CN210746149U - 一种生物质加工粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质加工技术领域，且公开了一种生物质加工粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体和伺服电机，所述壳体的内部设置有粉碎刀辊，所述粉碎刀辊的两端均贯穿壳体且延伸至壳体的外侧，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述伺服电机和粉碎刀辊的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。该生物质加工粉碎装置，通过伺服电机带动传动轮旋转，并在皮带的带动下，使得粉碎刀辊在壳体内快速旋转，从而将进料斗导入的秸秆快速粉碎，而粉碎中产生的灰尘在抽风机的运行下，通过固定管进入连接管内，并从抽风机排入到除尘布袋布袋中，从而解决粉碎过程中产生的灰尘，达到除尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质加工技术领域，具体为一种生物质加工粉碎装置。
背景技术
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，它包括植物、动物和微生物，代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便，生物质能是可再生能源的重要组成部分，生物质能的高效开发利用，对解决能源、生态环境问题将起到十分积极的作用，因此许多地方会囤积大量的植物生物质，以便于燃烧供能。
然而秸秆生物质能在加工时需要进粉碎处理，而目前的粉碎装置在粉碎的过程中，因秸秆上会有残留有土壤，会产生大量的灰尘，从而影响周边环境，为此我们提出了一种生物质加工粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案：一种生物质加工粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体和伺服电机，所述壳体的内部设置有粉碎刀辊，所述粉碎刀辊的两端均贯穿壳体且延伸至壳体的外侧，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述伺服电机和粉碎刀辊的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述壳体内壁的底部固定安装有导向板，所述壳体侧面的底部设置有出料组件；
所述壳体侧面的顶部固定安装有固定管，所述固定管的一端延伸至壳体的内部，所述固定管的另一端固定安装有连接管，所述连接管的另一端固定安装有抽风机，所述抽风机固定安装在底座的顶部，所述抽风机的另一端设置有除尘布袋。
优选的，所述出料组件由鼓风机、进料管和导流管组成，所述鼓风机固定安装在底座上，且进料管的一端与鼓风机的进风口固定连通，所述进料管的另一端与壳体固定连接并延伸至壳体的内部，所述导流管与鼓风机的出风口固定连通。
优选的，所述固定管位于壳体内部的一端固定安装有金属过滤网。
优选的，所述除尘布袋通过绳带绑在抽风机的另一端。
优选的，所述连接管与固定管和抽风机之间均通过法兰连接。
优选的，所述导向板为三面向一侧凹陷的光滑板，且出料组件上的进料管位于导向板凹陷的一侧上。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
该生物质加工粉碎装置，通过伺服电机带动传动轮旋转，并在皮带的带动下，使得粉碎刀辊在壳体内快速旋转，从而将进料斗导入的秸秆快速粉碎，而粉碎中产生的灰尘在抽风机的运行下，通过固定管进入连接管内，并从抽风机排入到除尘布袋布袋中，从而解决粉碎过程中产生的灰尘，达到除尘的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；
图3为本实用新型导向板的结构示意图。
图中：1、底座；2、壳体；3、伺服电机；4、进料斗；5、皮带；6、导向板；7、出料组件；71、鼓风机；72、进料管；73、导流管；8、固定管；9、连接管；10、抽风机；11、除尘布袋；12、传动轮；13、粉碎刀辊；14、金属过滤网。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-3，一种生物质加工粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有壳体2和伺服电机3，壳体2的内部设置有粉碎刀辊13，粉碎刀辊13的两端均贯穿壳体2且延伸至壳体2的外侧，壳体2的顶部固定安装有进料斗4，伺服电机3和粉碎刀辊13的一端均固定安装有传动轮12，两个传动轮12之间通过皮带5传动连接，壳体2内壁的底部固定安装有导向板6，壳体2侧面的底部设置有出料组件7，通过伺服电机3带动传动轮12旋转，并在皮带5的带动下，使得粉碎刀辊13在壳体2内快速旋转，从而将进料斗4导入的秸秆快速粉碎，而粉碎后的秸秆通过出料组件7导出；
壳体2侧面的顶部固定安装有固定管8，固定管8的一端延伸至壳体2的内部，固定管8的另一端固定安装有连接管9，连接管9的另一端固定安装有抽风机10，抽风机10固定安装在底座1的顶部，抽风机10的另一端设置有除尘布袋11粉碎中产生的灰尘在抽风机10的运行下，通过固定管8进入连接管9内，并从抽风机10排入到除尘布袋11中，从而解决粉碎过程中产生的灰尘，达到除尘的目的。
在一个可选的实施例中，出料组件7由鼓风机71、进料管72和导流管73组成，鼓风机71固定安装在底座1上，且进料管72的一端与鼓风机71的进风口固定连通，进料管72的另一端与壳体2固定连接并延伸至壳体2的内部，导流管73与鼓风机71的出风口固定连通，鼓风机71带动空气流动，可将粉碎后的秸秆和灰尘通过进料管72从导流管73导出，从而便于秸秆导出和避免灰尘飞扬的情况。
在一个可选的实施例中，固定管8位于壳体2内部的一端固定安装有金属过滤网14，通过金属过滤网14可使灰尘通过，而粉碎后的秸秆被阻挡，从而除去壳体2内的灰尘。
在一个可选的实施例中，除尘布袋11通过绳带绑在抽风机10的另一端，通过绳带便于除尘布袋11安装，以便于对除尘布袋11进行清洗和更换。
在一个可选的实施例中，连接管9与固定管8和抽风机10之间均通过法兰连接，通过法兰，使得连接管9与固定管8和抽风机10之间便于拆卸，从而便于单独修理抽风机10。
在一个可选的实施例中，导向板6为三面向一侧凹陷的光滑板，且出料组件7上的进料管72位于导向板6凹陷的一侧上，秸秆在导向板6上因斜面会向一侧滑落，从而聚集在进料管72的一端上，以便于出料组件7导出秸秆。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种生物质加工粉碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有壳体（2）和伺服电机（3），所述壳体（2）的内部设置有粉碎刀辊（13），所述粉碎刀辊（13）的两端均贯穿壳体（2）且延伸至壳体（2）的外侧，所述壳体（2）的顶部固定安装有进料斗（4），所述伺服电机（3）和粉碎刀辊（13）的一端均固定安装有传动轮（12），两个所述传动轮（12）之间通过皮带（5）传动连接，所述壳体（2）内壁的底部固定安装有导向板（6），所述壳体（2）侧面的底部设置有出料组件（7）；
所述壳体（2）侧面的顶部固定安装有固定管（8），所述固定管（8）的一端延伸至壳体（2）的内部，所述固定管（8）的另一端固定安装有连接管（9），所述连接管（9）的另一端固定安装有抽风机（10），所述抽风机（10）固定安装在底座（1）的顶部，所述抽风机（10）的另一端设置有除尘布袋（11）。
2.根据权利要求1所述的一种生物质加工粉碎装置，其特征在于：所述出料组件（7）由鼓风机（71）、进料管（72）和导流管（73）组成，所述鼓风机（71）固定安装在底座（1）上，且进料管（72）的一端与鼓风机（71）的进风口固定连通，所述进料管（72）的另一端与壳体（2）固定连接并延伸至壳体（2）的内部，所述导流管（73）与鼓风机（71）的出风口固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种生物质加工粉碎装置，其特征在于：所述固定管（8）位于壳体（2）内部的一端固定安装有金属过滤网（14）。
4.根据权利要求1所述的一种生物质加工粉碎装置，其特征在于：所述除尘布袋（11）通过绳带绑在抽风机（10）的另一端。
5.根据权利要求1所述的一种生物质加工粉碎装置，其特征在于：所述连接管（9）与固定管（8）和抽风机（10）之间均通过法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物质加工粉碎装置，其特征在于：所述导向板（6）为三面向一侧凹陷的光滑板，且出料组件（7）上的进料管（72）位于导向板（6）凹陷的一侧上。
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