CN210742761U - 一种阳极氧化槽恒温系统 - Google Patents
一种阳极氧化槽恒温系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210742761U CN210742761U CN201922439588.1U CN201922439588U CN210742761U CN 210742761 U CN210742761 U CN 210742761U CN 201922439588 U CN201922439588 U CN 201922439588U CN 210742761 U CN210742761 U CN 210742761U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxidation tank
- heat dissipation
- oxidation
- cooling tube
- temperature sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本实用新型涉及阳极氧化设备技术领域,特别涉及一种阳极氧化槽恒温系统,包括氧化槽、设置在氧化槽内的散热组件和温度传感器,氧化槽的外壁上还设置有控制器与显示屏,散热组件均匀地设置在氧化槽内,温度传感器均匀地设置在散热组件之间,使得温度传感器可以对氧化槽内不同深度的温度进行实时监测,使得氧化槽内的温度控制更加精确稳定,散热组件沿着氧化槽深度方向阵列设置在氧化槽的内壁上,散热组件内的散热管内壁上设置了热电制冷片,可以对散热管的管壁进行降温,且散热管在氧化槽内存在不同的深度处,使得氧化槽内不同位置处槽液的温度可以基本保持持平,提高了氧化膜的质量,整体结构简单造价较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及阳极氧化设备技术领域,特别涉及一种阳极氧化槽恒温系统。
背景技术
电解液温度控制比较严格,槽液温度是阳极氧化一个重要工艺参数,当槽液温度从20℃上升到30℃,则膜的溶解速度增加约3倍,因此必须对槽液降温,以维持适宜的温度范围,有的需要保持在±1℃范围内,溶液温度高,氧化膜溶解速度大,生成的速度减小,生成的膜疏松,若是温度过低氧化膜发脆易裂,当控制温度在18-22℃时,得到的氧化膜多孔,吸附性强,富有弹性,抗蚀性好。
现阶段的阳极氧化槽内维持温度稳定通常是将散热管通入槽液中进行对槽液进行散热降温,散热管中需要通入制冷剂,整体设备造价较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阳极氧化槽恒温系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括氧化槽、设置在所述氧化槽内的散热组件和温度传感器,所述氧化槽的外壁上还设置有控制器与显示屏,所述散热组件均匀地设置在所述氧化槽内,所述温度传感器均匀地设置在所述散热组件之间,所述控制器分别电控制所述散热组件与所述显示屏。
优选的,所述散热组件沿着所述氧化槽深度方向阵列设置在所述氧化槽的内壁上。
优选的,所述散热组件包括散热管、设置在所述散热管一端的风机总成以及设置在所述散热管内壁上的热电制冷片,所述散热管的另一端延伸至所述氧化槽的外部。
优选的,所述散热管截面为正六边形,所述热电制冷片的制冷端面嵌设在所述散热管的管壁内部,制热端面裸露在所述散热管的内腔中,所述控制器电控制所述风机总成。
优选的,所述温度传感器沿着设置在所述氧化槽深度方向设置在所述散热组件之间。
本实用新型的技术效果和优点:
1、温度传感器沿着设置在氧化槽深度方向设置在散热组件之间,使得温度传感器可以对氧化槽内不同深度的温度进行实时监测,使得氧化槽内的温度控制更加精确稳定。
2、散热组件沿着氧化槽深度方向阵列设置在氧化槽的内壁上,散热组件内的散热管内壁上设置了热电制冷片,可以对散热管的管壁进行降温,且散热管在氧化槽内存在不同的深度处,使得氧化槽内不同位置处槽液的温度可以基本保持持平,提高了氧化膜的质量,整体结构简单造价较低。
附图说明
图1为本实用新型结构的半剖图。
图2为本实用新型结构的侧视图。
图3为本实用新型散热管内部的结构示意图。
图中:1、氧化槽;2、散热组件;21、散热管;22、风机总成;23、热电制冷片;231、制冷端面;232、制热端面;3、温度传感器;4、控制器;5、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种阳极氧化槽恒温系统,包括氧化槽1、设置在氧化槽1内的散热组件2和温度传感器3,氧化槽1的外壁上还设置有控制器4与显示屏5,散热组件2均匀地设置在氧化槽1内,温度传感器3均匀地设置在散热组件2之间,控制器4分别电控制散热组件2与显示屏5,显示屏5上显示着由温度传感器3测量的不同深度处的温度,可以进行实时监控,便于工作人员及时地做出。
温度传感器3沿着设置在氧化槽1深度方向设置在散热组件2之间,使得温度传感器3可以对氧化槽1内不同深度的温度进行实时监测,使得氧化槽1内的温度控制更加精确稳定。
散热组件2沿着氧化槽1深度方向阵列设置在氧化槽1的内壁上,散热组件2包括散热管21、设置在散热管21一端的风机总成22以及设置在散热管21内壁上的热电制冷片23,散热管21的另一端延伸至氧化槽1的外部。
散热管21截面为正六边形,热电制冷片23的制冷端面231嵌设在散热管21的管壁内部,当槽液温度升高时,热量会向散热管21传递使得散热管21温度升高,制冷端面231的温度较低,会吸收散热管21的热量,使得散热管21的温度降低,制热端面232裸露在散热管21的内腔中,控制器4电控制风机总成22,风机总成22向散热管21内吹风,将制热端面232产生的热量从散热管21的一端吹向另一端,进而排出散热管21。
散热组件2沿着氧化槽1深度方向阵列设置在氧化槽1的内壁上,散热组件2内的散热管21内壁上设置了热电制冷片23,可以对散热管21的管壁进行降温,且散热管21在氧化槽1内存在不同的深度处,使得氧化槽1内不同位置处槽液的温度可以基本保持持平,提高了氧化膜的质量,整体结构简单造价较低。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种阳极氧化槽恒温系统,其特征在于:包括氧化槽(1)、设置在所述氧化槽(1)内的散热组件(2)和温度传感器(3),所述氧化槽(1)的外壁上还设置有控制器(4)与显示屏(5),所述散热组件(2)均匀地设置在所述氧化槽(1)内,所述温度传感器(3)均匀地设置在所述散热组件(2)之间,所述控制器(4)分别电控制所述散热组件(2)与所述显示屏(5)。
2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化槽(1)恒温系统,其特征在于:所述散热组件(2)沿着所述氧化槽(1)深度方向阵列设置在所述氧化槽(1)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种阳极氧化槽(1)恒温系统,其特征在于:所述散热组件(2)包括散热管(21)、设置在所述散热管(21)一端的风机总成(22)以及设置在所述散热管(21)内壁上的热电制冷片(23),所述散热管(21)的另一端延伸至所述氧化槽(1)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种阳极氧化槽(1)恒温系统,其特征在于:所述散热管(21)截面为正六边形,所述热电制冷片(23)的制冷端面(231)嵌设在所述散热管(21)的管壁内部,制热端面(232)裸露在所述散热管(21)的内腔中,所述控制器(4)电控制所述风机总成(22)。
5.根据权利要求4所述的一种阳极氧化槽(1)恒温系统,其特征在于:所述温度传感器(3)沿着设置在所述氧化槽(1)深度方向设置在所述散热组件(2)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922439588.1U CN210742761U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种阳极氧化槽恒温系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922439588.1U CN210742761U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种阳极氧化槽恒温系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210742761U true CN210742761U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=71005816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922439588.1U Active CN210742761U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种阳极氧化槽恒温系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210742761U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112195492A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-08 | 广东美铝科技有限公司 | 一种铝型材氧化着色生产线 |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922439588.1U patent/CN210742761U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112195492A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-08 | 广东美铝科技有限公司 | 一种铝型材氧化着色生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210246168U (zh) | 一种导电条冷却装置 | |
CN210742761U (zh) | 一种阳极氧化槽恒温系统 | |
CN114156560A (zh) | 一种浸没式液冷散热模组及散热方法 | |
CN210443641U (zh) | 一种电池组冷却系统 | |
CN209227085U (zh) | 一种合金表面微弧氧化处理装置 | |
CN215118967U (zh) | 一种侧置散热器热管理系统并带有冷启动的燃料电池 | |
CN212778024U (zh) | 一种tec制冷器 | |
CN204350534U (zh) | 一种大功率电源散热装置 | |
CN213242179U (zh) | 一种变压器散热装置 | |
CN213028986U (zh) | 一种液体浸没式冷却机柜 | |
CN212462565U (zh) | 一种变电站保护装置管控设备 | |
CN108499618A (zh) | 一种化工恒温设备 | |
CN203976977U (zh) | 一种蓝宝石晶体生长冷却水系统 | |
CN212094032U (zh) | 一种散热效果好的数控冲孔机床 | |
CN210048791U (zh) | 一种淀粉糖生产用连续糖化装置 | |
CN211318613U (zh) | 一种提高散热效果的电子检测仪器 | |
CN112969353A (zh) | 一种散热系统 | |
CN208721173U (zh) | 一种焊接水流量监测装置 | |
CN215900951U (zh) | 一种碳酸锂脱水用低温循环风蒸发器 | |
CN209980854U (zh) | 一种线缆生产专用冷却装置 | |
CN206033905U (zh) | 一种基于热交换的盐水电解槽 | |
CN219218190U (zh) | 铝板表面处理线电解池冷却装置 | |
CN215807394U (zh) | 一种物联网远程消防安全智能监控设备 | |
CN205028985U (zh) | 一种水冷散热的三元电池组 | |
CN220567581U (zh) | 一种氟化铝冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |