CN210746081U - 一种新型谷物收割机自动卸粮筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型谷物收割机自动卸粮筒，其结构包括气缸、圆筒、进料斗、电机、出料口、转杆、绞龙叶片、第一皮带轮、传动皮带、防堵机构和固定板，该谷物收割机自动卸粮筒，通过在出料口内部设置了防堵机构，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮进行转动，使第二皮带轮通过转动轴带动圆柱形凸轮进行转动，使圆柱形凸轮通过上端的滑槽带动连接杆通过滑块在滑杆上端进行作用滑动，使滑块推动推杆在导向座内侧进行移动，使推杆通过固定杆推动斜板绕固定轴进行摆动，对谷物进行辅助导料，达到了能够进行辅助导料，加快输送效率的优点。

Description

一种新型谷物收割机自动卸粮筒

技术领域

本实用新型涉及谷物收割机技术领域，具体涉及一种新型谷物收割机自动卸粮筒。

背景技术

谷物收割机在收割过程中，直接将收割机粮仓内的谷物通过卸料斗转移到运粮车上，由于现在的运粮车体积比较大，车斗较高，而现有卸料斗是靠谷物自身重力向下落，这必须要求卸料斗的卸料口向地面倾斜，使得卸料口距离地面比较低，导致转移粮食很费劲，传统卸料斗是通过驾驶人员手动打开闸板才可以打开卸料斗卸料，这就需要驾驶人员经常出入驾驶室，不但影响了工作效率，也增加了驾驶人员的劳动强度，在收割机自动卸粮筒送料时，由于出料口的大小固定，容易造成出料口堵塞，现有谷物收割机自动卸粮筒不易进行辅助导料，导致输送效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型谷物收割机自动卸粮筒，解决了现有谷物收割机自动卸粮筒不易进行辅助导料，导致输送效率低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型谷物收割机自动卸粮筒，包括底板，

出料口，用于进行对谷物进行排料；

第一皮带轮，用于带动传动皮带进行传动；

传动皮带，用于带动防堵机构输出端进行转动；

防堵机构，用于防止所述出料口堵塞；

固定板，用于对所述防堵机构进行固定安装；

进一步的，所述出料口呈中间开口的喇叭状；

进一步的，所述固定板呈长方体状。

进一步的，所述底板与支撑杆底部通过电焊相固定，所述支撑杆前端设置有控制面板，所述控制面板上端安装有按钮，所述支撑杆右端固定有电源导线，所述支撑杆通过螺钉与气缸右端锁紧固定，所述气缸活动嵌套于圆筒底部右端，所述圆筒通过转轴与支撑杆顶部内侧活动连接，所述圆筒与进料斗底部边缘无缝连接，并且圆筒与进料斗呈贯通结构，所述圆筒通过预压螺栓与电机右端锁固连接，所述圆筒与出料口顶部边缘固定连接，所述电机与转杆左端转动连接，所述转杆上端设置有绞龙叶片，并且绞龙叶片随着转杆同步转动，所述转杆与第一皮带轮中部转动连接，所述第一皮带轮通过传动皮带与防堵机构输出端传动连接，所述固定板与出料口左端空腔螺栓连接，所述固定板上端设置有防堵机构，所述电机和按钮均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

进一步的，所述防堵机构包括第二皮带轮、转动轴、固定架、圆柱形凸轮、连接杆、滑块、滑杆、导料机构、推杆和导向座，所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮内侧壁传动连接，所述第二皮带轮通过转动轴与圆柱形凸轮中部转动连接，并且转动轴活动嵌套于固定架内侧，所述固定架通过螺钉与固定板顶部锁固连接，所述连接杆随着圆柱形凸轮上端的滑槽内侧滑动，所述连接杆与滑块上端固定连接，所述滑块沿着滑杆上端滑动，所述滑块与推杆左端固定连接，所述推杆随着导向座内侧滑动，所述导向座通过螺钉与固定板顶部右端锁紧固定，所述推杆右端设置有导料机构。

进一步的，所述导料机构包括固定杆、斜板、固定轴和弹簧，所述固定杆一端与推杆右端固定连接，并且固定杆另一端通过螺钉紧固于斜板左下端，所述斜板通过固定轴与出料口内部左上端转动连接，所述斜板通过弹簧与出料口内部左上端弹性连接。

进一步的，所述斜板的最大摆动角度为70度。

进一步的，所述圆柱形凸轮上端设置有滑槽。

进一步的，所述滑杆共设置有两根，并且滑杆沿固定架内部下端前后两侧均匀分布。

进一步的，所述转动轴和圆柱形凸轮中心线中心线处于同一水平方向上。

进一步的，所述弹簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。

进一步的，所述推杆为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有谷物收割机自动卸粮筒不易进行辅助导料，导致输送效率低的问题，通过在出料口内部设置了防堵机构，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮进行转动，使第二皮带轮通过转动轴带动圆柱形凸轮进行转动，使圆柱形凸轮通过上端的滑槽带动连接杆通过滑块在滑杆上端进行作用滑动，使滑块推动推杆在导向座内侧进行移动，使推杆通过固定杆推动斜板绕固定轴进行摆动，对谷物进行辅助导料，达到了能够进行辅助导料，加快输送效率的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的绞龙叶片侧视结构示意图；

图3为本实用新型的出料口剖视结构示意图；

图4为本实用新型的防堵机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型的导料机构正视结构示意图。

图中：底板-1、支撑杆-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、气缸-6、圆筒-7、进料斗-8、电机-9、出料口-10、转杆-11、绞龙叶片-12、第一皮带轮-13、传动皮带-14、防堵机构-15、固定板-16、第二皮带轮-151、转动轴-152、固定架-153、圆柱形凸轮-154、连接杆-155、滑块-156、滑杆-157、导料机构-158、推杆-159、导向座-1510、固定杆-1581、斜板-1582、固定轴-1583、弹簧-1584。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型谷物收割机自动卸粮筒：包括底板1，

出料口10，用于进行对谷物进行排料；

第一皮带轮13，用于带动传动皮带14进行传动；

传动皮带14，用于带动防堵机构15输出端进行转动；

防堵机构15，用于防止出料口10堵塞；

固定板16，用于对防堵机构15进行固定安装；

其中，所述出料口10呈中间开口的喇叭状；

其中，所述固定板16呈长方体状。

其中，所述底板1与支撑杆2底部通过电焊相固定，所述支撑杆2前端设置有控制面板3，所述控制面板3上端安装有按钮4，所述支撑杆2右端固定有电源导线5，所述支撑杆2通过螺钉与气缸6右端锁紧固定，所述气缸6活动嵌套于圆筒7底部右端，所述圆筒7通过转轴与支撑杆2顶部内侧活动连接，所述圆筒7与进料斗8底部边缘无缝连接，并且圆筒7与进料斗8呈贯通结构，所述圆筒7通过预压螺栓与电机9右端锁固连接，所述圆筒7与出料口10顶部边缘固定连接，所述电机9与转杆11左端转动连接，所述转杆11上端设置有绞龙叶片12，并且绞龙叶片12随着转杆11同步转动，所述转杆11与第一皮带轮13中部转动连接，所述第一皮带轮13通过传动皮带14与防堵机构15输出端传动连接，所述固定板16与出料口10左端空腔螺栓连接，所述固定板16上端设置有防堵机构15，所述电机9和按钮4均与控制面板3电连接，所述控制面板3与电源导线5电连接。

其中，所述防堵机构15包括第二皮带轮151、转动轴152、固定架153、圆柱形凸轮154、连接杆155、滑块156、滑杆157、导料机构158、推杆159和导向座1510，所述第一皮带轮13通过传动皮带14与第二皮带轮151内侧壁传动连接，所述第二皮带轮151通过转动轴152与圆柱形凸轮154中部转动连接，并且转动轴152活动嵌套于固定架153内侧，所述固定架153通过螺钉与固定板16顶部锁固连接，所述连接杆155随着圆柱形凸轮154上端的滑槽内侧滑动，所述连接杆155与滑块156上端固定连接，所述滑块156沿着滑杆157上端滑动，所述滑块156与推杆159左端固定连接，所述推杆159随着导向座1510内侧滑动，所述导向座1510通过螺钉与固定板16顶部右端锁紧固定，所述推杆159右端设置有导料机构158。

其中，所述导料机构158包括固定杆1581、斜板1582、固定轴1583和弹簧1584，所述固定杆1581一端与推杆159右端固定连接，并且固定杆1581另一端通过螺钉紧固于斜板1582左下端，所述斜板1582通过固定轴1583与出料口10内部左上端转动连接，所述斜板1582通过弹簧1584与出料口10内部左上端弹性连接。

其中，所述斜板1582的最大摆动角度为70度，利于起到对出料口10进行防堵塞的作用。

其中，所述圆柱形凸轮154上端设置有滑槽，利于起到带动连接杆155进行移动的作用。

其中，所述滑杆157共设置有两根，并且滑杆157沿固定架153内部下端前后两侧均匀分布，利于起到使滑块156平稳滑动的作用。

其中，所述转动轴152和圆柱形凸轮154中心线中心线处于同一水平方向上，利于起到使圆柱形凸轮154平稳转动的作用。

其中，所述弹簧1584为弹簧钢材质，弹性势能优良。

其中，所述推杆159为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中推杆159采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的气缸6引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力；所述转动轴152是由于物体转动时，它的各点都做圆周运动，这些圆周的中心在同一直线上。

工作原理：在使用前，首先将谷物收割机自动卸粮筒进行水平放置，并且通过螺栓将底板1固定于谷物收割机上端合适的位置上，对该谷物收割机自动卸粮筒进行固定安装；在使用时，第一步，通过电源导线5接通外接电源，给该卸粮筒提供电源，并且在气缸6上端加上供气管；第二步，供气管给气缸6内部进行供气，从而压动气缸6内部的活塞推出，使圆筒7在支撑杆2内侧进行转动，从而调节圆筒7的倾斜度，方便对谷物的排放；随后按下控制面板3上端的按钮4，启动卸粮筒，电机9通电进行工作，通过前端设置的转子带动转杆11进行转动，使转杆11带动绞龙叶片12进行转动，使绞龙叶片12对从进料斗8排放进入的谷物进行输送，使谷物通过出料口10内进行排放；同时转杆11转动带动第一皮带轮13进行转动，使第一皮带轮13通过传动皮带14带动第二皮带轮151进行转动，使第二皮带轮151通过转动轴152带动圆柱形凸轮154进行转动，使圆柱形凸轮154通过上端的滑槽带动连接杆155通过滑块156在滑杆157上端进行作用滑动，使滑块156推动推杆159在导向座1501内侧进行移动，使推杆159通过固定杆1581推动斜板1582绕固定轴1583进行摆动，对谷物进行辅助导料，同时斜板1582移动拉动弹簧1584产生形变，使斜板1582进行平稳摆动，防止谷物堵塞出料口10。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型谷物收割机自动卸粮筒，包括底板(1)，其特征在于，还包括：

出料口(10)，用于进行对谷物进行排料；

第一皮带轮(13)，用于带动传动皮带(14)进行传动；

传动皮带(14)，用于带动防堵机构(15)输出端进行转动；

防堵机构(15)，用于防止所述出料口(10)堵塞；

固定板(16)，用于对所述防堵机构(15)进行固定安装；

其中，所述出料口(10)呈中间开口的喇叭状；

其中，所述固定板(16)呈长方体状。

2.根据权利要求1所述的一种新型谷物收割机自动卸粮筒，其特征在于：所述底板(1)与支撑杆(2)底部通过电焊相固定，所述支撑杆(2)前端设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)上端安装有按钮(4)，所述支撑杆(2)右端固定有电源导线(5)，所述支撑杆(2)通过螺钉与气缸(6)右端锁紧固定，所述气缸(6)活动嵌套于圆筒(7)底部右端，所述圆筒(7)通过转轴与支撑杆(2)顶部内侧活动连接，所述圆筒(7)与进料斗(8)底部边缘无缝连接，并且圆筒(7)与进料斗(8)呈贯通结构，所述圆筒(7)通过预压螺栓与电机(9)右端锁固连接，所述圆筒(7)与出料口(10)顶部边缘固定连接，所述电机(9)与转杆(11)左端转动连接，所述转杆(11)上端设置有绞龙叶片(12)，并且绞龙叶片(12)随着转杆(11)同步转动，所述转杆(11)与第一皮带轮(13)中部转动连接，所述第一皮带轮(13)通过传动皮带(14)与防堵机构(15)输出端传动连接，所述固定板(16)与出料口(10)左端空腔螺栓连接，所述固定板(16)上端设置有防堵机构(15)，所述电机(9)和按钮(4)均与控制面板(3)电连接，所述控制面板(3)与电源导线(5)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型谷物收割机自动卸粮筒，其特征在于：所述防堵机构(15)包括第二皮带轮(151)、转动轴(152)、固定架(153)、圆柱形凸轮(154)、连接杆(155)、滑块(156)、滑杆(157)、导料机构(158)、推杆(159)和导向座(1510)，所述第一皮带轮(13)通过传动皮带(14)与第二皮带轮(151)内侧壁传动连接，所述第二皮带轮(151)通过转动轴(152)与圆柱形凸轮(154)中部转动连接，并且转动轴(152)活动嵌套于固定架(153)内侧，所述固定架(153)通过螺钉与固定板(16)顶部锁固连接，所述连接杆(155)随着圆柱形凸轮(154)上端的滑槽内侧滑动，所述连接杆(155)与滑块(156)上端固定连接，所述滑块(156)沿着滑杆(157)上端滑动，所述滑块(156)与推杆(159)左端固定连接，所述推杆(159)随着导向座(1510)内侧滑动，所述导向座(1510)通过螺钉与固定板(16)顶部右端锁紧固定，所述推杆(159)右端设置有导料机构(158)。

4.根据权利要求3所述的一种新型谷物收割机自动卸粮筒，其特征在于：所述导料机构(158)包括固定杆(1581)、斜板(1582)、固定轴(1583)和弹簧(1584)，所述固定杆(1581)一端与推杆(159)右端固定连接，并且固定杆(1581)另一端通过螺钉紧固于斜板(1582)左下端，所述斜板(1582)通过固定轴(1583)与出料口(10)内部左上端转动连接，所述斜板(1582)通过弹簧(1584)与出料口(10)内部左上端弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型谷物收割机自动卸粮筒，其特征在于：所述斜板(1582)的最大摆动角度为70度。

6.根据权利要求3所述的一种新型谷物收割机自动卸粮筒，其特征在于：所述圆柱形凸轮(154)上端设置有滑槽。

7.根据权利要求3所述的一种新型谷物收割机自动卸粮筒，其特征在于：所述滑杆(157)共设置有两根，并且滑杆(157)沿固定架(153)内部下端前后两侧均匀分布。

8.根据权利要求3所述的一种新型谷物收割机自动卸粮筒，其特征在于：所述转动轴(152)和圆柱形凸轮(154)中心线中心线处于同一水平方向上。

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