CN210746963U - 一种鸭脖切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸭脖切断机，包括机箱；所述机箱上固定有底板，所述机箱内固定有安装板，所述安装板上固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴向上延伸至底板上侧；所述旋转电机的输出轴上设置有用于放置鸭脖的圆盘模块，所述底板上还固定有竖板，所述竖板上的内侧面设有上压紧组件，所述上压紧组件与圆盘模块上表面相适应，所述安装板上还固定有下切断组件，所述下切断组件与上压紧组件相适应。本实用新型提出的一种鸭脖切断机通过切断气缸驱动下切块与切刀向上驱动，使得切刀进入到上压块的切槽内，从而切断鸭脖，采用该切断方式，使得切刀的刀刃除了在切鸭脖时，不会有其他的磨损，从而延长了切刀的使用寿命。

Description

一种鸭脖切断机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及到一种鸭脖切断机。

背景技术

目前，在鸭脖的加工过程会将卤制好的鸭脖进行切断，而现有切断机在使用过程中发现其切刀在将鸭脖切断后会与底板产生碰撞，使得切刀容易出现缺口，使得切刀磨损严重，使得切刀的寿命较短，并导致鸭脖的切口不平整，进而影响了鸭脖的美观度。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种鸭脖切断机，从而解决了上述缺陷。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种鸭脖切断机，包括机箱。

所述机箱上固定有底板，所述机箱内固定有安装板，所述安装板上固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴向上延伸至底板上侧；所述旋转电机的输出轴上设置有用于放置鸭脖的圆盘模块，所述底板上还固定有竖板，所述竖板上的内侧面设有上压紧组件，所述上压紧组件与圆盘模块上表面相适应，所述安装板上还固定有下切断组件，所述下切断组件与上压紧组件相适应。

进一步的，所述旋转电机的输出轴上通过螺栓固定有十字块，所述十字块嵌设于圆盘模块内；所述圆盘模块上开设有若干呈圆周阵列的L型通槽；所述圆盘模块下侧面具有向下凸出的环形凸块，所述底板上开设有圆环凹槽，所述环形凸块与圆环凹槽相适应。

进一步的，所述上压紧组件包括固定于竖板上端左侧的固定块、固定于竖板上端右侧的安装圆盘，所述固定块与安装圆盘的内侧固定有轴套；所述安装圆盘的外侧固定有压紧电机，所述安装圆盘的外侧固定有电机护罩，所述压紧电机设置于电机护罩内；所述压紧电机的输出轴上固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿安装圆盘内侧的轴套并延伸至外侧，所述固定块内侧通过轴承固定有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿固定块内侧的轴套并延伸至外侧；所述第一旋转轴与第二旋转轴的内侧固定有旋转块，所述旋转块的延伸端内侧铰接有压块，所述压块下侧固定有连接轴，所述连接轴下侧铰接有压紧轴，所述竖板的前侧面固定有轴座，所述压紧轴贯穿轴座向下延伸，所述压紧轴的下侧面固定有升降板，所述升降板的下侧面固定有上压块，所述上压块与L型通槽相适应。

进一步的，所述下切断组件包括固定于安装板上的切断气缸，所述切断气缸的输出轴向上延伸并固定有下切块，所述下切块呈L型结构，所述下切块上固定有若干切刀，所述底板上开设有L型通孔，所述下切、切刀与L型通孔相适应；所述上压块的下侧面开设有若干切槽，所述切槽与切刀相适应；所述L型通孔与L型通槽相适应。

进一步的，所述所述底板上还固定有防护罩，所述竖板与上压紧组件位于防护罩内。

进一步的，所述底板的外侧具有外侧凸块，所述外侧凸块上铰接有限位板，所述限位板位于圆盘模块的上侧，所述限位板与L型通槽相适应。

更进一步的，所述圆盘模块的下侧面开设有两个位置相对应的抓取槽，所述抓取槽的外侧与圆盘模块的外侧相连通。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提出的一种鸭脖切断机通过将鸭脖的切断设置为上压紧组件和下切断组件组合进行，上压紧组件将鸭脖压紧后通过切断气缸驱动下切块与切刀向上驱动，使得切刀进入到上压块的切槽内，从而切断鸭脖，采用该切断方式，使得切刀的刀刃除了在切鸭脖时，不会有其他的磨损，从而延长了切刀的使用寿命；该鸭脖切断机通过限位板的设置，使得鸭脖在圆盘模块转动时，不会因为转动而跳出L型通槽外。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种鸭脖切断机的结构示意图；

图2是该切断机中上压紧组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型提出的一种鸭脖切断机包括机箱1；所述机箱1上固定有底板2，所述机箱1内固定有安装板，所述安装板上固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴向上延伸至底板2上侧；所述旋转电机的输出轴上设置有用于放置鸭脖的圆盘模块3，所述底板2上还固定有竖板4，所述竖板上的内侧面设有上压紧组件，所述上压紧组件与圆盘模块3上表面相适应，所述安装板上还固定有下切断组件，所述下切断组件与上压紧组件相适应；所述竖板固定于两个侧板的前侧面，两个所述侧骨固定于底板上，所述侧板的上端前侧面向前侧延伸，所述竖板位于圆盘模块的上侧。

本实用新型的进一步设置为：所述旋转电机的输出轴上通过螺栓固定有十字块，所述十字块嵌设于圆盘模块3内；所述圆盘模块3上开设有若干呈圆周阵列的L型通槽31；所述圆盘模块3下侧面具有向下凸出的环形凸块，所述底板2上开设有圆环凹槽，所述环形凸块与圆环凹槽相适应。通过采用上述技术方案，通过将L型的鸭脖放入圆盘模块的L型通槽中，然后通过旋转电机带动圆盘模块进行转动，然后在设置位置停止，再通过上压紧组件和下切断组件对鸭脖进行切断；通过环形凸块与圆环凹槽的设置，使得圆盘模块便于进行定位，并减少圆盘模块与底板的摩擦面积。

本实用新型的进一步设置为：所述上压紧组件包括固定于竖板4上端左侧的固定块5、固定于竖板4上端右侧的安装圆盘6，所述固定块5与安装圆盘6的内侧固定有轴套7；所述安装圆盘6的外侧固定有压紧电机，所述安装圆盘6的外侧固定有电机护罩8，所述压紧电机设置于电机护罩内；所述压紧电机的输出轴上固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿安装圆盘6内侧的轴套7并延伸至外侧，所述固定块5内侧通过轴承固定有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿固定块5内侧的轴套7并延伸至外侧；所述第一旋转轴与第二旋转轴的内侧固定有旋转块9，所述旋转块9的延伸端内侧铰接有压块10，所述压块10下侧固定有连接轴11，所述连接轴11下侧铰接有压紧轴12，所述竖板4的前侧面固定有轴座18，所述压紧轴12贯穿轴座18向下延伸，所述压紧轴12的下侧面固定有升降板13，所述升降板13的下侧面固定有上压块14，所述上压块14与L型通槽31相适应。通过采用上述技术方案，通过压紧电机带动第一旋转轴与第二旋转轴的旋转，使得固定块的一端进行转动，使得固定块形成一个凸轮的运转，在通过压块、连接轴和压紧轴的使用，使得升降板和上压块形成上下动作，使得上压块便于对鸭脖进行压紧。

本实用新型的进一步设置为：所述下切断组件包括固定于安装板上的切断气缸，所述切断气缸的输出轴向上延伸并固定有下切块，所述下切块呈L型结构，所述下切块上固定有若干切刀，所述底板2上开设有L型通孔，所述下切块、切刀与L型通孔相适应；所述上压块14的下侧面开设有若干切槽，所述切槽与切刀相适应；所述L型通孔与L型通槽相适应。所述上压块的下侧面还还开设有与鸭脖外表面相适应的弧形槽。当切断气缸位置初始位置时，其切刀的上侧面与底板的上侧面位于同一水平线上。通过采用上述技术方案，在上压紧组件将鸭脖压紧时，然后通过切断气缸驱动下切块与切刀向上驱动，使得切刀进入到上压块的切槽内，从而切断鸭脖，采用该切断方式，使得切刀的刀刃除了在切鸭脖时，不会有其他的磨损，从而延长了切刀的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述所述底板2上还固定有防护罩15，所述竖板4与上压紧组件位于防护罩内。

本实用新型的进一步设置为：所述底板2的外侧具有外侧凸块16，所述外侧凸块16上铰接有限位板17，所述限位板17位于圆盘模块3的上侧，所述限位板17与L型通槽31相适应。通过采用上述技术方案，通过限位板的设置，使得鸭脖在圆盘模块转动时，不会因为转动而跳出L型通槽外。

本实用新型的进一步设置为：所述圆盘模块3的下侧面开设有两个位置相对应的抓取槽，所述抓取槽的外侧与圆盘模块3的外侧相连通。通过采用上述技术方案，通过圆盘模块下侧住区槽的设置，从而圆盘模块的安装和拆卸，并不会损害到操作员的手。

本实用新型的工作原理：

本实用新型提出对的一种鸭脖切断机通过将呈L形状的鸭脖放置于圆盘模块的L型通槽内，然后进行旋转，在相应的位置上压紧组件对鸭脖进行压紧，然后通过下切断组件对鸭脖进行切断。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种鸭脖切断机，包括机箱(1)，其特征在于：

所述机箱(1)上固定有底板(2)，所述机箱(1)内固定有安装板，所述安装板上固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴向上延伸至底板(2)上侧；所述旋转电机的输出轴上设置有用于放置鸭脖的圆盘模块(3)，所述底板(2)上还固定有竖板(4)，所述竖板上的内侧面设有上压紧组件，所述上压紧组件与圆盘模块(3)上表面相适应，所述安装板上还固定有下切断组件，所述下切断组件与上压紧组件相适应。

2.根据权利要求1所述的一种鸭脖切断机，其特征在于：所述旋转电机的输出轴上通过螺栓固定有十字块，所述十字块嵌设于圆盘模块(3)内；所述圆盘模块(3)上开设有若干呈圆周阵列的L型通槽(31)；所述圆盘模块(3)下侧面具有向下凸出的环形凸块，所述底板(2)上开设有圆环凹槽，所述环形凸块与圆环凹槽相适应。

3.根据权利要求2所述的一种鸭脖切断机，其特征在于：所述上压紧组件包括固定于竖板(4)上端左侧的固定块(5)、固定于竖板(4)上端右侧的安装圆盘(6)，所述固定块(5)与安装圆盘(6)的内侧固定有轴套(7)；所述安装圆盘(6)的外侧固定有压紧电机，所述安装圆盘(6)的外侧固定有电机护罩(8)，所述压紧电机设置于电机护罩内；所述压紧电机的输出轴上固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿安装圆盘(6)内侧的轴套(7)并延伸至外侧，所述固定块(5)内侧通过轴承固定有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿固定块(5)内侧的轴套(7)并延伸至外侧；所述第一旋转轴与第二旋转轴的内侧固定有旋转块(9)，所述旋转块(9)的延伸端内侧铰接有压块(10)，所述压块(10)下侧固定有连接轴(11)，所述连接轴(11)下侧铰接有压紧轴(12)，所述竖板(4)的前侧面固定有轴座(18)，所述压紧轴(12)贯穿轴座(18)向下延伸，所述压紧轴(12)的下侧面固定有升降板(13)，所述升降板(13)的下侧面固定有上压块(14)，所述上压块(14)与L型通槽(31)相适应。

4.根据权利要求3所述的一种鸭脖切断机，其特征在于：所述下切断组件包括固定于安装板上的切断气缸，所述切断气缸的输出轴向上延伸并固定有下切块，所述下切块呈L型结构，所述下切块上固定有若干切刀，所述底板(2)上开设有L型通孔，所述下切、切刀与L型通孔相适应；所述上压块(14)的下侧面开设有若干切槽，所述切槽与切刀相适应；所述L型通孔与L型通槽相适应。

5.根据权利要求1所述的一种鸭脖切断机，其特征在于：所述底板(2)上还固定有防护罩(15)，所述竖板(4)与上压紧组件位于防护罩内。

6.根据权利要求2所述的一种鸭脖切断机，其特征在于：所述底板(2)的外侧具有外侧凸块(16)，所述外侧凸块(16)上铰接有限位板(17)，所述限位板(17)位于圆盘模块(3)的上侧，所述限位板(17)与L型通槽(31)相适应。

7.根据权利要求2所述的一种鸭脖切断机，其特征在于：所述圆盘模块(3)的下侧面开设有两个位置相对应的抓取槽，所述抓取槽的外侧与圆盘模块(3)的外侧相连通。

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