CN219144676U - 一种滑环结构总成及精密电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滑环结构总成，包括同轴布置的小主轴和大主轴，小主轴外周套装有小电刷架，大主轴套装于小电刷架外周，大主轴外周套装有大电刷架，小主轴通孔内安装有精密滑环，小主轴和大主轴通过转子连接板固定连接，精密滑环的一端固定连接小主轴，精密滑环的另一端、小电刷架和大电刷架通过安装法兰固定连接，小主轴及大主轴相对于小电刷架及大电刷架转动。用双层结构使滑环性能稳定，并且结构可靠、安装简单、性价比高，物料加工更容易，因为长度尺寸短，机加成本更底，组装时产生的环路累计公差小，产品质量更稳定。本实用新型还公开一种包括上述滑环结构总成的精密电子设备。

Description

一种滑环结构总成及精密电子设备

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，特别是涉及一种滑环结构总成。此外，本实用新型还涉及一种包括上述滑环结构总成的精密电子设备。

背景技术

滑环普遍应用于需要相对旋转的系统中来用传递信号和电流，特别是将滑环应用于各种精密电子设备中，安装于天线的旋转中心的旋转轴上。因天线需要360°无限制旋转来发送和接收信号，因此需要在旋转轴上套装一个滑环来保证天线在旋转过程中信号和电流不间断的顺利传输。

由于在精密电子设备中，需要较大功率和不同种类的信号传输并存，现有技术中，滑环包括主轴和电刷，分别连接相对转动的两个部件，同时为了输送大量信号，需要在主轴上套装大量的导体环和绝缘环，传输不同特殊信号，这就会导致主轴长度过长，不便于产品包装运输。具体地，传输大电流时，需要尺寸很大的滑环，但是大滑环是满足不了信号的参数要求，外套物料相对较长，加工困难且物料成本会更高。组装生产困难，产品较重不方便移动，而且也不便于品质检测，各部件组装产生的累计公差较大，质量不稳定，现有技术中的滑环并不适用于精密电子设备。

因此，如何提供一种适用于精密电子设备的滑环结构总成是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滑环结构总成，通过小主轴和大主轴配合使用，形成双层滑环结构，使大电流和各种信号同时兼容并存，并有效减小结构长度。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述滑环结构总成的精密电子设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滑环结构总成，包括同轴布置的小主轴和大主轴，所述小主轴和所述大主轴中心处均设置有轴向延伸的通孔，所述小主轴和所述大主轴外周套装有多个导体环和多个绝缘环，所述导体环和所述绝缘环沿轴向交替布置，所述小主轴外周套装有小电刷架，所述小电刷架的多个电刷分别接触连接所述小主轴上的各所述导体环，所述大主轴套装于所述小电刷架外周，所述大主轴外周套装有大电刷架，所述大电刷架的多个电刷分别接触连接所述大主轴上的各所述导体环，所述小主轴通孔内安装有精密滑环，所述小主轴和所述大主轴通过转子连接板固定连接，所述精密滑环的一端固定连接所述小主轴，所述精密滑环的另一端、所述小电刷架和所述大电刷架通过安装法兰固定连接，所述小主轴及所述大主轴相对于所述小电刷架及所述大电刷架转动。

优选地，所述小电刷架两端安装小前端盖和小后端盖，所述小前端盖及所述小后端盖与所述小主轴之间设置小轴承，所述大电刷架两端安装有大前端盖和大后端盖，所述大前端盖及所述大后端盖与所述大主轴之间设置有大轴承。

优选地，所述小主轴的前端伸出所述小前端盖，所述大主轴的前端伸出所述大前端盖，所述大主轴的前端和所述小主轴的前端通过螺栓连接所述转子连接板。

优选地，所述小后端盖和所述大后端盖通过螺栓连接所述安装法兰。

优选地，连接各所述导体环的导线在所述小主轴及所述大主轴的通孔内延伸并穿过所述转子连接板，连接各电刷的导线穿过所述安装法兰。

优选地，所述精密滑环具体为帽式滑环，所述帽式滑环的定子端伸入所述小主轴通孔，所述帽式滑环的帽型法兰固定连接所述小主轴后端面，所述帽式滑环的转子端插入所述安装法兰中心的D型切口。

优选地，所述精密滑环具体为光纤滑环或高频旋转关节。

优选地，所述大电刷架外周套装有保护套筒，所述保护套筒与所述大前端盖及所述大后端盖之间设置有密封圈。

优选地，所述保护套筒为铝合金套筒，所述密封圈具体为硅胶O型圈，所述导体环具体为铜环。

本实用新型提供一种精密电子设备，包括如上述任意一项所述的滑环结构总成。

本实用新型提供一种滑环结构总成，包括同轴布置的小主轴和大主轴，小主轴和大主轴中心处均设置有轴向延伸的通孔，小主轴和大主轴外周套装有多个导体环和多个绝缘环，导体环和绝缘环沿轴向交替布置，小主轴外周套装有小电刷架，小电刷架的多个电刷分别接触连接小主轴上的各导体环，大主轴套装于小电刷架外周，大主轴外周套装有大电刷架，大电刷架的多个电刷分别接触连接大主轴上的各导体环，小主轴通孔内安装有精密滑环，小主轴和大主轴通过转子连接板固定连接，精密滑环的一端固定连接小主轴，精密滑环的另一端、小电刷架和大电刷架通过安装法兰固定连接，小主轴及大主轴相对于小电刷架及大电刷架转动。

通过小主轴和大主轴配合使用，形成双层滑环结构，使大电流和各种信号传输同时兼容并存，使用过程中，便于维护产品，只维修损坏的部位即可，不需要整体维护，双层滑环结构和精密滑环三者一体化结构设计，大大减小滑环整体长度，分解后的滑环重量较轻，便于移动检测和安全运输。用双层结构使滑环性能稳定，并且结构可靠、安装简单、性价比高，物料加工更容易，因为长度尺寸短，机加成本更底，组装时产生的环路累计公差小，产品质量更稳定。

本实用新型还提供一种包括上述滑环结构总成的精密电子设备，由于上述滑环结构总成具有上述技术效果，上述精密电子设备也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为本实用新型所提供的滑环结构总成的一种具体实施方式的主视图、前端面视图及后端面视图；

图2为本实用新型所提供的滑环结构总成的一种具体实施方式的剖面示意图。

其中，小主轴1、大主轴2、小电刷架3、大电刷架4、转子连接板5、安装法兰6、小前端盖7、小后端盖8、大前端盖9、大后端盖10、小轴承11、大轴承12、帽式滑环13、保护套筒14、密封圈15。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种滑环结构总成，通过小主轴和大主轴配合使用，形成双层滑环结构，使大电流和各种信号同时兼容并存，并有效减小结构长度。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述滑环结构总成的精密电子设备。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的滑环结构总成的一种具体实施方式的主视图、前端面视图及后端面视图；图2为本实用新型所提供的滑环结构总成的一种具体实施方式的剖面示意图。

本实用新型具体实施方式提供一种滑环结构总成，包括同轴布置的小主轴1、大主轴2、小电刷架3和大电刷架4，小主轴1和大主轴2中心处均设置有轴向延伸的通孔，小主轴1和大主轴2外周均套装有多个导体环和多个绝缘环，导体环和绝缘环沿轴向交替布置，即导体环和绝缘环依次间隔的套装在对应的主轴上，最后用一块挡板将所有导体环和绝缘环锁紧在主轴上，小主轴1外周套装有小电刷架3，小电刷架3的多个电刷分别接触连接小主轴1上的各导体环，大主轴2套装于小电刷架3外周，小电刷架3位于大主轴2和小主轴1之间，大主轴2外周套装有大电刷架4，大电刷架4的多个电刷分别接触连接大主轴2上的各导体环，转动过程中，电刷和导体环仍然能够时刻保持接触导通，实现电流和信号传递功能。进一步地，小主轴1通孔内安装有精密滑环，用于传递精密信号，小主轴1和大主轴2通过转子连接板5固定连接，精密滑环的一端固定连接小主轴1，精密滑环的另一端、小电刷架3和大电刷架4通过安装法兰6固定连接，转动过程中，小主轴1、大主轴2和精密滑环的一端相对固定，作为整个结构的转子部分，精密滑环的另一端、小电刷架3和大电刷架4相对固定，作为整个结构的定子部分，使小主轴1及大主轴2相对于小电刷架3及大电刷架4转动。进一步地，还可设置更多层的主轴和电刷架，结构相似，依次套装即可。

通过小主轴1和大主轴2配合使用，形成双层滑环结构，使大电流和各种信号传输同时兼容并存，使用过程中，便于维护产品，只维修损坏的部位即可，不需要整体维护，双层滑环结构和精密滑环三者一体化结构设计，大大减小滑环整体长度，分解后的滑环重量较轻，便于移动检测和安全运输。用双层结构使滑环性能稳定，并且结构可靠、安装简单、性价比高，物料加工更容易，因为长度尺寸短，机加成本更底，组装时产生的环路累计公差小，产品质量更稳定。

具体地，为了各部件的稳定连接，小电刷架3两端安装小前端盖7和小后端盖8，小前端盖7及小后端盖8与小主轴1之间设置小轴承11，小轴承11内侧连接小主轴1，小轴承11的外侧连接小前端盖7及小后端盖8，稳定支撑小主轴1，并保证小主轴1与小电刷架3之间的相对转动，大电刷架4两端安装有大前端盖9和大后端盖10，大前端盖9及大后端盖10与大主轴2之间设置有大轴承12，大轴承12内侧连接大主轴2，大轴承12外侧连接大前端盖9和大后端盖10，稳定支撑大主轴2，并保证大主轴2与大电刷架4之间的相对转动。

进一步地，小主轴1的前端伸出小前端盖7，大主轴2的前端伸出大前端盖9，大主轴2的前端和小主轴1的前端通过螺栓连接转子连接板5。小后端盖8和大后端盖10通过螺栓连接安装法兰6。连接各导体环的导线在小主轴1及大主轴2的通孔内延伸并穿过转子连接板5，连接各电刷的导线穿过安装法兰6，即转子部分的导线向前延伸，定子部分的导线向后延伸。

在本实用新型具体实施方式提供的滑环结构总成中，精密滑环具体为帽式滑环13，帽式滑环13的定子端伸入小主轴1通孔，帽式滑环13的帽型法兰固定连接小主轴1后端面，帽式滑环13的转子端设置有D型销轴，插入安装法兰6中心的D型切口内，保证两者相对固定。当然，精密滑环也可以为光纤滑环或高频旋转关节，或其他类型的精密滑环。或调整各部件的连接方式，如采用螺纹连接或卡扣连接等，或调整各部件的布局方式，如导线的延伸方向，互换转子连接板5和安装法兰6的位置，均在本实用新型的保护范围之内。

在上述各具体实施方式提供的滑环结构总成的基础上，大电刷架4外周套装有保护套筒14，保护套筒14与大前端盖9及大后端盖10之间设置有密封圈15。便于IP防护，使保护套筒14与大前端盖9及大后端盖10配合更紧密。保护套筒14为铝合金套筒，密封圈15具体为硅胶O型圈，导体环具体为铜环，当然也可采用其他材质的部件。

除了上述滑环结构总成，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述滑环结构总成的精密电子设备，该精密电子设备其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

具体地，上述精密电子设备可以是旋转天线设备。

以上对本实用新型所提供的滑环结构总成及精密电子设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种滑环结构总成，其特征在于，包括同轴布置的小主轴(1)和大主轴(2)，所述小主轴(1)和所述大主轴(2)中心处均设置有轴向延伸的通孔，所述小主轴(1)和所述大主轴(2)外周套装有多个导体环和多个绝缘环，所述导体环和所述绝缘环沿轴向交替布置，所述小主轴(1)外周套装有小电刷架(3)，所述小电刷架(3)的多个电刷分别接触连接所述小主轴(1)上的各所述导体环，所述大主轴(2)套装于所述小电刷架(3)外周，所述大主轴(2)外周套装有大电刷架(4)，所述大电刷架(4)的多个电刷分别接触连接所述大主轴(2)上的各所述导体环，所述小主轴(1)通孔内安装有精密滑环，所述小主轴(1)和所述大主轴(2)通过转子连接板(5)固定连接，所述精密滑环的一端固定连接所述小主轴(1)，所述精密滑环的另一端、所述小电刷架(3)和所述大电刷架(4)通过安装法兰(6)固定连接，所述小主轴(1)及所述大主轴(2)相对于所述小电刷架(3)及所述大电刷架(4)转动。

2.根据权利要求1所述的滑环结构总成，其特征在于，所述小电刷架(3)两端安装小前端盖(7)和小后端盖(8)，所述小前端盖(7)及所述小后端盖(8)与所述小主轴(1)之间设置小轴承(11)，所述大电刷架(4)两端安装有大前端盖(9)和大后端盖(10)，所述大前端盖(9)及所述大后端盖(10)与所述大主轴(2)之间设置有大轴承(12)。

3.根据权利要求2所述的滑环结构总成，其特征在于，所述小主轴(1)的前端伸出所述小前端盖(7)，所述大主轴(2)的前端伸出所述大前端盖(9)，所述大主轴(2)的前端和所述小主轴(1)的前端通过螺栓连接所述转子连接板(5)。

4.根据权利要求3所述的滑环结构总成，其特征在于，所述小后端盖(8)和所述大后端盖(10)通过螺栓连接所述安装法兰(6)。

5.根据权利要求4所述的滑环结构总成，其特征在于，连接各所述导体环的导线在所述小主轴(1)及所述大主轴(2)的通孔内延伸并穿过所述转子连接板(5)，连接各电刷的导线穿过所述安装法兰(6)。

6.根据权利要求5所述的滑环结构总成，其特征在于，所述精密滑环具体为帽式滑环(13)，所述帽式滑环(13)的定子端伸入所述小主轴(1)通孔，所述帽式滑环(13)的帽型法兰固定连接所述小主轴(1)后端面，所述帽式滑环(13)的转子端插入所述安装法兰(6)中心的D型切口。

7.根据权利要求5所述的滑环结构总成，其特征在于，所述精密滑环具体为光纤滑环或高频旋转关节。

8.根据权利要求2至7任意一项所述的滑环结构总成，其特征在于，所述大电刷架(4)外周套装有保护套筒(14)，所述保护套筒(14)与所述大前端盖(9)及所述大后端盖(10)之间设置有密封圈(15)。

9.根据权利要求8所述的滑环结构总成，其特征在于，所述保护套筒(14)为铝合金套筒，所述密封圈(15)具体为硅胶O型圈，所述导体环具体为铜环。

10.一种精密电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的滑环结构总成。

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