CN210745959U - 一种用于桃树种植的挖坑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及一种用于桃树种植的挖坑设备，括L型机架、挖坑机构、升降机构和除草整地机构，L型机架由竖框架和横框架组成；挖坑机构包括顶板、挖坑电机、转轴和螺旋刀片，顶板的侧边固定有套在限位杆上的滑块，挖坑电机固定在顶板上，转轴安装在挖坑电机的输出轴上，螺旋刀片沿焊接在转轴的外壁上；升降机构包括竖直固定在竖框架上的滑槽轨道，以及套在限位杆上的回位弹簧，与滑块同侧的顶板侧板还设有下压杆；除草整地机构包括除草电机和除草旋转刀；该挖坑设备省力快捷，减轻种植人员的劳动负担，同时加快刨坑效率，实现桃树的大规模、大面积种植，加快种植效率。

Description

一种用于桃树种植的挖坑设备

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及一种用于桃树种植的挖坑设备。

背景技术

桃子素有“寿桃”和“仙桃”的美称，因其肉质鲜美，又被称为“天下第一果”。桃肉含蛋白质、脂肪、碳水化合物、粗纤维、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素B1、有机酸(主要是苹果酸和柠檬酸)、糖分(主要是葡萄糖、果糖、蔗糖、木糖)和挥发油。每100克鲜桃中所含水分占比88％，蛋白质约有0.7克，碳水化合物11克，热量只有180千焦。桃子适宜低血钾和缺铁性贫血患者食用。

现在桃的栽培面积越来越大，随着社会的发展，传统桃树栽培方法(开心树型，亩栽40至70株)弊端很多，传统栽植法因为桃树丰产后桃园郁闭，只能靠人工施肥，打药，采果运果，机械设备无法进入，人工成本高，夏季桃园喷药，也很容易农药中毒，所以传统栽培法越来越不适合采用。特别是桃树种植的时候需要整地除草、挖坑，挖坑时采用行距3米与2米交替，株距一米，亩栽植270株左右，传统的挖坑方式不能除草，影响桃树苗的生长，也不能准确保持桃树坑的株距和行距，待桃树长大后影响结果实，并且效率低下，劳动强度高，不适合规模化、大面积发展桃园。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种用于桃树种植的挖坑设备，省力快捷，减轻种植人员的劳动负担，同时加快刨坑效率，实现桃树的大规模、大面积种植，加快种植效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于桃树种植的挖坑设备，包括L型机架、挖坑机构、升降机构和除草整地机构，所述L型机架由竖框架和横框架组成，竖框架和横框架的连接处设有行走轮，横框架底部设有抓地杆，竖框架上固定有竖直设置的两根限位杆，竖框架顶部设有扶手；所述挖坑机构包括顶板、挖坑电机、转轴和螺旋刀片，所述顶板的侧边固定有套在限位杆上的滑块，挖坑电机固定在顶板上，所述转轴安装在挖坑电机的输出轴上，并垂直于顶板竖直朝向竖框架方向安装，所述螺旋刀片沿着转轴的轴向方向焊接在转轴的外壁上；所述升降机构包括竖直固定在竖框架上且至于两根限位杆之间的滑槽轨道，以及套在两根限位杆上的回位弹簧，与滑块同侧的顶板侧板还设有下压杆，下压杆穿过滑槽轨道伸向背离旋转刀片的竖框架的另一对侧边；所述除草整地机构包括除草电机和除草旋转刀，除草电机安装在横框架上，除草旋转刀连接在除草电机的输出轴上，以横框架为基础除草电机和除草旋转刀处于横框架的上下两侧。

与现有技术相比，该使用新型的有益效果是：首先，区别于手工挖坑和整地除草的传统方式，本设备机械性能的自动化程度更高，利用挖坑机构能够实现自动化挖坑，更省力，效率更高，利用手动式升降机构完成对挖坑机构的升降，区别于现有气动升降挖坑机构的挖坑装置，本设备不需要背负更多的气源设备，也将电能最大程度的作用在挖坑机构和整地除草结构上，避免野外田间不好充电的情况出现，也节约发电机使用的油。并且，手动式的升降机构更能控制挖坑机构的下降速度，在挖坑机构歪斜的时候可以及时调整位置，也可以直接用脚踩升降机构的下压杆，保证在较硬的地方更省力的下压挖坑机构。另外，此设备可以由一人推着操作，区别于现有需要两人抬着手动下压挖坑机构的设备，更节省劳动力，也不再需要抬着走，降低劳动强度，减轻桃树种植人员的工作强度。

进一步限定，还包括由定距杆和定位圈组成的定距机构，所述定距杆垂直的固定在竖框架上且与下压杆的延伸方向同向，所述定位圈的内径大于螺旋刀片的外径，定位圈背离定距杆的方向固定在横框架上，并且定位圈的中心点与转轴的中心轴轴线重合。因为桃树之间的栽种距离大约为1米，在挖坑的时候需要量取距离，由定距杆瞄准上一个坑位，就可以下压升降机构使得螺旋刀片从定位圈穿过完成挖坑工作，避免螺旋刀片歪斜。

进一步限定，所述定距杆呈L型，定距杆的竖杆中心轴与定位圈的中心点之间的距离为1米。

进一步限定，在螺旋刀片外罩有直径大于螺旋刀片外径的软质防护罩，防护罩的上端通过固定圈固定在顶板的下底面上，防护罩的下端固定有配重圈。软质防护罩有效围拢螺旋刀片在旋切时带起来的泥土，放置泥土满天飞，有效聚拢泥土方便在桃树再栽种后利用原坑位的泥土覆盖，保证桃树苗根部的养分。

进一步限定，所述防护罩的内径至少大于螺旋刀片外径15-20cm，防止防护罩在收缩的时候被螺旋刀片切破。

进一步限定，所述挖坑电机为三相交流异步正反转电机，挖坑电机在正反转的时候往下挖坑一次，升起的时候在此旋转修正一次坑洞内壁，保证坑洞内无覆土填埋。

进一步限定，所述除草旋转刀呈风扇叶形状。

附图说明

图1为一种用于桃树种植的挖坑设备的正轴侧立体结构示意图；

图2为一种用于桃树种植的挖坑设备的斜轴侧立体结构示意图；

图3为一种用于桃树种植的挖坑设备的左视结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示的一种用于桃树种植的挖坑设备，包括L型机架1、挖坑机构2、升降机构3和除草整地机构4，所述L型机架1由竖框架12和横框架11组成，竖框架12和横框架11的连接处设有万向行走轮5，横框架11底部设有靠近行走端头的抓地杆6，其中行走轮5的直径和抓地杆6的长度至少同长，在挖坑机构2运作的时候要保证整个L型机架1的稳定性，抓地杆6和行走轮5平稳的放置在地上，必要的时候抓地杆6插入泥土中固定，在L型机架1行走的时候操作人员稍微扬起抓地杆6一端，防止抓地杆6在泥土中限制其前进。另外，在竖框架12上固定有竖直设置的两根限位杆31，竖框架12顶部设有扶手13。

所述挖坑机构2包括顶板20、挖坑电机21、转轴22和螺旋刀片23，所述顶板20的侧边固定有套在限位杆31上的滑块24，挖坑电机21固定在顶板20上，所述转轴22安装在挖坑电机21的输出轴上，并垂直于顶板20竖直朝向竖框架12的方向安装，所述螺旋刀片23沿着转轴22的轴向方向焊接在转轴22的外壁上，螺旋刀片23为双螺旋刀片，挖坑电机21为三相交流异步正反转电机，实现螺旋刀片23的正反转功能，当挖坑电机21启动后转轴22进行旋转，带动螺旋刀片23旋转，顶板20通过滑块24在限位杆31上上下移动，以此使得螺旋刀片23伸入泥土中进行挖坑，螺旋刀片23伸入泥土中的下移动力依靠升降机构3完成。

所述升降机构3包括竖直固定在竖框架12上且至于两根限位杆31之间的滑槽轨道30，以及套在两根限位杆31上的回位弹簧32，与滑块24同侧的顶板20侧板还设有下压杆33，下压杆33穿过滑槽轨道30伸向背离旋转刀片23的竖框架12的另一对侧边，可用手动下压或者脚踏踩下压下压杆33，下压杆33是面向操作者的方向，方便操作，当下压杆33往下运动时带动固定着的顶板20沿着限位杆31往下移动，移动时结合旋转着的螺旋刀片23在地平面上钻出桃树坑洞，挖坑电机21的电源一般用发电机7提供，发电机7固定在竖框架12上部且置于两个扶手13之间，不影响下压杆33的操作，也不影响螺旋刀片23的使用。当松开下压杆33后，在回位弹簧32的作用下顶板20上升，带出螺旋刀片23旋转出坑洞位，为下一个挖坑做准备。

所述除草整地机构4包括除草电机41和除草旋转刀42，除草电机41安装在横框架11上，除草电机41的电源也由发电机提供，其功率小于挖坑电机21的功率，所述除草旋转刀442呈风扇叶形状，除草旋转刀42连接在除草电机41的输出轴上，以横框架11为基础除草电机41和除草旋转刀41分别处于横框架11的上下两侧。除草电机41和挖坑电机采21用两个控制按钮控制，因为有些桃树栽种地里面不需要除草，可以直接挖坑，那么为节约电，只启动挖坑电机即可，这样可以一次发电挖更多的坑洞。

该设备还包括由定距杆8和定位圈9组成的定距机构，所述定距杆8垂直的固定在竖框架12上其与下压杆33的延伸方向同向，所述定位圈9的内径大于螺旋刀片23的外径，定位圈9背离定距杆8的方向固定在横框架11上，并且定位圈9的中心点与转轴22的中心轴轴线重合。为保证桃树栽种的株距在1米左右，所述定距杆8呈L型，定距杆8的竖杆中心轴与定位圈9的中心点之间的距离为1米。

进一步限定，在螺旋刀片23外罩有直径大于螺旋刀片23外径的软质防护罩25，防护罩25的上端通过固定圈固定在顶板20的下底面上，防护罩25的下端固定有配重圈26，当防护罩25下降时由定位圈9挡住其下降路径，防止防护罩25拖地被螺旋刀片23破坏，为保护防护罩在25被定位圈9和顶板20压缩的时候不被螺旋刀片23切坏，所述防护罩25的内径至少大于螺旋刀片23外径15-20cm，即使防护罩25在竖直方向发生形变也不会妨碍螺旋刀片23的旋转。

该设备在使用时，扶着扶手13推动该设备行走在桃树苗栽种的起垄坎上，启动挖坑机构2，然后下压下压杆33，从起垄坎的端头打一个首位坑洞，继续前进时，利用定距杆8对准第一个坑洞，停止前进，定位圈9对准的位置即为第一个坑洞，再次下压下压杆33，在第一个坑洞的基础上定位再次打第二个坑洞，依次循环，只需要一个人推着该设备即可快速完成连续打坑工作。

以上对本实用新型提供的一种用于桃树种植的挖坑设备进行了详细介绍，具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于桃树种植的挖坑设备，包括

L型机架，由竖框架和横框架组成，竖框架和横框架的连接处设有行走轮，横框架底部设有抓地杆，竖框架上固定有竖直设置的两根限位杆，竖框架顶部设有扶手；

以及挖坑机构，包括顶板、挖坑电机、转轴和螺旋刀片，所述顶板的侧边固定有套在限位杆上的滑块，挖坑电机固定在顶板上，所述转轴安装在挖坑电机的输出轴上，并垂直于顶板竖直朝向竖框架方向安装，所述螺旋刀片沿着转轴的轴向方向焊接在转轴的外壁上；

其特征在于：还包括升降机构，升降机构包括竖直固定在竖框架上且至于两根限位杆之间的滑槽轨道，以及套在两根限位杆上的回位弹簧，与滑块同侧的顶板侧板还设有下压杆，下压杆穿过滑槽轨道伸向背离旋转刀片的竖框架的另一对侧边，

除草整地机构，包括除草电机和除草旋转刀，除草电机安装在横框架上，除草旋转刀连接在除草电机的输出轴上，以横框架为基础除草电机和除草旋转刀处于横框架的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于桃树种植的挖坑设备，其特征在于：还包括由定距杆和定位圈组成的定距机构，所述定距杆垂直的固定在竖框架上且与下压杆的延伸方向同向，所述定位圈的内径大于螺旋刀片的外径，定位圈背离定距杆的方向固定在横框架上，并且定位圈的中心点与转轴的中心轴轴线重合。

3.根据权利要求2所述的一种用于桃树种植的挖坑设备，其特征在于：所述定距杆呈L型，定距杆的竖杆中心轴与定位圈的中心点之间的距离为1米。

4.根据权利要求1所述的一种用于桃树种植的挖坑设备，其特征在于：在螺旋刀片外罩有直径大于螺旋刀片外径的软质防护罩，防护罩的上端通过固定圈固定在顶板的下底面上，防护罩的下端固定有配重圈。

5.根据权利要求4所述的一种用于桃树种植的挖坑设备，其特征在于：所述防护罩的内径至少大于螺旋刀片外径15-20cm。

6.根据权利要求1所述的一种用于桃树种植的挖坑设备，其特征在于：所述挖坑电机为三相交流异步正反转电机。

7.根据权利要求1所述的一种用于桃树种植的挖坑设备，其特征在于：所述除草旋转刀呈风扇叶形状。

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