a1。并且，凝结在置物底板1a23上的液滴或滴落在置物底板1a23及过渡部1a22上的液滴均能够沿着过渡部1a22以及底部平板1a21流至排水通道，从而排出食物料理机的腔体1a，以减少食物料理机的腔内积水。

值得一提的是，在本实施例中，过渡部1a22的一边连接部底部平板1a21，另一边连接置物底板1a2。通过上述的结构设计减少了腔体底部1a1能够残留积水的空间(即腔体底部1a1的平面的面积)，有利于进一步减少腔体1a内的可能残留的积水。

为了减少底部平板1a21以及过渡部1a22上的积水残留，在本申请的一个优选实施例中，参见图1及图2所示，过渡部1a22为斜面过渡部1a22或弧面过渡部1a22。

通过斜面过渡部1a22或弧面过渡部1a22与腔体底部1a1之间形成倾角，进一步促进液体在过渡部1a22上的流动。

在本申请的一个优选实施例中，参见图2所示，为了在食物料理机整体体积不变的情况下，确保腔体1a的使用容积以及排出积水的效果，本实用新型的发明人发现，过渡部1a22与腔体1a的底部平面之间所成的夹角A为15-45度，更优地，为25-35度。具体来说，由于夹角A存在，过渡部1a22上的液滴能够在重力的分力作用下快速下落，从置物底板1a23顺着底部平板1a21流至腔体底部1a1，从而减少置物底板1a23、底部平板1a21上的积水残留。

另外，在本实用新型的其他实施例中，腔底凸起部为底部弧形板，并且底部弧形板(未图示)形成为朝向腔体的中心凸起的方向弯曲。

由于底部弧形板形成为朝向腔体1a内侧凸起的方向弯曲，因此能够进一步促使液滴从底部弧形板上滑落，并且能够有效地减少腔底凸起部上的液体附着，从而减少腔体内的积水量。

值得一提的是，在本申请的一实施例中，过渡部表面及底部平板表面采用疏水材料制成或表面形成有光滑的疏水层(未图示)。疏水层能够进一步减少底部平板和过渡部上的液滴附着，从而减少腔体内的积水残留。通常来说，疏水层可以为敷涂于过渡部表面的防水涂料，或粘合于过渡部表面以及底部平板表面的防水膜。

此外，在本申请中，参见图2和图3所示，机门2上设置有密封件，当机门2闭合时，密封件被机箱1的腔体前板1a3挤压，从而将机箱1内的腔体1a密封，防止腔体1a内的蒸汽从机门2与机箱1间的缝隙泄漏而影响食物烹调。

进一步地，在本申请的优选实施例中，密封件为门密封圈2a，并且门密封圈2a靠近机门2的边缘设置。在门密封圈2a的靠近接水槽3的一边，隔开间隔地设置有若干凸起筋2a1，排水通道为门密封圈2a与机箱1之间的缝隙。在本发明的其他实施例中，密封件为相互连接的对密封条，凸起筋2a1的设置方法同上，在此不再赘述。

具体来说，参见图2所示，由于在门密封圈2a靠近接水槽3的一边，隔开间隔地设置有若干凸起筋2a1，因此当机门2关闭时，门密封圈2a受到腔体前板1a3的挤压而产生形变，因凸起筋2a1凸出设置于门密封圈2a上，从而使得设置凸起筋2a1处的门密封圈2a与未设置凸起筋2a1处的门密封圈2a产生的形变不同(即设置凸起筋2a1处的形变大于未设置凸起筋2a1处的形变)。由此，在相邻两凸起筋2a1之间的门密封圈2a与机箱1的腔体前板1a3之间留有缝隙，形成排水通道，从而将腔体底部1a1的积水从排水通道排出腔体1a。并且，当机门2打开时门密封圈2a以及凸起筋2a1不再受到挤压，并且机门2与腔体前板1a3之间的空隙增大，使得食物残渣也能够从机门2或腔体前板1a3上滑落，不会堵塞排水通道，从而确保在下次使用时排水通道通畅，积水能够顺利地从排水通道流出。

为了确保排水效果，在本实施例中，本实用新型的发明人发现，凸起筋2a1的个数为3-8个，且等间距设置于门密封圈2a上。

通过改变凸起筋2a1的个数以及宽度，能够调节排水通道的个数及尺寸，确保积水能够经由排水通道排出，在减少蒸汽泄漏的同时防止腔内的积水积聚于机门2处。

具体来说，若凸起筋2a1的个数较少，则排水通道的口径较大，因此在积水流出的同时，可能会使得蒸汽从排水通道泄漏。

此外，在本申请的优选实施例中，接水槽3设置于机门2的正下方。

将接水槽3设置于机门2正下方，能够缩短排水通道的长度，提高排水的效率，减少食物料理机内其余部位的积水残留。

出于加快积水流动速度并减少底部平板1a21以及过渡部1a22上的积水残留的考量，在本实施例中，参见图4所示，底部平板1a21上设置有将置物底板1a23与腔体底部1a1连接的引流道1a4。

其中，由于引流道1a4连接置物底板1a23与底部平板1a21，并且能够进一步促进过渡部1a22上的液滴流动，从而使得液体能够顺着引流道1a4从置物底板1a23顺着底部平板1a21流至腔体底部1a1而减少过渡部1a22上的积水残留。具体来说，引流道1a4为设置在底部平板1a21上的槽体。由于底部平板1a21上形成了槽结构，因此能够提高底部平板1a21的结构强度，有利于减少底部凸起部1a2的变形。

进一步地，在本申请的优选实施例中，底部平板1a21上设置有加强筋4，加强筋4的高度不高于置物底板1a23的高度。加强筋4可以是设置在底部平板1a21上的结构，也可以是如图中所示由底部平板1a21变形形成的。加强筋4的设置使得腔底凸起部1a2不易变形，结构强度得到增强，从而有利于增加腔底凸起部1a2的高度，使得积水无法在腔底积聚。

加强筋4形成为四个并绕腔体底部1a1的中心旋转对称设置，相邻加强筋4之间具有空隙并构成为上述的引流道1a4。具体来说，加强筋4呈梯形设置，加强筋4的上底朝向置物底板1a23、下地朝向腔体底部1a1、两个腰朝向腔体底部1a1的中心延伸，相邻两个加强筋4的腰之间留有空隙并形成为引流道1a4。如此设置，既能够提高底部凸起部1a2的结构强度，又能够进一步促进底部平板1a21上的液滴滑落而减少腔体底部1a1的积水。

此外，为了进一步减少滴液在底部平板1a21上的流动，在本申请的其他实施例中，可以减小置物底板1a23的面积，并形成具有多段弯折的过渡部1a22，从而改善引导液体流动的效果，并确保底部凸起部1a2的结构强度。

本领域的普通技术人员可以理解，在上述的各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于上述各实施方式的种种变化和修改，也可以基本实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。因此，在实际应用中，可以在形式上和细节上对上述实施方式作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种食物料理机，包括：机箱、机门以及接水槽，其特征在于，

所述机箱内形成有腔体，在所述机箱的一侧面上设置有腔体开口；

所述机门的一侧边轴接于所述机箱中的设置有所述腔体开口的一侧面上；

所述接水槽安装于所述机箱的底部，且所述接水槽通过排水通道与所述腔体连通；

所述腔体的底部形成有朝向所述腔体的中心凸起的腔底凸起部。

2.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述腔底凸起部包括突出于腔体底部设置的底部平板，所述底部平板上突出设置有用于承托食物的置物底板。

3.根据权利要求2所述的食物料理机，其特征在于，所述置物底板与所述底部平板之间通过过渡部连接，所述过渡部为斜面过渡部或弧面过渡部。

4.根据权利要求2或3所述的食物料理机，其特征在于，所述底部平板上设置有将所述置物底板与所述腔体底部连接的引流道。

5.根据权利要求4所述的食物料理机，其特征在于，所述底部平板上设置有加强筋，所述加强筋的高度不高于所述置物底板的高度。

6.根据权利要求5所述的食物料理机，其特征在于，所述加强筋有四个并沿所述腔体底部的中心旋转对称设置，相邻所述加强筋之间具有空隙并构成为所述引流道。

7.根据权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述腔底凸起部为底部弧形板，并且所述底部弧形板形成为朝向所述腔体的中心凸起的方向弯曲。

8.根据权利要求1-3、5-7中任意一项所述的食物料理机，其特征在于，所述机门上设置有密封件，当所述机门闭合时，所述密封件将所述机箱的所述腔体密封。

9.根据权利要求8所述的食物料理机，其特征在于，所述密封件为门密封圈，并且在所述门密封圈的靠近所述接水槽的一边隔开间隔地设置有若干凸起筋，所述排水通道为所述门密封圈与所述机箱之间的缝隙。

10.根据权利要求1-3、5-7或9中任意一项所述的食物料理机，其特征在于，所述接水槽设置于所述机门的正下方。

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