CN210744406U - 一种尾纤式射频滑环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾纤式射频滑环包括转子、定子以及线缆,线缆分别与转子、定子连接;转子包括转子绝缘子、转子外壳和转子接触爪片,转子外壳套接于转子绝缘子外,转子接触爪片套接于转子绝缘子与转子外壳之间;定子包括定子绝缘子、套接于定子绝缘子外的定子外壳、套接于定子外壳外的固定管、与转子接触爪片相对转动的定子主体以及轴承,轴承套接于固定管与定子主体之间;固定管与转子外壳套接,且转子外壳的外表面上设有外螺纹,固定管的内表面设有与外螺纹配合的内螺纹,因此各结构之间的安装缝隙极小,提高了安装空间利用率,有效地减小了射频滑环的外径,集成体积小,适用于小空间内的空心滑环集成,同时还具有良好的射频性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密制造技术领域,更具体地说,涉及一种适用于小型旋转轴的尾纤式射频滑环。
背景技术
滑环可通过360°的无限制旋转发送和接收信号,故可以通过在旋转轴中心套装滑环保证旋转过程中射频同轴信号与电流的不间断运输,因此广泛应用于高清摄影、视频监控等工业、商业领域。
现有的滑环包括非集成空心滑环与集成滑环两种,前者采用刷线形式进行射频信号传输,由于射频信号仍以普通环路传输,传输性能差、线缆损耗大且性能波动大;后者由于集成体积较大,无法集成安装。
综上所述,如何缩小集成空心滑环的体积,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种尾纤式射频滑环,集成体积小,适用于小空间内的空心滑环集成。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种尾纤式射频滑环,包括转子、定子以及线缆,所述线缆分别与所述转子、所述定子连接;
所述转子包括转子绝缘子、转子外壳和转子接触爪片,所述转子外壳套接于所述转子绝缘子外,所述转子接触爪片套接于所述转子绝缘子与所述转子外壳之间;
所述定子包括定子绝缘子、轴承、套接于所述定子绝缘子外的定子外壳、套接于所述定子外壳外的固定管以及与所述转子接触爪片相对转动的定子主体,所述轴承套接于所述固定管与所述定子主体之间;
所述固定管与所述转子外壳套接,且在所述转子外壳的外表面上设有外螺纹,所述固定管的内表面上设有与所述外螺纹配合的内螺纹。
优选的,所述轴承的数量为两个,且两个所述轴承并列设置于所述定子主体上。
优选的,所述转子接触爪片用于与所述定子主体接触的一端设有圆弧面,所述圆弧面的轴线与所述转子接触爪片的轴线共线。
优选的,所述转子接触爪片与所述转子外壳为辊花式过盈连接。
优选的,所述圆弧面的倒角处设有六角切除结构。
优选的,所述定子外壳与所述固定管为辊花式过盈连接。
优选的,所述线缆包括转子线缆和定子线缆,所述转子线缆与所述转子焊接连接,所述定子线缆与所述定子焊接连接。
本实用新型提供的尾纤式射频滑环包括转子、定子以及线缆,线缆分别与转子、定子连接;转子包括转子绝缘子、转子外壳和转子接触爪片,转子外壳套接于转子绝缘子外,转子接触爪片套接于转子绝缘子与转子外壳之间;定子包括定子绝缘子、套接于定子绝缘子外的定子外壳、套接于定子外壳外的固定管、与转子接触爪片相对转动的定子主体以及轴承,轴承套接于固定管与定子主体之间;固定管与转子外壳套接,且转子外壳的外表面上设有外螺纹,固定管的内表面设有与外螺纹配合的内螺纹。
由于转子与定子的各结构之间套接连接,因此各结构之间的安装缝隙极小,提高了安装空间利用率,有效地减小了射频滑环的外径,集成体积小,适用于小空间内的空心滑环集成。
同时,由于为集成式中心滑环,本实用新型具有良好的射频性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的尾纤式射频滑环的具体实施例的结构示意图;
图2为图1中的尾纤式射频滑环的局部剖视图;
图3为图1中的转子接触爪片的局部剖视图;
图4为图3中的转子接触爪片的右视示意图。
图1-4中:
1为转子、11为转子外壳、12为转子接触爪片、13为转子绝缘子、14为插针、2为定子、21为固定管、22为定子外壳、23为定子主体、24为定子绝缘子、25为插孔、26为轴承、3为线缆、4为热缩管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种尾纤式射频滑环,集成体积小,适用于小空间内的空心滑环集成。
请参考图1-图4,图1为图1为本实用新型所提供的尾纤式射频滑环的具体实施例的结构示意图;图2为图1中的尾纤式射频滑环的局部剖视图;图3为图1中的转子接触爪片的局部剖视图;图4为图3中的转子接触爪片的右视示意图。
本实用新型提供的尾纤式射频滑环包括转子1、定子2以及线缆3,线缆3分别与转子1、定子2连接;转子1包括转子绝缘子13、转子外壳11和转子接触爪片12,转子外壳11套接于转子绝缘子13外,转子接触爪片12套接于转子绝缘子13与转子外壳11之间;定子2包括定子绝缘子24、套接于定子绝缘子24外的定子外壳22、套接于定子外壳22外的固定管21、与转子接触爪片12相对转动的定子主体23以及轴承26,轴承26套接于固定管21与定子主体23之间;固定管21与转子外壳11套接,且转子外壳11的外表面上设有外螺纹,固定管21的内表面上设有与外螺纹配合的内螺纹。
转子端包括转子1和与转子1连接的转子线缆,定子端包括定子和与定子连接的定子线缆。在安装时,分别对转子端与定子端进行装配,而后将转子端与定子端连接为一个整体。
请参考图2,装配转子端时,首先将转子绝缘子13安装于转子外壳11内,然后利用治具将转子接触爪片12压入转子绝缘子13与转子外壳11之间并固定,最后将线缆3与转子1的插针14连接。
装配定子端时,首先将定子绝缘子24安装于定子外壳22内,然后将轴承26安装于固定管21内,通过治具将其压接于定子主体23上;最后将线缆3与定子2的插孔25连接。
完成转子端与定子端的装配后,通过转子外壳11上的外螺纹与固定管21上的内螺纹连接转子端与定子端。
在本实施例中,由于转子1与定子2的各结构之间套接连接,因此各结构之间的安装缝隙极小,提高了安装空间利用率,有效地减小了射频滑环的外径,例如在某一具体实施例中尾纤式射频滑环的外颈为6.5mm,因此集成体积小,适用于小空间内的空心滑环集成。
同时,由于为集成式中心滑环,本实用新型具有良好的射频性能。
在上述实施例的基础上,轴承26的数量可以为两个,且两个轴承26并列设置于定子主体23上,相比于现有的单轴承设计结构,双轴承结构减少轴承之间的缝隙,提高了射频滑环的轴向稳定性,减少了摇晃间距大以及因此产生的寿命低、性能波动大的问题。
轴承26的规格,根据实际生产情况进行确定,优选的,轴承26为轴承间隙小的轴承。
在上述实施例的基础上,为了减小转子接触爪片12与定子主体23之间的摩擦,转子接触爪片12用于与定子主体23接触的一端可以设有圆弧面,圆弧面的轴线与转子接触爪片12的轴线共线。
优选的,圆弧面可以为球心位于转子接触爪片12的轴线上的球状面。
在本实施例中,由于接触面为圆弧面,相比于现有技术中的平面刀口接触,摩擦力由滑动摩擦力变为滚动摩擦力,摩擦力减小且接触均匀,因此磨损极小,极大地提高了射频滑环的寿命,提高了稳定性。
优选的,可以在圆弧面的倒角处设有六角切除结构。
优选的,转子接触爪片12可以为铍铜材料制成的转子接触爪片12,以提高接触稳定性和使用寿命。
在上述实施例的基础上,为了保证长期旋转过程中转子接触爪片12不会脱落,转子接触爪片12和转子外壳11可以为辊花式过盈连接,通过辊花可以保持两者间的良好接触,防止转子接触爪片12脱落。
优选的,定子外壳22与固定管21可以为辊花式过盈连接,以保证长期旋转过程中定子外壳22不会与固定管21脱离。
在上述实施例的基础上,为了提高连接强度,线缆3包括转子线缆与定子线缆,转子线缆可以与转子1焊接连接,定子线缆可以与定子焊接连接。
优选的,可以在线缆3外包裹热缩管4,以防止线缆3暴露受损。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的尾纤式射频滑环进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种尾纤式射频滑环,其特征在于,包括转子(1)、定子(2)以及线缆(3),所述线缆(3)分别与所述转子(1)、所述定子(2)连接;
所述转子(1)包括转子绝缘子(13)、转子外壳(11)和转子接触爪片(12),所述转子外壳(11)套接于所述转子绝缘子(13)外,所述转子接触爪片(12)套接于所述转子绝缘子(13)与所述转子外壳(11)之间;
所述定子(2)包括定子绝缘子(24)、轴承(26)、套接于所述定子绝缘子(24)外的定子外壳(22)、套接于所述定子外壳(22)外的固定管(21)以及与所述转子接触爪片(12)相对转动的定子主体(23),所述轴承(26)套接于所述固定管(21)与所述定子主体(23)之间;
所述固定管(21)与所述转子外壳(11)套接,且在所述转子外壳(11)的外表面上设有外螺纹,所述固定管(21)的内表面上设有与所述外螺纹配合的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的尾纤式射频滑环,其特征在于,所述轴承(26)的数量为两个,且两个所述轴承(26)并列设置于所述定子主体(23)上。
3.根据权利要求2所述的尾纤式射频滑环,其特征在于,所述转子接触爪片(12)用于与所述定子主体(23)接触的一端设有圆弧面,所述圆弧面的轴线与所述转子接触爪片(12)的轴线共线。
4.根据权利要求3所述的尾纤式射频滑环,其特征在于,所述转子接触爪片(12)与所述转子外壳(11)为辊花式过盈连接。
5.根据权利要求4所述尾纤式射频滑环,其特征在于,所述圆弧面的倒角处设有六角切除结构。
6.根据权利要求1-5任一项所述的尾纤式射频滑环,其特征在于,所述定子外壳(22)与所述固定管(21)为辊花式过盈连接。
7.根据权利要求6所述的尾纤式射频滑环,其特征在于,所述线缆(3)包括转子线缆和定子线缆,所述转子线缆与所述转子(1)焊接连接,所述定子线缆与所述定子(2)焊接连接。
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